4.1 Арматурную сталь подразделяют на классы в зависимости:
- от механических свойств - класса прочности (установленного стандартом нормируемого значения условного или физического предела текучести в ньютонах на квадратный миллиметр);
- от эксплуатационных характеристик - на свариваемую (индекс С), стойкую против коррозионного растрескивания (индекс К).
4.2 Арматурную сталь изготовляют классов Ат400С, Ат500С, Ат600, Ат600С, Ат600К, Ат800, Ат800К, Ат1000, Ат1000К и Ат1200.
4.3 Арматурную сталь изготовляют с периодическим профилем согласно рисунку 1 или ГОСТ 5781.
Рисунок 1
Размеры периодического профиля, соответствующего рисунку 1, приведены в таблице 1.
Таблица 1
В миллиметрах
Номинальный диаметр арматурной стали (номер профиля) | Параметры периодического профиля | Размеры маркировочных знаков | |||||||||||
| , не менее | * | , не более | ||||||||||
номи- | отклонения при точности |
|
|
| |||||||||
|
|
| обыч- | повы- |
|
|
|
|
|
|
|
| |
6 | 5,8 | 0,4 | 7,0 | +0,8 | ±0,6 | 5 | 0,6 | 1,0 | 1,9 | 0,4 | 2 | 3 | - |
8 | 7,7 | 0,6 | 9,3 | -1,0 | 6 | 0,8 | 1,25 | 2,5 | 0,6 |
|
| 4 | |
10 | 9,5 | 0,8 | 11,5 | +0,9 | 7 | 1,0 | 1,5 | 3,1 | 0,8 | 3 | |||
12 | 11,3 | 1,0 | 13,7 | 8 | 1,2 | 2,0 | 3,8 | 1,0 | |||||
14 | 13,3 | 1,1 | 15,9 | 9 | 1,4 | 4,4 | 1,1 |
| |||||
16 | 15,2 | 1,2 | 18,0 | +1,2 | ±0,8 | 10 | 1,6 | 5,0 | 1,2 | 5 | |||
18 | 17,1 | 1,3 | 20,1 | 11 | 1,8 |
| 5,6 | 1,3 | 4 |
| |||
20 | 19,1 | 1,4 | 22,3 |
|
| 12 | 2,0 |
| 6,3 | 1,4 |
|
|
|
22 | 21,1 | 1,5 | 24,5 |
| 14 | 2,2 | 6,9 | 1,5 |
| ||||
25 | 24,1 | 1,6 | 27,7 | 15 | 2,5 | 7,9 | 1,6 | ||||||
28 | 27,0 | 1,8 | 31,0 | +1,7 | ±1,2 | 17 | 2,8 | 2,5 | 8,8 | 1,8 |
| ||
32 | 30,7 | 2,0 | 35,1 | 18 | 3,2 | 3,0 | 10,0 | 2,0 | 6 | ||||
36 | 34,5 | 2,3 | 39,5 | 19 | 3,6 | 11,3 | 2,3 |
|
| ||||
40 | 38,4 | 2,5 | 43,8 |
|
| 20 | 4,0 |
| 12,5 | 2,5 |
|
|
|
* Предельные отклонения составляют ±15%. |
По согласованию изготовителя с потребителем арматурную сталь класса прочности Ат800 и выше допускается изготовлять гладкой.
4.4 Арматурная сталь с профилем, соответствующим рисунку 1, представляет собой круглые стержни с двумя продольными ребрами или без них и с расположенными под углом к продольной оси стержня поперечными серповидными выступами высотой по середине, не пересекающимися с продольными ребрами и идущими по многозаходной винтовой линии, имеющей на сторонах профиля разное направление.
4.4.1 Угол между поперечными выступами и продольной осью стержня рекомендуется принимать равным 45°.
Допускается указанный угол принимать от 35 до 70°.
4.4.2 Угол наклона боковых граней поперечных выступов должен быть от 30 до 45°.
4.4.3 Расстояние между окончаниями поперечных выступов не должно превышать значений, указанных в таблице 1.
4.4.4 Для арматурной стали диаметрами 6, 8 и 10 мм допускается сопряжение продольного ребра с поперечными выступами равной высоты при отношении 0,075.
Значения и допускаемые отклонения размера соответствуют приведенным в таблице 1 для размера .
Овальность стержней (разность между и в одном сечении) не должна превышать суммы плюсового и минусового предельных отклонений по размеру .