Статус документа

СН 478-80 Инструкция по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и канализации из пластмассовых труб (Глава Б, Разделы 8-12. Приложения 1-13)

8. Сварка пластмассовых труб

8.1. Соединения труб из ПВП, ПНП и ПП должны выполняться при помощи сварки контактным нагревом (стыковой, раструбной).

Стыковая сварка рекомендуется для соединения между собой труб и фасонных частей наружным диаметром более 50 мм и толщине стенки более 4 мм, раструбная сварка - для труб наружным диаметром до 160 мм и стенками любой толщины.

8.2. При сварке необходимо подбирать трубы и фасонные части по партиям поставки. Необходимо обращать основное внимание на размер наружного диаметра трубы и ее эллипсность. При стыковой сварке максимальная величина несовпадения кромок не должна превышать 10% номинальной толщины стенки трубы; наружный диаметр (или периметр) трубы не должен быть ниже номинального.

Внутренний диаметр раструба фасонных частей должен быть меньше номинального наружного диаметра свариваемой трубы в пределах допуска по ОСТ 6-05-367-74*.

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Заменен ТУ 6-49-14-89, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

8.3. При стыковой сварке непосредственно перед нагревом свариваемые поверхности торцов труб должны подвергаться механической обработке для снятия возможных загрязнений и окисной пленки, образовавшейся от воздействия кислорода воздуха и солнечной радиации. После механической обработки между торцами труб, приведенными в соприкосновение с помощью центрирующего приспособления, не должно быть зазоров, превышающих 0,5 мм для труб диаметром до 110 мм и 0,7 мм - для больших диаметров.

Концы труб при раструбной сварке должны иметь наружную фаску под углом 45° на 1/3 толщины стенки трубы.

8.4. Сварку пластмассовых труб встык в монтажных условиях следует производить, как правило, на сварочных установках, обеспечивающих механизацию основных процессов сварки и контроль технологического режима.

Допускается применение ручной сварки в малоудобных местах (траншеи, туннели, каналы, колодцы, штробы внутри зданий и т.д.) с использованием устройств для торцовки и центровки, а также нагревательных элементов. Нагревательные элементы для стыковой сварки должны быть, как правило, электрическими. Постоянная температура на рабочей поверхности нагревателя должна поддерживаться терморегулятором или автотрансформатором.

Примечание. Для предотвращения налипания расплавленного материала при сварке труб из ПВП, ПНП и ПП нагреватель следует покрывать чехлом из теплостойкого антиадгезионного покрытия (стеклоткани, предварительно пропитанной политетрафторэтиленом), пленкой из этого материала или кремнийорганического лака.

8.5. При контактной стыковой сварке с применением монтажных приспособлений подлежат выполнению следующие операции:

установка и центровка труб в зажимном центрирующем приспособлении;

торцовка труб и обезжиривание торцов;

нагрев и оплавление свариваемых поверхностей;

удаление сварочного нагревателя;

сопряжение разогретых свариваемых поверхностей под давлением (осадка);

охлаждение сварного шва под осевой нагрузкой.

8.6. Основными параметрами процесса стыковой сварки являются: температура рабочих поверхностей нагревателя, продолжительность нагрева, глубина оплавления, величина контактных давлений при оплавлении и осадке (табл. 13). Высота внутреннего и наружного валиков после сварки должна быть не более 2-2,5 мм при толщине стенки трубы до 5 мм и не более 3-5 мм при толщине стенок 6-20 мм.

Таблица 13


Параметр	Единица измерения	Величина параметра стыковой сварки пластмассовых труб из
		ПНП	ПВП	ПП
Температура сварки	°С	190±10	220±10	240±10
Давление при нагреве торцов труб	кгс/см	0,5	0,6-0,8	1
Глубина проплавления кромки труб	мм	1-2	1-2	1,5-2
Примерное время нагрева при толщине стенок труб, мм ( =20°С): 4	с	35	50	60
6		50	70	80
8		70	90	100
10		85	110	120
12		100	130	150
14		120	160	180
16 и более		160	200	240
Промежуток времени между окончанием нагрева и соединением оплавленных торцов труб (время технологической паузы)	с	2-3	2-3	1,5-2
Давление осадки	кгс/см	1	2	2,5
Время выдержки под давлением (осадка) в зависимости от толщины стенки, мм: 4-6	мин	3-4	3-5	3-5
7-12		5-8	6-9	6-10
13-17		10-15	10-15	12-16

Таблица 14


	Размеры дорна, мм, при раструбной сварке пластмассовых труб
, мм	при температуре сварки		при изготовлении (+20° С) из
			стали 45		дюралюминия Д16

16	16+0,045	15,8-0,045	16+0,045	15,8-0,045	15,9+0,045	15,7-0,045
20	20+0,045	19,8-0,045	20+0,045	19,8-0,045	19,9+0,045	19,7-0,045
25	25+0,045	24,8-0,045	24,9+0,045	24,7-0,045	24,8+0,045	24,6-0,045
32	32+0,05	31,7-0,05	31,9+0,05	31,6-0,05	31,8+0,05	31,5-0,05
40	40+0,05	39,7-0,05	39,8+0,05	39,5-0,05	39,7+0,05	39,4-0,05
50	50+0,06	49,7-0,06	49,8+0,06	49,5-0,06	49,7+0,06	49,4-0,06
63	63+0,06	62,7-0,06	62,8+0,06	62,5-0,06	62,6+0,06	62,3-0,06
75	75+0,06	74,6-0,06	74,8+0,06	74,4-0,06	74,5+0,06	74,1-0,06
90	90+0,07	89,5-0,07	89,7+0,07	89,2-0,07	89,4+0,07	88,9-0,07
110	110+0,07	109,4-0,07	109,7+0,07	109,1-0,07	109,3+0,07	108,7-0,07
140	140+0,08	139,3-0,08	139,6+0,08	138,9-0,08	139,2+0,08	138,5-0,08

Примечание. Длину дорна следует принимать равной глубине раструба фасонной части плюс 1 мм, а глубину гильзы - равной длине дорна.