ГОСТ 8.302-78

Группа Т88.1*
___________________________
* В "Указателе Государственные
стандарты 2001 год"
приведена группа Т88.4.
Примечание "КОДЕКС"

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


Государственная система обеспечения единства измерений

МИКРОМАНОМЕТРЫ ЖИДКОСТНЫЕ КОМПЕНСАЦИОННЫЕ
С МИКРОМЕТРИЧЕСКИМ ВИНТОМ ТИПА МКВ-250

Методы и средства поверки

State system for ensuring the uniformity of measurements.
Compensated fluid micromanometers with micrometric screw, type 250
MKB.
Methods and means of verification

     

Дата введения 1979-07-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 мая 1978 г. N 1413

ВЗАМЕН ГОСТ 14936-69

ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1984 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1982 г. (ИУС N 9-82)

Настоящий стандарт распространяется на жидкостные компенсационные микроманометры с микрометрическим винтом типа МКВ-250 (далее - микроманометры) с верхним пределом измерений 2500 Па (250 кгс/см) класса точности 0,02 по ГОСТ 11161-84, а также выпущенные до введения ГОСТ 11161-84 и импортные и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции:

внешний осмотр (п.3.1);

опробование (п.3.2);

определение погрешности микроманометра (п.3.3).

1.2. При проведении поверки следует использовать средства поверки, перечисленные ниже:

образцовый компенсационный микроманометр 1-го разряда типа МКМ с диапазоном измерений 100-4000 Па (10-400 кгс/м );

термометр с ценой деления 0,1 °С для диапазона температур 10-30 °С по ГОСТ 2045-71;

психрометр аспирационный по ГОСТ 6353-52 или гигрометр с верхним пределом измерений относительной влажности 100%;

сильфонный пресс с кранами и верхним пределом создаваемого давления не менее 2500 Па (250 кгс/м).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Образцовые средства измерений, применяемые при поверке, должны быть поверены в органах государственной метрологической службы, остальные средства - в органах государственной или органах ведомственных метрологических служб.

2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

2.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

температура воздуха в помещении при поверке микроманометров должна быть 20±5 °С при скорости изменения ее не более 0,3 °С/ч;

измерение температуры воздуха в помещении должно производиться на расстоянии не более 0,5 м от поверхности стола, на котором установлены микроманометры;

относительная влажность окружающего воздуха должна быть от 30 до 80%;

стол поверяемого и образцового микроманометров должен иметь основание, исключающее влияние тряски и вибрации на работу микроманометров, и обеспечивать установку микроманометров по уровням в рабочее положение.

2.2. Перед проведением поверки должны быть проведены следующие подготовительные работы.

Сосуды поверяемого микроманометра должны быть промыты водопроводной проточной водой, а затем дистиллированной водой по ГОСТ 6709-72.

Промытый микроманометр должен быть заполнен дистиллированной водой. Температура дистиллированной воды при заполнении не должна отличаться от окружающего воздуха более чем на 1°С.

Микроманометр перед заполнением его дистиллированной водой необходимо установить по уровням, совместить указатели с нулевыми отметками вертикальной и круговой шкал и установить неподвижный сосуд в среднее положение вращением регулировочной гайки.

Дистиллированную воду заливают через штуцер неподвижного сосуда до уровня, при котором наблюдаемый в зеркальце зазор между конусом-указателем и его отражением должен быть не более 1 мм.

Поверяемый и образцовый микроманометры должны быть установлены на столе так, чтобы уровни воды в неподвижных сосудах приборов были в одной горизонтальной плоскости.

Поверяемый и образцовый микроманометры для выравнивания температур должны находиться на рабочем месте до начала поверки приборов не менее 4 ч.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

3.1. Внешний осмотр

3.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие поверяемого микроманометра следующим требованиям:

корпус микроманометра и литые детали, защищенные лакокрасочными покрытиями, не должны иметь дефектов, ухудшающих внешний вид микроманометра и препятствующих их применению в эксплуатации;

все нелитые металлические части прибора, кроме резьбы микрометрического винта с гайкой, должны иметь антикоррозионные покрытия;

жидкость ампулы уровня должна быть прозрачной и без заметных на глаз включений;