2.1. Методы ориентировочной оценки (контроля) погрешности и составляющих погрешности должны соответствовать установленным приложением 1 настоящего стандарта.
2.2. Методы ориентировочной оценки (контроля) метрологических и точностных характеристик допускается применять на стадиях разработки и изготовления изделий, оговоренных преамбулой настоящего стандарта.
2.3. Не допускается применять методы ориентировочной оценки (контроля) метрологических и точностных характеристик при проведении государственных (приемочных и контрольных), приемосдаточных, приемочных, квалификационных, периодических и типовых испытаний изделий, а также при их метрологической аттестации и поверке.
Предел допускаемого значения основной погрешности образцовых средств измерений (далее - ОСИ) при ориентировочной оценке (контроле) метрологических и точностных характеристик должен быть не более 25% предела допускаемого значения основной погрешности испытуемого изделия.
В технически обоснованных случаях допускают, чтобы соотношение погрешности ОСИ и испытуемого изделия было более 0,25.
2.4. Общие методы оценки и контроля индивидуальных характеристик с заданными показателями точности и достоверности.
2.4.1. При оценке метрологических и точностных характеристик с заданными показателями точности и достоверности погрешность ОСИ должна выбираться с таким расчетом, чтобы обеспечить заданную допустимую относительную погрешность или заданную величину доверительного интервала оценки погрешности при заданной доверительной вероятности .
2.4.2. Значения вероятности и относительной погрешности должны устанавливаться в НТД из числа оговоренной преамбулой настоящего стандарта, регламентирующей методы оценки метрологических или точностных характеристик изделий конкретных типов и групп.
2.4.3. Значение вероятности должно выбираться из ряда по п.1.6.
2.4.4. Значение допустимой относительной погрешности оценки характеристики не должно превышать значения технологического запаса по данной характеристике
, (1)
где - максимальное значение характеристики , допускаемое технологией для всей совокупности (партии) выпускаемых из производства изделий данного типа (группы).
2.4.5. Погрешность ОСИ при оценке характеристики должна выбираться в соответствии с п.1 справочного приложения 2 настоящего стандарта.
2.4.6. При контроле метрологических и точностных характеристик погрешность ОСИ должна выбираться таким образом, чтобы обеспечить вероятность необнаруженного брака, не превышающую требуемую - при заданном значении относительной погрешности - .
2.4.7. Значения вероятности и относительной погрешности должны устанавливаться в НТД из числа оговоренной преамбулой настоящего стандарта, регламентирующей методы контроля метрологических или точностных характеристик изделий конкретных типов и групп.
2.4.8. Значение вероятности должно выбираться из ряда по п.1.6.
2.4.9. Значение относительной погрешности не должно превышать значения технологического запаса по данной характеристике.
2.4.10. Погрешность ОСИ при контроле характеристики должна выбираться в соответствии с п.2 справочного приложения 2 настоящего стандарта.