ГОСТ 22356-77
Группа Г31
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БОЛТЫ И ГАЙКИ ВЫСОКОПРОЧНЫЕ И ШАЙБЫ
Общие технические условия
High strength bolts and nuts and washes.
General specifications
МКС 21.060.10
Дата введения 1979-01-01
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 7 февраля 1977 г. N 309 дата введения установлена 01.01.79
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 28.07.92 N 791
ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1984 г. (ИУС 2-85)
Настоящий стандарт распространяется на высокопрочные болты с шестигранной головкой, шестигранные гайки диаметром резьбы от 16 до 48 мм и шайбы к ним, предназначенные для стальных строительных конструкций (в том числе мостовых), а также для металлических конструкций, применяемых в тяжелом машиностроении.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.1. Высокопрочные болты, гайки и шайбы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 22353-77 - ГОСТ 22355-77.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2. Высокопрочные болты, гайки и шайбы следует применять климатического исполнения У, категории размещения 1 в районах с расчетной температурой минус 40 °С и выше, климатического исполнения ХЛ, категории размещения 1 - в районах с расчетной температурой от минус 40 °С до минус 65 °С - по ГОСТ 15150-69.
1.3. Механические свойства и материал болтов и гаек должны соответствовать указанным в табл.1 и 2.
Таблица 1
Механические свойства болтов
| Механические свойства | ||||||
Номинальный диаметр резьбы | Временное сопротивление | Твердость по Бринеллю НВ, наиб. | Относительное сужение | Относительное удлине- | Ударная вязкость (KCU) для болтов исполнения ХЛ Мдж/м | Марка стали по | |
| наим. | наиб. |
|
|
| ||
От 16 до 27 | 1100 (110) | 1350 (135) | 388 | 35 | 8 | 0,5 | 40Х "селект" |
1350 (135) | 1700 (170) | 480 |
| 30Х3МФ 30Х2НМФА** | |||
30 | 950 | 1150 (115) | 363 | 40Х "селект" | |||
1200 (120) | 1550 (155) | 415 | 9 | 30Х3МФ 35Х2АФ** | |||
36 | 750 | 950 | 363 | 8 | 40Х "селект" | ||
1100 (110) | 1550 (155) | 388 | 9 | 30Х3МФ | |||
42 | 650 | 850 | 363 |
| 8 |
| 40Х "селект" |
| 1000 | 1550 | 9 | 30Х3МФ | |||
48 | 600 | 800 |
|
| 8 |
| 40Х "селект" |
900 | 1400 |
|
| 9 |
| 30Х3МФ |
________________
* Применяется сталь с суженными пределами содержания углерода: от 0,37% до 0,42% для стали марок 40Х "селект".
** По стандартам и техническим условиям на материалы.
Примечания:
1. Для болтов исполнения ХЛ из стали 40Х "селект" относительное сужение - не менее 40%, твердость - не более НВ 363.
2. Нормы относительного удлинения распространяются на болты климатического исполнения ХЛ. Для болтов климатического исполнения У допускается относительное удлинение на 2% меньше указанного в таблице.
Таблица 2
Механические свойства гаек
Болты | Гайки | |||||
Номинальный диаметр резьбы, мм | Марка стали | Напряжение от испытательной нагрузки MПа (кгс/мм | Твердость по Бринеллю, НВ | Марка стали | Номер стандарта | |
|
| наим. | наиб. |
|
| |
От 16 до 27 | 40Х "селект" | 1100 | 241 | 341 | 35, 40, 35Х, 40Х | |
30 |
| 950 | 229 | 341 |
|
|
36 | 750 | |||||
42 | 650 |
|
|
|
| |
48 | 600 |
|
|
|
| |
От 16 | 30Х3МФ; 30Х2НМФА | 1350 | 241 | 341 | 40Х | |
От 16 | 30Х3МФ; 30Х2НМФА | 1550 | 269 | 388 | 30Х3МФ 40Х |
|
30 | 30Х3МФ; | 1200 | 241 | 341 | 40Х | |
36 | 30Х8МФ | 1100 |
|
|
|
|
42 | 1000 |
|
|
| ||
48 |
| 900 |
|
|
|
|
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.4. (Исключен, Изм. N 1).
1.5. Допускается по соглашению между потребителем и изготовителем болты диаметром резьбы менее 20 мм изготовлять из стали марки 40Х.
1.6. Болты для железнодорожных мостов северного исполнения должны применяться с гайками из стали марки 40Х. По требованию потребителя болты для автодорожных и городских мостов северного исполнения должны применяться с гайками из стали марки 40Х.
1.7. Шайбы должны быть изготовлены из стали марок: ВСт5сп2, ВСт5пс2; ВСт5Гпс2 по ГОСТ 380-94, 35 и 40 по ГОСТ 1050-88 и ГОСТ 10702-78.
1.8. Шайбы должны иметь твердость 32...46,5 HRC .
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.9. Болты должны иметь коэффициент закручивания не более 0,20 и не менее 0,14.
1.10. При изготовлении болтов и гаек не допускаются:
- рванины и выкрашивания на поверхности резьбы, если они по глубине выходят за пределы среднего диаметра резьбы и если их общая протяженность по длине превышает четверть витка;
- заусенцы на опорных поверхностях головок болтов и заусенцы на головках болтов, выходящие за пределы опорной шайбы.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.11. Допускается увеличение диаметра стержня болта до 0,25 мм сверх номинального на длине до 20 мм от опорной поверхности головки болта.
1.12. Остальные отклонения от правильной геометрической формы болтов и гаек - по ГОСТ 1759.1-82, ГОСТ 1759.3-83.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.13. Требования к микроструктуре болтов, виду излома, относительному сужению в резьбе после разрыва и относительному удлинению в резьбе допускается устанавливать по соглашению между потребителем и изготовителем.
2.1. Предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные испытания для проверки соответствия болтов, гаек, шайб требованиям настоящего стандарта.
2.2. Болты должны быть подвергнуты испытанию на:
- разрыв;
- растяжение образцов;
- определение ударной вязкости;
- разрыв на косой шайбе (по требованию потребителя);
- определение коэффициента закручивания;
- определение твердости.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.3. Гайки должны быть подвергнуты испытанию на:
- испытательную нагрузку;
- определение коэффициента закручивания;
- определение твердости.
2.4. У шайбы должна быть измерена твердость.
2.5. Болты, гайки и шайбы должны предъявляться к приемке партиями, состоящими из изделий одного условного обозначения, изготовленных из стали одной плавки, термически обработанных по одному режиму.
Масса партии болтов не должна превышать 1000 кг, гаек и шайб - 500 кг.
2.6. Правила приемки болтов, гаек и шайб по внешнему виду и размерам - по ГОСТ 17769-83.
2.7. Для контроля механических свойств болтов, гаек и шайб от партий отбирают по 5 шт. для каждого вида испытаний. Допускается проводить испытания на определение твердости, коэффициента закручивания и на разрыв на одних и тех же изделиях. Если хотя бы одно изделие не выдержало испытания, должно быть произведено повторное испытание на удвоенном количестве изделий.
Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.1. Осмотр изделий должен производиться без применения увеличительных приборов.
3.2. Контроль размеров, предельных отклонений формы и расположения поверхностей, шероховатости поверхности, испытание болтов на разрыв (п.1.3), испытание на разрыв на косой шайбе следует проводить по ГОСТ 1759.1-82. Временное сопротивление разрыву должно соответствовать табл.1 настоящего стандарта. Значения расчетных площадей и нагрузок при контроле болтов на разрыв приведены в приложении 1.
Примечание. При испытании на разрыв болты, длина которых недостаточна для установки их в захваты, разрешается испытывать со специальной технологической гайкой, навинченной сразу на два болта. Высота технологической гайки должна быть не менее удвоенной высоты гайки по ГОСТ 22354-77.