ПБ 03-182-98 Правила безопасности для наземных складов жидкого аммиака (с Изменением N 1)

РАЗДЕЛ 5
АРМАТУРА И ТРУБОПРОВОДЫ

5.1. Устройство, применяемые материалы и эксплуатация трубопроводов и арматуры для аммиака должны отвечать требованиям, устанавливаемым нормативно-техническими документами.

5.2. Резервуары для хранения жидкого аммиака следует отключать от трубопроводов двумя запорными органами с контрольным вентилем между ними.

Арматура, расположенная непосредственно у шаровых изотермических и у горизонтальных резервуаров вместимостью 100 т и более, должна иметь дистанционное и ручное управление. Дистанционное управление должно осуществляться из центрального пункта управления складом.

5.3. На трубопроводах подачи жидкого аммиака в резервуары и выдачи из них должны быть установлены защитные устройства (отсекатели, скоростные клапаны, обратные клапаны, задвижки с электроприводом) для предотвращения вытекания аммиака из резервуара в случае повреждения трубопровода.

Защитные устройства должны устанавливаться между резервуаром и запорным вентилем на трубопроводе подачи аммиака и после запорного вентиля на трубопроводе выдачи.

5.4. Трубопроводы, соединенные с резервуарами для хранения жидкого аммиака, рекомендуется прокладывать не ниже отметки верха ограждения резервуаров.

Конструкция узла прохода трубопроводов через ограждение резервуаров должна исключать возможность утечки жидкого аммиака за огражденную территорию.

5.5. Для трубопроводов с аммиаком применяются фланцы с уплотнительной поверхностью выступ-впадина. Разрешается применение фланцев с гладкой уплотнительной поверхностью со специальными спирально навитыми прокладками.

Все соединения трубопроводов с резервуаром должны иметь компенсаторные устройства или самокомпенсацию для уменьшения напряжений в местах присоединения трубопроводов к стенкам резервуаров от тепловых перемещений, а также при осадке резервуара. Присоединение трубопроводов к резервуару следует производить после гидравлического испытания нового резервуара.

5.6. Компенсация аммиачных трубопроводов и продувочного трубопровода изотермического резервуара должна быть рассчитана с учетом возможности их охлаждения до температуры -34 °С или до температуры воздуха самой холодной пятидневки, если она ниже -34 °С.

5.7. Трубопроводы для аммиака следует располагать на эстакадах выше трубопроводов кислот и других агрессивных жидкостей.

5.8. Арматура и фасонные части трубопроводов для жидкого и газообразного аммиака должны выполняться из стали.

На трубопроводах для аммиака не допускается применение чугунной арматуры и чугунных фасонных частей, а также арматуры и фитингов с деталями из меди, цинка и их сплавов.

5.9. Резервуары с аммиаком оборудуются предохранительными клапанами.

Количество рабочих предохранительных клапанов на резервуаре, их размеры и пропускная способность должны быть выбраны в соответствии с расчетом в проекте склада.

Параллельно с рабочими предохранительными клапанами должны быть установлены резервные предохранительные клапаны. Количество и характеристика резервных предохранительных клапанов должны быть такими же, как для рабочих клапанов.

При установке предохранительных клапанов группами в каждой группе должно быть одинаковое количество клапанов.

Применение рычажно-грузовых предохранительных клапанов не допускается.

Предохранительные и вакуумные клапаны для изотермических резервуаров могут быть алюминиевыми.

На наружных оболочках изотермических резервуаров с засыпной изоляцией разрешается не устанавливать предохранительные клапаны, если такие клапаны имеются на буферном сосуде (газгольдере) азота или на трубопроводе, который соединяет наружную оболочку с буферным сосудом.

5.10. У предохранительных клапанов должны быть установлены переключающие устройства, предотвращающие отключение рабочих клапанов без включения в работу такого же количества резервных клапанов.

5.11. Коллекторы выпусков жидкого и газообразного аммиака должны быть раздельными.

Пропускная способность каждого коллектора предохранительных клапанов должна быть рассчитана с учетом допустимого противодавления на выходе из клапана при одновременном максимальном сбросе аммиака из предохранительных клапанов.

5.12. Периодическая проверка предохранительных клапанов со снятием их с мест установки, проверкой и настройкой на стенде должна производиться не реже одного раза в два года.

5.13. Изотермические резервуары должны оборудоваться вакуумными клапанами для гашения вакуума при достижении вакуума, равного 490,3 Па (50 мм вод. ст.).

Вакуумные клапаны должны устанавливаться и периодически проверяться, как и предохранительные клапаны, в соответствии с действующими Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

5.14. Для слива (налива) цистерн эстакады оборудуются шарнирно-рычажными сливоналивными устройствами (стендерами).

Для слива (налива) цистерн разрешается применение металлических рукавов. Допускается в обоснованных случаях использование резиновых или резинометаллических рукавов, рассчитанных на рабочее давление не менее 2 МПа, стойких в среде аммиака при температуре от -34 °С до +50 °С. Рукава внутренним диаметром 38 мм могут быть с текстильным каркасом или с металлической оплеткой.