Статус документа
Статус документа

ГОСТ 17677-82 (СТ СЭВ 3182-81, МЭК 598-1-86, МЭК 598-2-1-79, МЭК 598-2-2-79, МЭК 598-2-4-79, МЭК 598-2-19-81) Светильники. Общие технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)


6. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

6.1. Для проверки соответствия светильников требованиям настоящего стандарта и стандартов или технических условий на отдельные типы или группы светильников изготовитель проводит приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

     6.2. Приемо-сдаточные испытания

6.2.1. Приемо-сдаточные испытания проводят на каждой партии светильников в объеме и последовательности, указанных в табл.12.

Таблица 12

Наименование проверки или испытания

Испытания

Пункт

Номера видов испытаний по ГОСТ 16962

Контроль приемо-
сдаточных испытаний

  

приемо-
сдаточные

периоди-
ческие

типо-
вые

технических требований

методов испы-
таний

  

1. Проверка воздействия механических факторов внешней среды при транспортировании

-

-

+

8.6

7.19

-

-

2. Проверка консервации и упаковки

-

-

+

8.5

7.18

-

-

3. Изменение сопротивления изоляции в холодном обесточенном состоянии при нормальных климатических условиях испытаний

+

-

+

3.3.2.1

7.8.2

-

Сплошной

4. Проверка правильности сборки электромонтажной схемы

+

-

+

3.1

7.5

-

"

5. Проверка наличия и правильности маркировки

+

-

+

8.1-8.4

7.6.1

-

Выборочный

6. Проверка комплектности

+

-

+

5.1

7.7

-

"

7. Испытание на влагоустойчивость

-

П6

+

3.4.2.3

7.16.5

-

-

8. Испытание электрической прочности изоляции в холодном обесточенном состоянии при нормальных климатических условиях испытаний

+

П6

+

3.3.2.2

7.8.3

-

Выборочный

9. Светотехнические измерения

-

П12

+

3.2

7.9

-

-

10. Проверка защитных соединений

-

П6

+

3.3.1

7.8.1

-

-

11. Измерение коэффициента мощности

-

П12

+

3.3.3

7.8.4

-

-

12. Проверка степени защиты оболочек

-

-

+

3.3.4.1, 3.3.4.5, 3.4.2.2

7.8.5

-

-

13. Испытание на радиопомехи

-

П12

+

3.3.5

7.10

-

-

14. Испытание на уровень шума

-

-

+

ГОСТ 8607

7.11

-

-

15. Проверка соответствия габаритных и установочных размеров чертежам

-

П12

+

3.4.2.26, 3.1

7.3

-

-

16. Проверка массы

-

П12

+

3.1, 3.4.2.5

7.14

-

-

17. Проверка прочности маркировки

-

П12

+

8.1

7.6.2

-

-

18. Испытание ручных светильников к воздействию одиночных ударов

-

-

+

ГОСТ 7110

7.15.1

-

-

19. Испытание узла крепления на растягивающее усилие

-

-

+

3.4.2.5

7.15.2

-

-

20. Испытание узла крепления на воздействие крутящего момента

-

-

+

3.4.2.6

7.15.3

-

-

21. Испытание узла крепления на воздействие изгибающего момента

-

-

+

ГОСТ 8045

7.15.4

-

-

22. Испытание прочности крепления патронов

-

-

+

3.4.2.9

7.15.5,
7.15.6

-

-

23. Испытание механической прочности корпусов и элементов, обеспечивающих безопасность

-

-

+

3.3.4.2,
3.4.2.7, 3.4.2.8

7.15.7

-

-

24. Определение устойчивости напольных и настольных светильников

-

-

+

3.4.2.27

7.15.9

-

-

25. Испытание механической прочности проводов внутри шарниров

-

П12

+

3.4.2.24

7.15.10

-

-

26. Проверка угла поворота шарниров

-

-

+

3.4.2.24

7.15.11

-

-

27. Проверка фиксации шарниров

-

П12

+

3.4.2.25

7.15.12

-

-

28. Проверка устройства для защиты проводов от натяжения и скручивания

-

-

+

3.4.4.4

7.15.13

-

-

29. Измерение теплового режима

-

-

+

3.4.5.1,
3.4.5.4, 3.4.5.5

7.16.3.1- 7.16.3.3,
7.16.3

-

-

30. Проверка воздействия температур при длительной работе

-

-

+

3.4.5.2

7.16.4

-

-

31. Проверка вероятности возникновения пожара

-

-

+

4.1

7.17.3

-

-

32. Испытания на устойчивость к воспламенению

-

-

+

4.2

7.17.1

-

-

33. Испытания устойчивости изоляционных деталей к токам поверхностного разряда

-

-

+

3.3.6.2

7.8.7

-

-

34. Проверка допустимости установки на сгораемый материал

-

-

+

4.3,
4.4

7.13.1, 7.16.3

-

-

35. Проверка устройств для разрядки конденсаторов

-

-

+

3.3.4.4

7.8.8

-

-

36. Испытание старения резиновых деталей

-

-

+

3.4.2.16

7.16.9

-

-

37. Проверка соответствия деталей и сборочных единиц рабочей документации

+*

-

+

3.1

7.3

-

Выборочный

38. Проверка защиты от коррозии и качества декоративных покрытий

+*

-

+

3.4.2.15

7.4.1- 7.4.2

-

"

39. Проверка прочности сцепления лакокрасочных покрытий с основным материалом

+*

П6

+

3.4.2.15

7.4.3

-

"

40. Проверка конструктивных требований

-

-

+

3.2.3,
3.3.4.3,
3.4.2.13,
3.4.2.14,

3.4.2.17-3.4.2.23,

3.4.2.28-3.4.2.33
3.4.3, 3.8

7.13

-

-

41. Проверка элементов, предназначенных для присоединения светильников к сети

-

П12

+

3.4.4.1-3.4.4.3,
3.4.4.5-3.4.4.15

7.12.2,
7.13.1

-

-

42. Испытание резьбовых соединений и резьбовых сальников

-

-

+

3.4.2.10-3.4.2.12

7.15.8

-

-

43. Измерение путей утечки и воздушных зазоров

-

-

+

3.3.6.1

7.8.6

-

-

44. Испытание на обнаружение резонансных частот

-

-

+

3.4.2.1, 3.4.2.4

-

101

-

45. Испытание на виброустойчивость

-

П12

+

3.4.2.1, 3.4.2.4

-

102

-

46. Испытание на вибропрочность длительное

-

Н

+

3.4.2.1, 3.4.2.4

-

103

-

47. Испытание на вибропрочность кратковременное

-

Н

+

3.4.2.1, 3.4.2.4

-

103

-

48. Испытание на ударную прочность

-

-

+

3.4.2.1, 3.4.2.4

-

104

-

49. Испытание на ударную устойчивость

-

-

+

3.4.2.1, 3.4.2.4

-

105

-

50. Испытание на воздействие одиночных ударов

-

-

+

3.4.2.1, 3.4.2.4

-

106

-

51. Испытание на теплоустойчивость при эксплуатации

-

-

+

3.4.2.1

-

201

-

52. Испытание на теплоустойчивость при температуре транспортирования и хранения

-

-

+

8.6, 8.7

-

202

-

53. Испытание на воздействие смены температур

-

-

+

3.4.2.1

-

205

-

54. Испытание на холодоустойчивость при эксплуатации

-

-

+

3.4.2.1

-

203

-

55. Испытание на холодоустойчивость при температуре транспортирования и хранения

-

-

+

8.6, 8.7

-

204

-

56. Испытание на воздействие инея с последующим его оттаиванием

-

-

+

ГОСТ 8045

-

206

-

57. Испытание на воздействие солнечной радиации

-

-

+

3.4.2.1

-

211

-

58. Испытание на динамическое воздействие пыли

-

-

+

3.4.2.1

-

212

-

59. Испытание на статическое воздействие пыли

-

-

+

3.4.2.1

-

213

-

60. Испытание на грибоустойчивость

-

-

+

3.4.2.1

-

214

-

61. Испытание на воздействие соляного тумана

-

-

+

3.4.2.1

-

215

-

62. Испытание на химическую стойкость

-

-

+

3.4.2.1

7.16.6

-

-

63. Испытание на стойкость к воздействию дезинфицирующих средств

-

-

+

3.4.2.1

7.16.7

-

-

64. Испытания термостойкости деталей светильника

-

-

+

3.4.5.3

7.16.8

-

-

65. Проверка устройств от разрушения лампы

-

-

+

4.10

7.17.4

-

-

66. Измерение значения утечки тока

-

-

+

3.3.6.3

7.8.9

-

-


Примечания:

1. Условные обозначения, принятые в таблице:

"+" - испытание проводят;

"-" - испытания не проводят;

"Н" - испытание проводят, если это указано в стандартах или технических условиях на конкретные типы светильников, один раз в 12 мес, при этом по крайней мере одно из испытаний (длительное или кратковременное) является обязательным;

* - рекомендуется проводить в процессе производства до сборочных операций;

П6 и П12 - испытания проводят один раз в 6 мес или 12 мес соответственно.

2. Объем испытаний конкретного типа светильника определяется в зависимости от объема технических требований, установленных в стандартах или технических условиях на данный тип или группу светильников.

3. Светильники, подвергавшиеся периодическим и типовым испытаниям, поставке не подлежат.

4. В технически обоснованных случаях допускается   изменение последовательности проведения испытаний.

    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

За партию принимают светильники одного типа, изготовленные за одну смену.

6.2.2. Порядок проведения выборочного контроля по ГОСТ 18242*, при этом план контроля должен соответствовать указанному в табл.13 или 14. При объеме партии менее 26 шт. проводят сплошной контроль.

_________________

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99**.

** На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007. - Примечание изготовителя базы данных.

          

Таблица 13


План одноступенчатого контроля

Уровень контроля

Объем предъявляемой партии

  

от 26 до 90

от 91 до 150

от 151
до 280

от 281 до 500

от 501 до 1200

от 1201 до 3200

от 3201 до 10000

от 10001 до 35000

Усиленный контроль

Объем выборки

5

8

13

20

32

50

80

125

Приемочное число

0

0

1

1

1

2

3

5

Браковочное число

1

1

2

2

2

3

4

6

Нормальный контроль

Объем выборки

5

8

13

20

32

50

80

125

Приемочное число

0

0

1

1

2

3

5

7

Браковочное число

1

1

2

2

3

4

6

8

Облегченный контроль

Объем выборки

2

3

5

8

13

20

32

50

Приемочное число

0

0

0

0

1

1

2

3

Браковочное число

1

1

2

2

3

4

5

6