4. ПОДБОР СОСТАВА ЯЧЕИСТОБЕТОННОЙ СМЕСИ
4.1. Подбор состава ячеистобетонной смеси должен производиться лабораторией предприятия при изменении требований проектных характеристик бетона или исходного сырья и технологии производства. Кроме того, в процессе работы предприятия лаборатория должна производить корректировку состава смеси в связи с возможными колебаниями свойств сырья.
4.2. Подбор состава ячеистобетонной смеси для опытных замесов должен назначаться с учетом исходных значений отношения C массы кремнеземистого компонента к массе вяжущего, приведенных в табл. 2.
Таблица 2
Вид вяжущего | Отношение кремнеземистого компонента к вяжущему (C) по массе в ячеистобетонной смеси | |
| для автоклавного бетона | для безавтоклавного бетона на золе-уноса |
Цементное | 0,75; 1; 1,25; 1,5; 1,75; 2 | 0,75; 1; 1,25 |
Известковое | 3; 5,5; 6; 4,5; 5,5; 6 | - |
Известково-белитовое | 1; 1,25; 1,5; 2 | - |
Известково-шлаковое | 0,6; 0,8; 1 | 0,6; 0,8; 1 |
Высокоосновное зольное | 0,75; 1; 1,25 | - |
Шлакощелочное | 0,1; 0,15; 0,2 | - |
Отношение массы кремнеземистого компонента к массе известково-цементного вяжущего устанавливают расчетом по формуле:
(1)
где и - отношение массы кремнеземистого компонента соответственно к массе цемента и извести (в расчете на 100% );
п - доля цемента в вяжущем, которая находится в пределах 0,35-0,7 по массе.
4.3. Пена по качеству должна удовлетворять следующим требованиям: выход пор К - не менее 15, коэффициент использования - не ниже 0,8.
4.4. Расчет газообразователя или водного раствора пенообразователя на замес производят по формуле:
(2)
где - пористость, определенная расчетным путем;
- коэффициент использования парообразователя;
К - выход пор (отношение объема пены или газа к массе парообразователя, л/кг);
V - заданный объем ячеистобетонной смеси.
4.5. Водотвердое отношение (В/Т) должно назначаться для каждого состава, исходя из требований к текучести и температуре смеси, указанных в таблицах 3 и 4.
Таблица 3
Заданная объемная масса | Диаметр расплыва смеси по Суттарду, см | ||
ячеистого бетона, кг/м | на цементном, известково-цементном, шлакощелочном вяжущем | на известковом, известково-шлаковом и известково-белитовом вяжущем | на высокоосновном зольном вяжущем |
| При литьевом способе формования | ||
300 | 38 | 30 | - |
400 | 34 | 25 | 25 |
500 | 30 | 23 | 23 |
600 | 26 | 21 | 21 |
700 | 22 | 19 | 20 |
800 | 18 | 17 | 18 |
При вибрационном способе формования | |||
500 | 15 | - | - |
600 | 13 | - | - |
700 | 11 | - | - |
800 | 9 | - | - |
Таблица 4