ГОСТ 8.051-81 (СТ СЭВ 303-76) Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

ВЛИЯНИЕ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЯ НА РЕЗУЛЬТАТЫ РАЗБРАКОВКИ ПРИ ПРИЕМОЧНОМ КОНТРОЛЕ

1. Влияние погрешности измерения при приемочном контроле оценивают параметрами:

- число деталей в процентах от общего числа измеренных, имеющих размеры, выходящие за предельные и принятые в числе годных (неправильно принятые);

- число деталей в процентах от общего числа измеренных, имеющих размеры, не превышающие предельные и забракованные (неправильно забракованные);

- вероятностная величина выхода размера за предельные у неправильно принятых деталей.

2. Значения параметров , и при распределении контролируемых размеров по нормальному закону приведены на черт. 1-3.

3. На черт. 1-3 сплошные линии соответствуют распределению погрешности измерения по нормальному закону, а пунктирные - по закону равной вероятности.

При неизвестном законе распределения погрешности измерения для параметров , , и рекомендуется принимать средние из значений, определенных по сплошной и пунктирной линиям.

4. Параметры и на графиках определены с доверительной вероятностью 0,9973. Для определения с другой доверительной вероятностью необходимо сместить начало координат по оси ординат.

5. На графиках черт. 1-3 значения A в координатах определяют по формуле

                                   (1)

где - среднее квадратическое отклонение погрешности измерения;

         IT - допуск на контролируемый размер.

При: определении параметров , и рекомендуется принимать A равное 16 % для квалитетов 2-7, 12% - для квалитетов 8 и 9 и 10% - для квалитетов 10 и грубее.

6. Параметры , и  приведены на графиках в зависимости от значения , где - среднее квадратическое отклонение погрешности изготовления.

7. Параметры , и на черт. 1-3 даны при симметричном расположении допуска относительно центра группирования контролируемых деталей.

8. Совместное влияние систематической и случайной погрешностей изготовления на параметры и определяют по графикам черт. 1-2, но вместо значения принимается для одной границы

где - систематическая погрешность изготовления.

При определении параметров и для каждой границы берут половину полученных значений.