7.1. К специальным сварочным работам относятся:
- вварка в нитку газопровода толстостенных соединительных деталей (фитингов), запорной и распределительной арматуры;
- сварка захлестов;
- приварка катодных выводов;
- заварка технологических отверстий;
- ремонт сварных соединений.
7.2. Сварка разнотолщинных труб и элементов труба-деталь трубопровода и труба-арматура, разнотолщинность которых превышает пределы, оговоренные в п.6.10., осуществляется:
- путем вварки между ними катушки промежуточной толщины шириной не менее 250 мм или переходных колец, изготовленных в заводских условиях;
- путем непосредственного соединения специально обработанных свариваемых торцов (рис.5).
) Обработка с внутренней стороны толщины до
) Соединение без обработки свариваемых торцов ()
) Обработка с внутренней и наружной стороны толщины до
) Обработка с наружной стороны толщины до
Рис.5. Регламентируемые варианты обработки торцов стыкуемых разнотолщинных элементов
- толщина стенки более тонкостенного элемента;
- толщина свариваемого торца более толстостенного элемента;
- толщина стенки более толстостенного элемента
Разнотолщинность свариваемых торцов (см. п.1.3.10) (/) после механической обработки не должна превышать 1,5. Типовые варианты обработки соединяемых элементов с разнотолщинностью 1,5 и менее приведены на рис.5а, б, в, г.
Разнотолщинные соединения свариваемых торцов соединительных деталей, арматуры и труб диаметром 530-1420 мм должны выполняться c внутренней подваркой. При отсутствии технической возможности подварки корневого слоя внутри трубопровода соединение следует выполнять путем предварительной сварки соединительной детали и патрубка с последующей подваркой корня шва.
Контроль разнотолщинных сварных соединений должен осуществляться радиографическим (100%) и ультразвуковым (100%) методами, при этом к кольцевым сварным соединениям должны быть предъявлены требования по дефектоскопии, как к стыкам с внутренней подваркой.