Статус документа

ВСН 012-88/Миннефтегазстрой Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ. Часть I (с Изменением N 1)

Неразрушающий контроль

5.22. Сварные соединения трубопроводов, выполненные дуговыми методами сварки, которые по результатам визуального контроля и обмера отвечают требованиям пп. 5.17-5.21 настоящих ВСН, а также требованиям ВСН 006-89, подвергают неразрушающему контролю.

Заключения, радиографические снимки, зарегистрированные результаты ультразвуковой дефектоскопии, магнитные ленты и диаграммы фактического режима стыковой сварки оплавлением хранятся в производственной испытательной лаборатории (ПИЛ) до сдачи трубопровода в эксплуатацию.

5.23. К проведению неразрушающего контроля допускаются дефектоскописты, окончившие специализированное профессионально-техническое училище, техникум по соответствующей специальности или курсы по подготовке дефектоскопистов, имеющие документ об окончании учебного заведения и (или) удостоверение установленной формы.

Заключение о качестве проконтролированных соединений имеют право выдавать и подписывать дефектоскописты и инженерно-технические работники, аттестованные по категории "В" в соответствии с требованиями "Положения об аттестации дефектоскопистов". - М.: ВНИИПКтехоргнефтегазстрой, 1986.

Дефектоскописты и инженерно-технические работники подразделений контроля должны проходить повторную аттестацию (переаттестацию).

Повторная аттестация (переаттестация) проводится:

а) периодически, не реже одного раза в 12 мес;

б) при перерыве в работе свыше 6 мес.

В удостоверении должны быть пометки о прохождении аттестации или вкладыши установленной формы.

5.24. Методы и объемы неразрушающего контроля определяются проектом и в зависимости от назначения и диаметра трубопровода, проектного давления транспортируемой по нему среды, а также категории трубопровода и(или) его участков могут быть выбраны по табл. 4.

Таблица 4


№ п/п	Назначение, вид трубопровода, сварного соединения	Рабочее давление Р, МПа	Условный диаметр Д, мм	Категория трубопровода и его участков, условия прокладки	Количество сварных соединений, подлежащих неразрушающему контролю, %
					все- го	радио- графи- чес- кий, не менее	уль- тра- зву- ко- вой	маг- нито- графи- чес- кий		конт- роль на герме- тич- ность
1	2	3	4	5	6	7	8	9		10
1.	Магистральные трубопроводы	До 10 вклю- чительно	До 1400 вклю- чительно	В I II III IV	100 100 100 100 100	100 100 25 10 5	- - - - Остальное Остальное Остальное			- - - - -
				На наземных и надземных переходах; на переходах через болота II и III типов и через железные дороги и автомо- бильные дороги I, II и III категорий во всех районах	100	100	-	-		-
			1020-1420	В, I, II, III, IV в районах Западной Сибири и Крайнего Севера	100	100	-	-		-
2.	Трубопроводы в пределах КС, СПХГ, ДКС, ГРС, УЗРГ и ПРГ:
	для транспор- тирования товарной продукции, а также импульсного, топливного и пускового газа;	До 10 вклю- чительно	57-1420 14-48	В	100 110	100 10	- -	- -		- 100
	сварные соединения, выполненные враструб		Любой		110	10	-	-		100
3.	Трубопроводы НПС и НС: для транспор- тирования товарной продукции по п. 1.1 СНиП III-42-80	До 10 вклю- чительно	57-1420		100	100	-	-		-
	не указанные в п.1.1 СНиП III-42-80		57-1420		100 или 110	100 10	- 100	- -		- -
	любого назначения		14-48		110	10	-	-		100
	сварные соединения, выполненные враструб		Любой		110	10	-	-		100
4.	Промысловые трубопроводы:
	а) газопроводы, газопроводы- шлейфы, коллекторы неочищенного газа,			В, I, II	100	100	-	-		-
	межпро- мысловые			B, I	100	100	-	-		-
	коллекторы, газопроводы ПХГ, трубопроводы			II, III	100	25	Остальное -
	нефтяного попутного			B, I	100	100	-	-		-
	газа, газопроводы газ-лифтных систем и подачи газа в			II, III	100	25	Остальное -
	продуктивные пласты, трубопроводы нестабильного конденсата	и		B I II III, IV	100 100 25 10	100 25 10 5	- - - Остальное - Остальное - Остальное -
	б) нефте- проводы, выкидные			B, I II	100 100	100 25	- - - Остальное -
	трубопроводы, нефтепродукто- проводы, нефте- газосборные трубопроводы,			B I II III, IV	100 100 25 10	50 25 10 5	То же - " " - " " - " " -
	трубопроводы стабильного конденсата нефтяных месторождений			B I II III, IV	100 25 10 5	25 10 5 2	" " - " " - Остальное - То же -
	в) трубопроводы заводнения нефтяных пластов, захоронения пластовых и сточных вод			I II, III	100 100	50 25	" " - " " -
	г) трубопроводы пресной воды			I II III, IV	25 10 5	10 5 2	" " "		" " "		- - -
	д) метаноло- проводы, трубопроводы, транспорти- рующие вредные среды			B I	100 100	50 25	Осталь- ное "		- -		- -
	е) ингибиторо- проводы			В I II	100 25 10	25 10 5	" " "		- - -		- - -
5.	Сварные соединения захлестов, ввариваемых вставок и швы приварки арматуры				200 или 200	100 100	100 -		- 100		- -
6.	Угловые сварные соединения				100 или 100	- 100	100 -		-		- -

Примечания: 1. В начальный период освоения технологии сварки до получения стабильного качества 100% кольцевых сварных соединений контролируют радиографическим методом независимо от категории трубопроводов.

2. При неудовлетворительных результатах контроля хотя бы одного стыка трубопровода, не подлежащего 100%-ному контролю, следует проверить тем же методом контроля дополнительно 25% стыков из числа тех, которые сварены с момента предыдущей проверки.

3. Контролю не подвергают сварные соединения труб и арматуры, выполненные заводами-поставщиками.

4. Для сварных соединений трубопроводов, выполненных полуавтоматической или автоматической сваркой под слоем флюса на трубосварочных базах, допускается комплексный контроль, включающий ультразвуковой контроль в объеме 100% и дополнительный выборочный радиографический контроль соединений, признанных по результатам ультразвукового контроля годными, в объеме не менее 15% (но не менее одного стыка) от всех стыков, сваренных в течение одной смены.

5. Для трубопроводов по п.4 настоящей таблицы на трубосварочных базах с большой номенклатурой типоразмеров труб проектом должно быть предусмотрено увеличение объемов радиографического контроля поворотных сварных соединений до 100%, при этом требования табл. 4 распространяются на сварные соединения, выполненные неповоротной сваркой.

6. При строительстве промысловых трубопроводов (по п.4 настоящей таблицы) в условиях сильно заболоченной местности (переходы через болота II и III типов) проектом должно быть предусмотрено увеличение объема контроля сварных соединений трубопроводов по пп.4, а-г настоящей таблицы до 100%. В том числе радиографическим методом на участках категорий В и I - не менее 50, II - не менее 25, III и IV - не менее 10% (но не менее значений, установленных табл. 4).

7. Для трубопроводов по пп.4, в, г настоящей таблицы при давлениях менее 10 МПа объемы контроля снижаются вдвое.

8. Сварные соединения участков трубопроводов по п.4 настоящей таблицы на переходах через железные и автомобильные дороги I, II и III категорий должны быть проконтролированы в объеме 100% радиографическим методом.

9. При невозможности проведения дублирующего контроля сварных соединений захлестов, ввариваемых вставок и швов приварки арматуры ультразвуковым или магнитографическим методами допускается проведение контроля только радиографическим методом при условии, что для просвечивания используют высококонтрастные безэкранные радиографические пленки типа РТ-4М, РТ-5 (или аналогичные им по своим сенситометрическим характеристикам), а чувствительность контроля соответствует второму классу (ГОСТ 7512-82) - при давлении в трубопроводе до 10 МПа включительно и первому - при давлении свыше 10 МПа.