ГОСТ 7470-92 Глубиномеры микрометрические. Технические условия
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Глубиномеры следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Предел допускаемой погрешности глубиномеров (в пределах перемещения микрометрического винта) при температуре окружающей среды (20±5) °С и нормируемом измерительном усилии, а также при зажатом или отпущенном стопоре должен соответствовать указанному в табл.1.
Таблица 1
Диапазон измерений, мм | Предел допускаемой погрешности, мкм, глубиномеров классов точности | |
| 1 | 2 |
0-25 | ±2 | ±4 |
25-50 | ±3 |
|
50-100 |
| ±5 |
100-150 | ±4 | ±6 |
150-200 | - | ±8 |
200-250 | ±9 | |
250-300 |
| ±10 |
2.3. Допуск плоскостности измерительной поверхности основания глубиномеров - 0,9 мкм для глубиномеров класса точности 1; 1,8 мкм - для глубиномеров класса точности 2. Допускаются завалы измерительных поверхностей на расстоянии не более 1 мм от края.
2.4. Настройка глубиномеров должна проводиться с помощью установочных мер.
Номинальная длина установочной меры, предельные отклонения длины, суммарный допуск плоскостности и параллельности измерительных поверхностей установочных мер указаны в табл.2.
Таблица 2
Номинальная длина установочной меры, мм | Предельные отклонения длины, мкм, для классов точности | Суммарный допуск плоскостности и | |
| 1 | 2 | |
25 | ±0,50 | ±1,0 | 0,50 |
75 | ±0,75 | ±1,5 | 0,75 |
125 | ±1,25 | 1,00 | |
175 | - | ±2,0 | 1,20 |
225 | ±2,5 | 1,60 | |
275 | ±3,0 | ||
2.5. Измерительная поверхность стержня должна иметь сферическую форму радиусом 5 мм. Смещение центра сферы от оси стержня не должно превышать 0,3 мм.
По заказу потребителя измерительная поверхность стержня для глубиномеров класса точности 2 может быть плоской. Допуск плоскостности измерительной поверхности стержня - 0,6 мкм.
2.6. Измерительные поверхности стержней должны быть оснащены твердым сплавом по ГОСТ 3882. По заказу потребителя стержни следует изготовлять с закаленными измерительными поверхностями.
2.7. Твердость закаленных измерительных поверхностей стержней, основания и установочных мер должна быть не менее 59 HRC.
2.8. Шероховатость измерительных поверхностей основания, стержней глубиномера и установочных мер по ГОСТ 2789 должна быть:0,2 мкм - для основания;
0,04 мкм - для стержней с закаленными измерительными поверхностями и установочных мер;
0,08 мкм - для измерительных стержней, оснащенных твердым сплавом.
2.9. Глубиномеры должны иметь трещотку (фрикцион) или другое устройство, обеспечивающее измерительное усилие в соответствии с п.1.8.
2.10. Глубиномеры должны иметь стопорное устройство для закрепления микрометрического винта. При зажатом стопоре микрометрический винт не должен перемещаться под действием устройства, создающего измерительное усилие.
2.11. Требования к устройству, обеспечивающему отсчет по шкалам стебля и барабана
2.11.1. Конструкция глубиномера должна обеспечивать возможность установки на нулевой отсчет. При нулевом отсчете начальный штрих шкалы стебля должен быть виден целиком, но расстояние от торца конической части барабана до ближайшего края штриха должно быть не более 0,1 мм.
2.11.2. Расстояние от стебля до измерительной кромки барабана у продольного штриха стебля должно быть не более значения, указанного на черт.3. Угол 2, образующий коническую часть барабана, на которую наносится шкала, должен быть не более 20°.
