2.1. В качестве вяжущих для приготовления ячеистого бетона следует применять:
а) портландцемент, шлакопортландцемент марки М400 с содержанием трехкальциевого силиката не менее 50% и трехкальциевого алюмината не более 6%. Начало схватывания должно наступать не позднее 2 ч, а конец схватывания - не позднее 4 ч после затворения. Удельная поверхность цемента должна быть 2500-3000 см/г для конструктивно-теплоизоляционного 3000-4000 см/г для теплоизоляционного ячеистого бетона. По остальным свойствам цемент должен удовлетворять требованиям ГОСТ 10178-76. Не допускается применение цемента с добавкой трепела, глиежа, трассов, глинита, опоки, пепла;
б) известь-кипелку кальциевую не ниже 3-го сорта, удовлетворяющую требованиям ГОСТ 9179-77, а также дополнительным требования: содержание активных должно быть не менее 70%, "пережога" - не более 2%, скорость гашения 5 - 15 мин. Тонкость помола извести должна быть с удельной поверхностью 5500-6000 см/г, определенная по прибору ПСХ;
в) цементно-известковое (известково-цементное) на основе цемента, удовлетворяющего требованиям п. 2.lа и извести - п. 2.1б. Соотношение между цементом и известью устанавливают экспериментально, исходя из соотношения, приведенного в п. 4.2 настоящей Инструкции;
г) известково-белитовое с содержанием свободной CaO - 35 - 45% и двухкальциевого силиката - не менее 30%. Удельная поверхность должна быть 4000-5000 см/г. Время гидратации вяжущего должно быть 8-20 мин;
д) шлак доменный гранулированный совместно с активизаторами твердения или в составе смешанного вяжущего. Шлак должен удовлетворять требованиям ГОСТ 3476-74, а также дополнительно не содержать закиси марганца более 1,5%, сульфидной серы более 0,1%; модуль активности для основного и нейтрального шлака должен быть не менее 0,4 и модуль основности - не менее 0,9. Для помола пригоден гранулированный шлак, не содержащий плотных камневидных кусков и посторонних примесей. Влажность при поступлении на склад не должна превышать 15%. Удельная поверхность смешанного вяжущего на основе извести и шлака должна быть не менее 5000 cм/г;
е) шлакощелочное, содержащее молотый гранулированный шлак, отвечающий требованиям п. 2.1д и едкую щелочь, удовлетворяющую ГОСТ 2263-71*. Допускается взамен едкой щелочи применять щелочной плав. Количество едкой щелочи ( или) или щелочного плава в шлакощелочном вяжущем устанавливают путем подбора состава;
ж) высокоосновное зольное (от сжигания горючего сланца, каменного и бурого угля) с содержанием СаО не менее 30% (в том числе свободной СаО 15-25%), - 20-30%, - не более 6% и суммарного количества - не более 3%. Удельная поверхность должна быть 3000 - 3500
cм/г.
2.2. В зависимости от вида исходного сырья состав вяжущих для приготовления ячеистого бетона следует назначать по табл. 1.
2.3. В качестве кремнеземистого компонента для приготовления ячеистого бетона следует применять:
а) кварцевый песок, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8736-77, с coдержанием кварца не менее 85%, слюды - не более 0,5%, илистых и глинистых примесей не более 3% и не более 1% глинистых примесей типа монтмориллонита. Допускается применение полевошпатового песка с содержанием кварца не менее 60%;
б) тонкодисперсные вторичные продукты обогащения руд, содержащие не менее 60%, железистых минералов - не более 20%, сернистых соединений в пересчете на - не более 2%, едкой щелочи в пересчете на - не более 2%, пылевидных, глинистых частиц не более 3%, слюды - не более 0,5%;
в) удельная поверхность, см/г , молотого песка и вторичных продуктов обогащения руд в шламе для ячеистого бетона должна быть:
1500-2000 для объемной массы 800 кг/м
2000-2300 " " " 700 кг/м
2300-2700 " " " 600 кг/м
2700-3000 " " " 500 кг/м и ниже
г) плотность песчаного шлама из грубомолотого песка должна быть не менее 1,6 кг/л. Плотность шлама песка нормального помола (при вибрационном способе формования изделий) 1,68 кг/л; плотность шлама вторичных продуктов обогащения руд должна быть 1,75-1,8 кг/л.
Таблица 1
Вид вяжущего | Содержание компонентов в вяжущем, % | ||||||
| порт- | известь- | домен- | щелоч- | камень гипсовый двуводный или гипс полуводный | двух- | высоко- |
Цементное | 95-100 | 0-5 | - | - | - | - | - |
Известковое | - | 95 | - | - | 5 | - | - |
Цементно-известковое | 60-50 | 35-45 | - | - | 2-5 | - | - |
Известково-цементное | 12-35 | 60-85 | - | - | 3-5 | - | - |
Известково-шлаковое | - | 12-15 | 80-85 | - | 3-5 | - | - |
Шлако-щелочное | - | - | 90-92 | 8-10 | - | - | - |
Известково-белитовое | - | 35-45 | - | - | - | не менее 30 | - |
Высокоосновное зольное | - | 0-10 | - | - | - | - | 90-100 |
2.4. Кислая зола-унос ТЭС с электрофильтров от сжигания углей должна иметь стекловидных и оплавленных частиц не менее 50%; потери при прокаливании должны быть не более 3% - для золы бурых углей и не более 5% - для золы каменных углей. Удельная поверхность зол бурого угля должна быть не менее 4000 см/г и не более 5000 см/г - для каменноугольных. Зола должна выдерживать испытания на равномерность изменения объема.
2.5. Карбонатные материалы следует применять с удельной поверхностью 2500-5000 см/г в количестве 20-30% массы цемента.