ГОСТ 1759.4-87 (ИСО 898-1-78) Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний (с Изменением N 1)

4. КОНТРОЛЬ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ


В табл.5 приведены две программы испытаний А и В для контроля механических свойств болтов, винтов и шпилек с использованием методов испытаний, приведенных в разд.6.

Программа В является предпочтительной для всех изделий и обязательной для изделий с разрывной нагрузкой менее 500 кН.

Программа А применяется для испытания образцов, полученных механической обработкой, и изделий, площадь сечения стержня которых меньше номинальной площади сечения резьбового участка.

В табл.4 приведен ключ к программам испытаний (см. табл.5).

Таблица 4

Размеры

Болты, винты и шпильки с диаметром резьбы 4 мм или длиной 2,5

Болты, винты и шпильки с диаметром резьбы 4 мм и длиной 2,5

Испытание, определяющее приемку

_______________

* Также болты и винты со специальной конструкцией головки или стержня, менее прочной, чем резьбовой участок.

Таблица 5

 

 

Программа испытаний А

Программа испытаний В

Груп-
па испы-
таний

 Свойства

Метод испытания

Класс прочности

Метод испытания

Класс прочности

 

  

 

3.6
4.6
5.6
6.6

8.8
9.8
10.9
12.9

3.6
4.6
4.8
5.6
5.8
6.6
6.8

8.8
9.8
10.9
12.9

I

3.1 и 3.2

Минимальное временное сопротивление

6.1 Испытание на растяжение

6.2 Испытание на растяжение*

  

3.3

Минимальная твердость**

6.3 Измерение твердости

6.3 Измерение твердости***

 

3.4 и 3.5

Максимальная твердость





  

3.6

Максимальная твердость поверхности



  



II

3.7

Минимальный предел текучести

6.1 Испытание на растяжение

  

  

  

3.8

Условный предел текучести

6.1 Испытание на растяжение

  

  

  

  

3.9

Напряжение от пробной нагрузки

  

  

  

6.4. Испытание пробной нагрузкой

III

3.10

Минимальное относительное удлинение

6.1 Испытание на растяжение

  

  

  

3.11

Прочность на разрыв на косой шайбе

  

  

6.5 Испытание на разрыв на косой шайбе

IV

3.12

Минимальная ударная вязкость

6.6 Испытание на ударную вязкость

  

  

3.13

Прочность соединения головки со стержнем

  

  

6.7. Испытание на прочность соединения головки со стержнем

V

3.14

Максимальная зона обезуглероживания

6.8. Испытание на обезуглероживание

  


6.8. Испытание на обезуглеро-

живание

  


3.15

Минимальная температура отпуска

6.8а. Испытание на повторный отпуск

  


6.8а. Испытание на повторный отпуск

  


  

3.16

Наличие дефектов поверхности

6.9. Контроль качества поверхности



6.9. Контроль качества поверхности



________________

* Если испытание на разрыв на косой шайбе дает удовлетворительные результаты, испытание на растяжение не проводят.

** Минимальная твердость относится только к изделиям с номинальной длиной 2,5 и другим изделиям, которые не могут быть подвергнуты испытанию на растяжение (например из-за конфигурации головки).

*** Твердость может быть измерена по Виккерсу, Бринеллю или Роквеллу. При разногласиях решающее значение для приемки имеет измерение твердости по Виккерсу.

Болты и винты со специальной конструкцией головки, менее прочной, чем резьбовой участок, не подвергаются испытанию на разрыв на косой шайбе.

Только для болтов, винтов и шпилек с диаметром резьбы 16 мм и только по требованию потребителя.

Только класс прочности 5.6.

Только для болтов и винтов с диаметром резьбы 16 мм и при длинах, слишком малых для испытания на разрыв на косой шайбе.


(Измененная редакция. Изм. N 1).