ГОСТ 6449.3-82
Группа К20
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Допуски формы и расположения поверхностей
Products of wood and wooden materials.
Tolerances of form and arrangement of surfaces
ОКСТУ 5302
Дата введения 1984-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.03.82 N 1287
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
1.2 | |
Приложение | |
1.1, 2.1 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в феврале 1988 г. (ИУС 5-88)
Настоящий стандарт распространяется на детали и сборочные единицы из древесины и древесных материалов и устанавливает виды отклонений и допусков формы и расположения поверхностей, а также числовые значения допусков.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Термины и определения допусков формы и расположения поверхностей - по ГОСТ 24642.
1.2. Допуски формы и расположения поверхностей указывают на чертежах по ГОСТ 2.308.
1.3. Поля допусков, устанавливаемые по данному стандарту, должны ограничивать суммарные погрешности формы и расположения поверхностей деталей и сборочных единиц, включающие величину изменений этих погрешностей при колебаниях влажности материалов в допускаемых пределах.
2. ВИДЫ ОТКЛОНЕНИЙ И ДОПУСКОВ
2.1. Виды отклонений и допусков формы и расположения поверхностей указаны в табл.1.
Таблица 1
Виды отклонений и допусков формы и расположения поверхностей
Группа отклонений | Наименование отклонений (по ГОСТ 24642) | Наименование допуска |
Отклонения и допуски формы | 1. Отклонение от прямолинейности: | Допуск прямолинейности |
| 2. Отклонение от плоскостности | Допуск плоскостности |
| 3. Отклонение от цилиндричности | Допуск цилиндричности |
Отклонения и допуски расположения | 4. Отклонение от параллельности: | Допуск параллельности |
| 5. Отклонение от перпендикулярности: | Допуск перпендикулярности |
| 6. Отклонение наклона плоскости относительно плоскости или оси (или прямой) | Допуск наклона |
| 7. Отклонение от соосности относительно оси базовой поверхности | Допуск соосности |
| 8. Отклонение от симметричности относительно базового элемента | Допуск симметричности |
9. Позиционные отклонения: | Позиционный допуск | |
| 10. Отклонение от пересечения осей | Допуск пересечения осей |
Суммарные отклонения и допуски формы и расположения | 11. Отклонение формы заданного профиля | Допуск формы заданного профиля |
| 12. Отклонение формы заданной поверхности | Допуск формы заданной поверхности |
Примечания:
1. Отклонения и допуски наклона устанавливают для любых номинальных значений угла наклона, кроме 0°, 90°, 180°.
2. Допускается применение других видов отклонений и допусков формы и расположения поверхностей, предусмотренных ГОСТ 24642.
2.2. Числовые значения допусков формы, допусков расположения, суммарных допусков формы и расположения поверхностей должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2
мм
| 0,05 | 0,06 | 0,08 | ||||||
0,10 | 0,12 | 0,16 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,80 |
1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 8,0 |
10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 |
Примечание. Указанный ряд числовых значений допусков может быть продлен в сторону больших значений при соблюдении закономерности его построения.
2.3. Допуски плоскостности, прямолинейности, цилиндричности, параллельности, перпендикулярности, наклона, соосности, симметричности и пересечения осей предпочтительно назначать по степени точности в соответствии с табл.3-6.
Таблица 3
Допуски плоскостности и прямолинейности
мм
Интервал | Степень точности | ||||||||||
| 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 |
До 10 | - | - | - | - | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,4 | 0,6 | 1,0 | 1,6 |
Св. 10 до 16 | - | - | - | - | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,5 | 0,8 | 1,2 | 2,0 |
Св. 16 до 25 | - | - | - | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,6 | 1,0 | 1,6 | 2,5 |
Св. 25 до 40 | - | - | - | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,8 | 1,2 | 2,0 | 3,0 |
Св. 40 до 63 | - | - | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 4,0 |
Св. 63 до 100 | - | - | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,0 | 3,0 | 5,0 |
Св. 100 до 160 | - | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,5 | 4,0 | 6,0 |
Св. 160 до 250 | - | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,0 | 3,0 | 5,0 | 8,0 |
Св. 250 до 400 | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,5 | 4,0 | 6,0 | 10,0 |
Св. 400 до 630 | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,00 | 3,0 | 5,0 | 8,0 | 12,0 |
Св. 630 до 1000 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,50 | 4,0 | 6,0 | 10,0 | 16,0 |
Св. 1000 до 1600 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,00 | 3,00 | 5,0 | 8,0 | 12,0 | 20,0 |
Св. 1600 до 2500 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,50 | 4,00 | 6,0 | 10,0 | 16,0 | 25,0 |
Св. 2500 до 4000 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,00 | 3,00 | 5,00 | 8,0 | 12,0 | 20,0 | 30,0 |
Св. 4000 до 6300 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,50 | 4,00 | 6,00 | 10,0 | 16,0 | 25,0 | 40,0 |
Св. 6300 до 10000 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,00 | 3,00 | 5,00 | 8,00 | 12,0 | 20,0 | 30,0 | 50,0 |
Примечание. Под номинальным размером понимается номинальная длина нормируемого участка. Если нормируемый участок не задан, то под номинальным размером понимается номинальная длина большей стороны поверхности или номинальный больший диаметр торцовой поверхности.
Таблица 4
Допуски цилиндричности
мм
Интервал номинальных | Степень точности | ||||||||
| 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 |
До 3 | - | - | 0,12 | 0,20 | 0,3 | 0,5 | 0,8 | 1,2 | 2,0 |
Св. 3 до 10 | - | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,4 | 0,6 | 1,0 | 1,6 | 2,5 |
Св. 10 до 18 | - | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,5 | 0,8 | 1,2 | 2,0 | 3,0 |
Св. 18 до 30 | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,6 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 4,0 |
Св. 30 до 50 | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,8 | 1,2 | 2,0 | 3,0 | 5,0 |
Св. 50 до 120 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 4,0 | 6,0 |
Св. 120 до 250 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,2 | 2,0 | 3,0 | 5,0 | 8,0 |
Св. 250 до 400 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,6 | 2,5 | 4,0 | 6,0 | 10,0 |
Св. 400 до 630 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,0 | 3,0 | 5,0 | 8,0 | 12,0 |
Св. 630 до 1000 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,5 | 4,0 | 6,0 | 10,0 | 16,0 |
Св. 1000 до 1600 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,00 | 3,0 | 5,0 | 8,0 | 12,0 | 20,0 |
Св. 1600 до 2500 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,50 | 4,0 | 6,0 | 10,0 | 16,0 | 25,0 |
Примечание. Под номинальным размером понимается номинальный диаметр цилиндрической поверхности.
Таблица 5
Попробуйте «Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно