ГОСТ 6134-87

Группа Г89

     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

     

НАСОСЫ ДИНАМИЧЕСКИЕ

Методы испытаний

Rotodynamic pumps. Methods of testing

ОКП 36 3100

 Дата введения 1989-01-01

     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.Э. Волин, канд. техн. наук (руководитель темы); О.В. Кузнецов, канд. техн. наук; В.А. Цепков; В.Н. Богородицкий, канд. техн. наук; А.И. Климов, канд. техн. наук; С.А. Щигель, канд. техн. наук; B.C. Эрдрайх, канд. техн. наук; А.Г. Балюков; Э.А. Манзон; В.В. Марьин; А.А. Митюшин; В.П. Недоспасов; В.В. Шаумян; А.П. Черный; А.Е. Черников

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.06.87 № 2786

Изменение № 2 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 9 от 12.04.96)

За принятие проголосовали:

3. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 2548-73 в части основных требований к методам испытаний динамических насосов

4. Срок проверки - 1994 г; периодичность проверки - 5 лет

5. ВЗАМЕН ГОСТ 6134-71

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1989 г., апреле 1996 г. (ИУС 3-90, 4-97)

Настоящий стандарт распространяется на динамические насосы и насосные агрегаты независимо от мощности и рода перекачиваемой среды.

Стандарт устанавливает методы испытаний по определению и контролю основных показателей качества.

Обязательные требования к качеству продукции, выполнение которых обеспечивает ее безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, охрану окружающей среды, изложены в пп.1.2, 2.4, 3.8, 3.9, 3.10, 3.10а.

Стандарт может быть использован при сертификации продукции.

Термины, используемые в стандарте, и их пояснения приведены в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящий стандарт устанавливает методы определения и контроля следующих показателей и характеристик:

показатели назначения:

- подача,

- напор,

- частота вращения;

показатели эффективности и конструктивные:

- допускаемый кавитационный запас,

- коэффициент полезного действия (КПД),

- высота самовсасывания,

- внешняя утечка,

- масса;

показатели эргономические:

- вибрация,

- шум;

показатели надежности:

- наработка на отказ,

- ресурс;

характеристики:

- напорная,

- энергетическая,

- кавитационная,

- вибрационная,

- шумовая,

- самовсасывания;

показатели безопасности:

- механическая;

- термическая;

- электрическая.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.2. Необходимость проведения испытаний по определению конкретных показателей и характеристик устанавливают в программах и методиках испытаний, утвержденных в установленном порядке.

Перечень основных видов испытаний, в программу и методику которых рекомендуется включать определение показателей и характеристик по п.1.1, приведен в приложении 2.

1.3. При испытании насосов эргономические показатели допускается определять для насоса совместно с приводящим двигателем при условии указания в протоколе испытаний типа и марки двигателя.

При испытании насосных агрегатов, у которых узлы приводящего двигателя входят в конструкцию насоса, все показатели и характеристики определяют для агрегата в целом.

При испытании насосных агрегатов, у которых узлы приводящего двигателя не входят в конструкцию насоса, характеристики: напорная энергетическая, кавитационная и самовсасывания и показатели: назначения, эффективности и внешнюю утечку определяют только для насоса, входящего в агрегат. Характеристики: вибрационная и шумовая и показатели: эргономические, надежности и масса определяют для агрегата в целом.

При проведении испытаний насосных агрегатов необходимость контроля параметров приводящего двигателя, их номенклатура и методы определения устанавливают в соответствии с эксплуатационной документацией на приводящий двигатель по программе и методике, утвержденной в установленном порядке.

В технически обоснованных случаях допускается содержание отдельных видов испытаний насосных агрегатов устанавливать в программе и методике испытаний с учетом типа приводящего двигателя, размеров, мощности и типа насоса, а также состава комплектующих изделий в агрегате.

1.4. Испытания проводят при перекачивании воды, имеющей следующие характеристики:

При этом значения указанных характеристик не должны превышать величин, приведенных в НТД на испытуемый насос.

Содержания растворенных веществ, ионов хлора, водорода и т. п. не ограничивают.

Допускается проводить испытания на специальных средах (натурная среда, консервационная жидкость и т. п.), отвечающих приведенным выше характеристикам.

Испытания на жидкостях, свойства которых выходят за указанные выше пределы, проводят по программе и методике испытаний, содержащей способы приведения результатов испытаний к условиям, оговоренным в НТД на испытуемые насосы.

Испытания проводят на испытательных стендах. Допускается проводить испытания в технологических линиях у потребителя.