ГОСТ 5520-79 Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия (с Изменениями N 1-4, Поправками)
1. МАРКИ
1.1. Листы изготовляют из стали следующих марок:
15К, 16К, 18К, 20К, 22К - углеродистых;
09Г2С, 16ГС, 10Г2С1; 17ГС, 17Г1С, 14ХГС - низколегированных;
12ХМ, 10Х2М, 12Х1МФ - легированных.
С 01.01.91 стали марок 15К и 14ХГС не допускаются к применению во вновь создаваемой и модернизируемой технике.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.2. Химический состав марок стали должен соответствовать нормам, указанным в табл.1.
Таблица 1
Марка стали | Macсовая доля элементов, % | |||||||
| Углерод | Кремний | Марганец | Сера | Фосфор | Хром | Никель | Молибден |
|
|
|
| не более |
|
|
| |
15К | 0,12-0,20 | 0,15-0,30 | 0,35-0,65 | 0,040 | 0,040 | - | - | - |
16К | 0,12-0,20 | 0,17-0,37 | 0,45-0,75 | 0,040 | 0,040 | - | - | - |
18К | 0,14-0,22 | 0,17-0,37 | 0,55-0,85 | 0,040 | 0,040 | - | - | - |
20К | 0,16-0,24 | 0,15-0,30 | 0,35-0,65 | 0,040 | 0,040 | - | - | - |
22К | 0,19-0,26 | 0,17-0,40 | 0,7-1,0 | 0,035 | 0,040 | - | - | - |
12ХМ | Не более 0,16 | 0,17-0,37 | 0,4-0,7 | 0,025 | 0,025 | 0,8-1,10 | Не более 0,30 | 0,40-0,55 |
10Х2М | 0,08-0,12 | 0,17-0,37 | 0,4-0,7 | 0,020 | 0,020 | 2,0-2,5 | Не более 0,30 | 0,60-0,80 |
12Х1МФ* | 0,08-0,15 | 0,17-0,37 | 0,4-0,7 | 0,025 | 0,025 | 0,9-1,2 | Не более 0,30 | 0,25-0,35 |
09Г2С | He более 0,12 | 0,5-0,8 | 1,3-1,7 | 0,040 | 0,035 | - | - | - |
16ГС | 0,12-0,18 | 0,4-0,7 | 0,9-1,2 | 0,040 | 0,035 | - | - | - |
10Г2С1 | Не более 0,12 | 0,8-1,1 | 1,3-1,65 | 0,040 | 0,035 | - | - | - |
17ГС | 0,14-0,20 | 0,4-0,6 | 1,0-1,4 | 0,040 | 0,035 | - | - | - |
17Г1С | 0,15-0,20 | 0,4-0,6 | 1,15-1,6 | 0,040 | 0,035 | - | - | - |
14ХГС | 0,11-0,16 | 0,4-0,7 | 0,9-1,3 | 0,040 | 0,035 | 0,5-0,8 | - | - |
_________________ * Массовая доля ванадия 0,15%-0,30%. | ||||||||
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
1.3. По требованию потребителя в углеродистых и низколегированных сталях массовая доля серы не должна превышать 0,025; 0,030 или 0,035%; фосфора - 0,030 или 0,035%.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.4. В листах толщиной более 20 мм из стали марок 15К и 20К допускается массовая доля марганца до 0,8%.
1.5. Массовая доля хрома, никеля и меди в углеродистой и низколегированной стали не должна превышать 0,30% каждого. По требованию потребителя суммарная их массовая доля - не более 0,60% (ос).
Массовая доля меди в легированных сталях не должна превышать 0,20%, а при изготовлении скрапп-процессом не более 0,30%.
В низколегированных сталях допускается добавка алюминия и титана из расчета получения в прокате массовой доли алюминия не более 0,05%, титана - не более 0,03%.
Массовая доля алюминия в легированных сталях не должна превышать 0,02%.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
1.6. Массовая доля мышьяка в углеродистых и низколегированных сталях - не более 0,08%. При выплавке стали из керченских руд допускается массовая доля мышьяка до 0,15%, при этом массовая доля фосфора - не более 0,030%.
1.7. Массовая доля остаточного азота в углеродистой и низколегированной стали должна быть не более 0,008%, а при выплавке в электрических печах - не более 0,012 %.
Примечания:
1. Допускается в стали, выплавляемой во всех видах агрегатов, массовая доля азота до 0,012%.
2. Независимо от способа выплавки и категории лист из стали с массовой долей азота более 0,008% должен выдерживать испытание на механическое старение.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
1.8. В готовом прокате предельные отклонения по химическому составу должны соответствовать нормам, указанным в табл.1а.
В прокате из стали марок 20К и 22К плюсовые отклонения по углероду не допускаются.