ГОСТ 1759.4-87 (ИСО 898-1-78) Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний (с Изменением N 1)

3. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА


При испытаниях по методам, описанным в разд.6, болты, винты и шпильки при комнатной температуре должны иметь механические свойства, указанные в табл.3 (при повышенных температурах - по приложению 2). Рекомендуемые технологические процессы изготовления болтов, винтов и шпилек - по приложению 1.

Таблица 3

Но-
мер пунк- та

Механические свойства

Класс прочности

 

3.6

4.6

4.8

5.6

5.8

6.6

6.8

8.8

9.8*

10.9

12.9

  

  

  

  

  

  

  

  

  

16 мм

16 мм

  

  

  

3.1

Временное сопротивление **, ***, Н/мм

Номин.

300

400

500

600

800

800

900

1000

1200

3.2

Мин.

330

400

420

500

520

600

800

830

900

1040

1220

3.3

Твердость по Виккерсу, НV

Мин.

95

120

130

155

160

190

250

255

290

320

385

  

Макс.

250

320

335

360

380

435

3.4

Твердость по Бринеллю, НВ

Мин.

90

114

124

147

152

181

238

242

276

304

366

  

Макс.

238

304

318

342

  

361

  414

3.5

Твердость по Роквеллу, НR

мин.

HRB

52

67

71

79

82

89

-

-

-

-

-

 

 

  

HRC

-

-

-

-

-

-

22

23

28

32

39

  

  

макс.

HRB

99,5

-

-

-

-

-

  

  

  

HRC

-

32

34

37

39

44

3.6

Твердость поверхности НV 0,3

-

 

3.7

Предел текучести
, Н/мм

Номин.

180

240

320

300

400

360

480

-

-

-

-

-

  

  

Мин.

190

240

340

300

420

360

480

-

-

-

-

-

3.8

Условный предел текучести , Н/мм

Номин.

-

640

640

720

900

1080

  

Мин.

-

640

660

720

940

1100

3.9

Напряжение от пробной нагрузки

или

0,94

0,94

0,91

0,93

0,90

0,92

0,91

0,91

0,90

0,88

0,88

  

   

Н /мм

 

180

225

310

280

380

440

580

600

650

830

970

3.10

Относительное удлинение после разрыва , %

Мин.

25

22

14

20

10

16

8

12

12

10

9

8

3.11

Прочность на разрыв на косой шайбе***

Прочность на разрыв на косой шайбе целых болтов и винтов (кроме шпилек) должна быть не меньше минимального значения временного сопротивления разрыву, указанному в п.3.2.

3.12

Работа удара, Дж (Ударная вязкость, Дж/см)

Мин.

-

25
(50)

-

20
(40)

-

30
(60)

30
(60)

25
(50)

20
(40)

15
(30)

3.13

Прочность соединения головки со стержнем

Отсутствие трещин под головкой

3.14

Минимальная высота необезугле-

роженной

зоны

-

  

Максимальная глубина полного обезуглеро-

живания

, мм

-

0,015

__________________

* Только для номинальных диаметров резьбы 16 мм

** Минимальные значения при растяжении относятся к изделиям с номинальной длиной  2,5. Минимальная твердость относится к изделиям с длиной 2,5 и другим изделиям, которые не могут быть подвергнуты испытанию на растяжение (например, из-за конфигурации головки).

*** При испытании целых болтов, винтов и шпилек должны использоваться нагрузки, указанные в табл.6-9.

Твердость поверхности не должна быть более чем на 30 единиц по Виккерсу выше измеренной твердости сердцевины изделия при проведении измерений при НВ 0,3. Для класса прочности 10.9 любое повышение твердости поверхности, при котором твердость будет превышать 390 НВ, недопустимо.

В случаях, когда предел текучести не может быть определен, допускается измерение условного предела текучести.


(Измененная редакция, Изм. N 1).