ГОСТ 20022.6-93 Защита древесины. Способы пропитки
1. Общие требования
1.1 Пропитка должна производиться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим инструкциям.
1.2 Механическая обработка изделий должна производиться до пропитки.
Допускается механическая обработка изделий после пропитки с последующим трехкратным нанесением кистью раствора того же защитного средства на обнажившиеся поверхности.
Изделия из круглых лесоматериалов, поступающие в пропитку, должны быть окорены с полным удалением луба. Допускаются отдельные участки луба размерами не более 5х15 см.
1.3 Предпропиточная влажность изделий по каждому способу должна соответствовать данным, указанным в таблице 1.
Таблица 1
|
|
|
|
|
Нанесение защитных средств на поверхность | Погружение - НПп (индекс п - продолжительность погружения в секундах или минутах); |
| ВР, Л, М |
|
| нанесение кистью - НКк (индекс к - кратность обработки); | I-VIII | ВР, Л | Не более 30 |
| опрыскивание - НОк (индекс к - кратность обработки) |
| ВР, Л |
|
Вымачивание | Вп (индекс п - продолжительность выдержки в часах) | VII-XII | ВР, Л, М | Не более 30 |
Прогрев-холодная ванна | I - прогрев и пропитка осуществляются в одной ванне с заменой горячего раствора защитного средства холодным без обнажения изделий из древесины (ПВ) или заполнением ванны холодным раствором защитного средства после прогрева паром (ППВ); |
| Не более 30 при пропитке водорастворимыми защитными средствами и не более 25 при пропитке маслами и органикораст- воримыми защитными средствами | |
| II - прогрев и пропитка осуществляются в одной ванне с оставлением изделий из древесины в горячем растворе защитного средства до остывания (ПВ); | I-XII | ВР, Л, М |
|
| III - прогрев и пропитка осуществляются в двух ваннах с переносом пропитываемых изделий из одной ванны в другую (ПВ) |
|
|
|
Вакуум-атмосферное давление-вакуум | ВАДВ | I-XII | ВР, Л | Не более 30 при пропитке водораство- римыми защитными средствами и не более 25 - при пропитке маслами и ограникораст- воримыми защитными средствами |
Автоклавная пропитка водорастворимыми защитными средствами под давлением | ВДВ | I-XVIII | ВР | Не более 30 |
Диффузионный | I - нанесение защитного средства на поверхность изделий - диффузионная выдержка (НОб-Дв); | I-V; | ВР | Не нормируется |
| II - нанесение на поверхность - гидроизоляция (НОб-Г); |
|
|
|
| III - нанесение на поверхность без диффузионной выдержки (НОб); |
|
|
|
| IV - пропитка бандажированием (Б) |
|
|
|
Автоклавно- диффузионный | I - пропитка в автоклаве способом ВДВ - диффузионная выдержка (ВДВ-Д); | XII-XIII; | ВР | Не менее 50 для I варианта, не менее 80 для II и III вариантов |
| II - паровакуумная подсушка - пропитка в том же автоклаве способом ДВ - диффузионная выдержка (ПВП-ДВ-Д); |
|
| |
| III - паровакуумная подсушка - пропитка в том же автоклаве способом ДВ - послепропиточная тепловая обработка в том же автоклаве - выдержка в вакууме (ПВП-ДВ-ТВ) |
|
| |
Сушка-пропитка | I - сушка в автоклаве пропиточной жидкостью под вакуумом - пропитка в том же автоклаве (СВ-ДВ); | XII-XIII | М | Для I и II вариантов не нормируется, для III варианта - не более 25 после сушки петролатумом |
| II - сушка в автоклаве пропиточной жидкостью при атмосферном давлении - пропитка в том же автоклаве (СА-ДВ); |
|
|
|
| III - сушка в ванне петролатумом - пропитка в автоклаве пропиточной жидкостью (СП-ДВ) |
|
|
|
1.4 Каждую загрузку комплектуют из изделий древесины одной группы пропитываемости по ГОСТ 20022.2 с одинаковым поглощением и глубиной пропитки.
1.5 Каждый ряд пропитываемых изделий укладывают на прокладки. Допускается пропитывать изделия без прокладок при условии обеспечения качества пропитки.
1.6 Изделия из древесины второй и третьей групп пропитываемости по ГОСТ 20022.2 перед пропиткой следует накалывать, если это предусмотрено нормативно-технической документацией на конкретные виды продукции. Накалывание производят в соответствии с требованиями ГОСТ 20022.3.
1.7 Пропитка изделий должна производиться защитными средствами, разрешенными органами здравоохранения. Класс защитного средства по растворимости по ГОСТ 20022.2 для каждого способа пропитки должен соответствовать указанному в табл.1.
1.8 Пропитка мерзлой и обледенелой древесины не допускается.
1.9 При пропитке в емкости уровень пропиточной жидкости в ней должен быть не менее чем на 100 мм выше уровня изделий в течение всего процесса пропитки.
1.10 Температура растворов защитных средств должна быть не ниже 10 °С, масел - не ниже 40 °С. Растворы, содержащие соединения хрома, должны иметь температуру не более 50 °С.
Температура пропиточной жидкости в автоклаве при проведении сушки-пропитки должна соответствовать данным, указанным в 1.20.5.
1.11 Качество пропитки характеризуется общим поглощением защитного средства и глубиной пропитки.
При пропитке способом нанесения на поверхность качество пропитки характеризуется удержанием защитного средства или расходом пропиточной жидкости.
1.12 Поглощение (удержание) защитного средства и глубина пропитки должны соответствовать требованиям ГОСТ 20022.0.
1.13 Пропитка способом нанесения на поверхность
1.13.1 При пропитке вариантами НКк и НОк устанавливают 2 типа обработки:
- многократное нанесение защитного средства на поверхность без просушки древесины в интервалах между обработками, при котором каждую последующую обработку проводят после предыдущей не позднее чем через 10 мин для защитных средств ВР и Л по ГОСТ 20022.2 и 20 мин - для защитных средств типа М по ГОСТ 20022.2;
- многократное нанесение защитного средства на поверхность с просушкой древесины в интервалах между обработками, при котором каждую последующую обработку проводят после предыдущей не ранее чем через 2 ч для защитных средств типов ВР и Л по ГОСТ 20022.2 и 4 ч - для защитных средств типа М по ГОСТ 20022.2.
При пропитке защитными средствами типа М по ГОСТ 20022.2 вариант способа нанесения опрыскиванием НОк не применяется.
1.13.2 Удержание пропиточной жидкости () при однократной обработке изделий растворами защитных средств типов ВР и Л по ГОСТ 20022.2 должно соответствовать указанному в таблице 2.
Таблица 2