2. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Рукава должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих НПБ, технической документации и технологических регламентов, утвержденных в установленном порядке.
2.2. Основные параметры и размеры рукавов должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Значение показателя | |||||||
Наименование показателя | Рукава для пожарных кранов и переносных | Рукава для передвижной пожарной техники | |||||
| мотопомп | На рабочее давление | |||||
|
| 1,6 МПа | 3,0 МПа | ||||
Номинал. | Предел. отклонения | Номинал. | Предел. отклонения | Номинал. | Предел. | ||
1. Внутренний диаметр, мм | 25 | 25 | 25 | ||||
|
|
| 38 | 38 |
| ||
| 38 | 51 | 51 | +2,0 | |||
51 | +2,0 | 66 | +2,0 | 66 | |||
66 | 77 | ||||||
89 | +2,5 | ||||||
150 | +3,0 | ||||||
2. Длина рукава в скатке, м | 10, 15 или 20* | ±1 | 20* | ±1 | 20* | ±1 | |
|
|
|
|
|
|
| |
3. Рабочее давление, МПа, не более | 1,0 | - | 1,6** | - | 3,0 | - | |
|
|
| 1,48*** | - |
|
| |
|
|
| |||||
|
|
| 1,2**** | - |
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
4. Испытательное давление, МПа, не менее | 1,25 | - | 2,0** | - | 3,75 | - | |
| 1,8*** | - | |||||
|
| 1,5**** | - |
|
| ||
|
|
|
|
|
|
| |
5. Разрывное давление МПа, не менее | 2,0 | - | 3,5** | - | 6,0 | - | |
|
| 2,8*** | - |
|
| ||
|
|
|
|
|
| ||
2,4**** | - | ||||||
6. Температура хрупкости, °С, не выше: | Устанав- | - | |||||
- для умеренного климата; | конкретное изделие | - 40 | - | - 40 | - | ||
- для холодного климата |
| - 50 | - | - 50 | - | ||
7. Прочность связи внутреннего покрытия с тканью каркаса при раздире, Н/см, не менее: | |||||||
- для рукавов с односторонним покрытием; | 7,9 | - | 7,0 | - | 7,0 | - | |
- для рукавов с двухсторонним покрытием | 1,0 | - | 1,0 | - | 1,0 | - | |
8. Относительное удлинение рукава при рабочем давлении, %, не более | 5 | - | 5 | - | 5 | - | |
9. Относительное увеличение диаметра рукава при рабочем давлении, %, не более | 10 | - | 5 | - | 5 | - | |
10. Стойкость к абразивному износу для рукавов диметром 51 мм (остальные диаметры в соответствии с НД), циклы, не менее: | Устанав- | 10 |
|
|
|
| |
- для рукавов с двухсторонним покрытием; | - | 300 | - | 300 | - | ||
- для латексированных; | 150 | - | 150 | - | |||
- для рукавов без наружного покрытия |
|
|
|
| |||
11. Стойкость к контактному прожигу рукавов диаметром 51 мм при температуре 450°С, с, не менее: | Устанав- | - | |||||
- для рукавов с двухсторонним покрытием | 30 | - | 30 | - | |||
12. Масса рукава длиной 1 м, кг, не более, для рукавов диаметром, мм: | |||||||
25 | 0,17 | 0,25 | 0,25 | ||||
38 | 0,26 | 0,34 | 0,34 | ||||
51 | 0,35 | 0,45 | 0,45 | ||||
66 | 0,45 | 0,55 | 0,55 | ||||
77 | - | 0,65 | - | ||||
89 | - | 0,75 | - | ||||
150 | - | 1,20 | - | ||||
13. Толщина внутреннего слоя покрытия, мм, не менее | 0,35 | - | 0,35 | - | 0,35 | - |
________________
* По согласованию с потребителем допускается изготавливать рукава длиной от 10 до 19 м.
** Для рукавов диаметром 25-77 мм.
*** Для рукавов диаметром 89 мм.
**** Для рукавов диаметром 150 мм.
(Измененная редакция, Изм. и Доп.).
2.3. Снижение показателей, указанных в строках 5 и 7 таблицы 1, после термического старения (п. 5.13) не более 25 % от исходных.
2.4. Конструкторская документация на отечественную продукцию должна быть оформлена в соответствии с требованиями ЕСКД и откорректирована по результатам испытаний установочной серии с присвоением в установленном порядке литеры "А".
Эксплуатационная документация на продукцию, импортируемую российским потребителям, должна быть оформлена на русском языке по ГОСТ 2.601 и одобрена государственным заказчиком пожарно-технической продукции.
2.3, 2.4. (Введены дополнительно. Изм. и Доп.)