СН 478-80 Инструкция по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и канализации из пластмассовых труб (Главы А (разделы 1-5), Б (разделы 6, 7))
СН 478-80
СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ
ИНСТРУКЦИЯ
ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И МОНТАЖУ СЕТЕЙ
ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ
ИЗ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ
Дата введения 1981-07-01
РАЗРАБОТАНА СКТБ Энергопромполимер Минэнерго СССР, Союзводоканалпроектом Госстроя СССР, НИИ Мосстроя Главмосстроя при Мосгорисполкоме, Бальнеотехнической партией конторы Геоминвод Института курортологии и физиотерапии Минздрава СССР при участии НИИ санитарной техники Минстройматериалов СССР и ВНИИСТ Миннефтегазстроя. Отражает последние достижения отечественного и зарубежного опыта строительства и эксплуатации сетей из пластмассовых труб, а также данные научно-исследовательских институтов по гидравлическим исследованиям трубопроводов и фасонных частей. С вводом в действие настоящей Инструкции утрачивает силу "Инструкция по проектированию и монтажу водопроводных и канализационных сетей из пластмассовых труб" (СН 478-75).
Для инженеров и техников, работающих в области водоснабжения и канализации.
УТВЕРЖДЕНА постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31 июля 1980 г. N 117.
ВНЕСЕНА СКТБ Энергопромполимер Минэнерго СССР.
ВЗАМЕН СН 478-75.
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в БСТ N 11, 1981 г.
Поправка внесена изготовителем базы данных
.
В разработке Инструкции принимали участие: кандидаты техн. наук А.Я..Добромыслов, А.Л.Глезер, В.И.Гольдин (СКТБ Энергопромполимер); инж. И.Б.Монастырский (Союзводоканалпроект); кандидаты техн. наук Я.Б.Алескер, А.В.Сладков; инж. А.А.Отставнов (НИИ Мосстроя); канд. техн. наук В.П.Евстафьев; инж. Л.Д.Павлов, (Геоминвод); канд. техн. наук К.И.Зайцев (ВНИИСТ); канд. техн. наук С.В.Ехлаков (НИИСТ).
Переход к текстам изменений осуществляется по ссылке:
Изменение, утвержденное постановлением Госстроя СССР от 11.05.83 N 92;
Изменение, утвержденное постановлением Госстроя СССР от 26.06.85 N 99;
Изменение, утвержденное постановлением Госстроя СССР от 25.05.90 N 51.
Требования настоящей Инструкции должны выполняться при проектировании и монтаже наружных и внутренних сетей водоснабжения и канализации, прокладываемых с применением пластмассовых труб наружным диаметром до 630 мм из полиэтилена низкой плотности (ПНП), полиэтилена высокой плотности (ПВП), поливинилхлорида (ПВХ) и полипропилена (ПП).
Настоящая Инструкция не распространяется на проектирование внутреннего противопожарного водопровода и трубопроводов, транспортирующих абразивные среды (песок, золу, шлак).
В Инструкции приведены особенности проектирования и монтажа водопроводных и канализационных сетей из указанных пластмассовых труб, обладающих специфическими свойствами.
А. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВОДОПРОВОДНЫХ И КАНАЛИЗАЦИОННЫХ СЕТЕЙ
1.1. При проектировании сетей водопровода и канализации следует принимать пластмассовые трубы, изготовленные методом непрерывной шнековой экструзии, и фасонные части к ним, изготовленные из того же материала по соответствующим техническим условиям.
Таблица 1
Показатели | Единица | Материал труб | |||
| измерения | ПВП | ПНП | ПВХ-100 | ПП |
|
|
|
|
|
|
Начальный модуль упругости | МПа | 500-900 | 100-250 | 1500-3000 | 800-1080 |
Предел текучести при растяжении | МПа | 20-21 | 9,5-10 | 45 | 28-35 |
Относительное удлинение при разрыве | % | 200-350 | 250-300 | 10-50 | 700 |
Температура хрупкости | °С | -30 | -60 | -18 | От -15 до -8 |
Температура плавления | °С | 125135 | 110120 | Выше 75 | 154170 |
Теплопроводность | Вт/(м · °С) | 0,42 | 0,35 | 0,15 | 0,1 |
Коэффициент линейного расширения | 1/°С | 0,00022 | 0,00022 | 0,00008 | 0,00011 |
1.2. Основные физико-механические свойства пластмассовых труб при температуре +20°С приведены в табл. 1, а химическая стойкость - в табл. 2.
При замерзании жидкости в полиэтиленовых трубах они не разрушаются, а увеличиваются в диаметре. При оттаивании жидкости трубы вновь приобретают прежний размер.
Таблица 2
| Материал труб | |||||||
Реагент | ПП | ПВХ | ПВП, ПНП | |||||
| Температура реагента, °С, до | |||||||
| 20 | 40 | 60 | 20 | 40 | 60 | 20 | 40 |
Алюминия сернокислого раствор, %, до: 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
60 | С | С | С | С | С | С | С | С |
Аммиачная вода | С | С | С | С | С | УС | С | С |
Аммония сернокислого раствор (до 10 %) | С | С | С | С | С | УС | С | С |
Вода морская | С | С | С | С | С | С | С | С |
Вода хлорная, г/л, до: 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 | УС | УС | - | УС | НС | НС | УС | УС |
Глинозема сернокислого раствор | С | С | С | С | С | С | С | С |
Железа сернокислого окисного раствор | С | С | С | С | С | С | С | С |
Железа хлорного раствор (до 10 %) | С | С | С | С | С | УС | С | С |
Калия марганцовистого раствор (до 11 % ) | С | С | С | С | С | С | С | С |
Кальция гипохлорида раствор (двухосновная соль) | - | - | - | С | С | УС | С | С |
Кислота серная, %, до: 30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
60 | С | С | - | С | С | С | С | УС |
96 | С | - | - | С | УС | УС | УС | НС |
Кислота соляная | С | С | С | С | С | УС | С | С |
Кремнекислота активированная | С | С | С | С | С | С | С | С |
Купорос железный (до 10 %) | С | С | С | С | С | С | С | С |
Купорос медный (до 10 %) | С | С | С | С | С | УС | С | С |
Натрия гексаметафосфат раствор | С | С | С | С | С | С | С | С |
Натрия триполифосфат раствор | С | С | С | С | С | С | С | С |
Натрия кремнефтористого раствор | С | С | С | С | С | С | С | С |
Натра едкого раствор (до 40%) | С | С | - | С | УС | УС | С | С |
Натр фтористый раствор | С | С | С | С | С | С | С | С |
Молоко известковое | С | С | С | С | С | С | С | С |
Озон | С | С | УС | С | С | УС | УС | УС |
Сернистый ангидрид (жидкий) | - | - | - | УС | УС | УС | С | С |
Сероводород | - | - | - | С | С | УС | С | С |
Фтор | УС | НС | НС | УС | НС | НС | НС | НС |
Хлор газообразный | НС | НС | НС | НС | НС | НС | НС | НС |
Хлор жидкий, %: до 100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,5 | С | УС | НС | С | С | С | С | УС |
Условные обозначения: С- стоек, УС - условно-стоек, НС - не стоек.
1.3. Для сетей водопровода, водостоков и наружных сетей канализации следует применять напорные трубы и фасонные части из ПВП, ПНП, ПП и непластифицированного ПВХ. Сортаменты напорных труб и литых фасонных частей приведены в прил. 1-7.
Для внутренних безнапорных трубопроводов следует применять канализационные трубы и фасонные части из ПВП, ПНП, ПВХ. Сортаменты канализационных труб и фасонных частей приведены в прил. 8.
Примечания: 1. При выборе труб и фасонных частей по сортаментам, приведенным в прил. 1-8, необходимо также использовать данные заводов-изготовителей о номенклатуре изделий, выпускаемых в данное время.
2. Для пластмассовых трубопроводов допускается применение фасонных частей, изготовляемых из пластмассовых труб методами сварки и формования, а также металлических фасонных частей и переходных элементов.
3. Пластмассовые сварные фасонные части для напорных трубопроводов, прокладываемых из труб типов Л, СЛ, С, должны изготовляться из труб на один тип выше, а для труб типа Т - из металла или труб типа Т с последующим усилением сварных швов.
1.4. Для сетей водопровода и канализации допускается применение других видов пластмассовых труб и фасонных частей, в том числе зарубежного производства; при этом при подаче по ним воды на хозяйственно-питьевые нужды требуется дополнительное согласование с органами санитарно-эпидемиологической службы. Применение указанных труб должно осуществляться с учетом рекомендаций поставщиков.
1.5. Для выполнения неразъемных соединений необходимо применять трубы и фасонные части из однородного полимерного материала. Применение труб и фасонных частей из разнородных материалов для выполнения неразъемных соединений не допускается.
1.6. При транспортировке по трубам воды и нетоксичных жидкостей (к которым материал труб химически стоек), имеющих температуру до 20°С, давление в трубопроводе не должно превышать: для труб типа Л (легкий) - 0,25 МПа (2,5 кгс/см); СЛ (среднелегкий) - 0,4 МПа (4 кгс/см); С (средний) - 0,6 МПа (6 кгс/см); Т (тяжелый) - 1 МПа (10 кгс/см).
1.7. Выбор материала и типа труб следует производить с учетом условий работы трубопроводов, температуры и агрессивности транспортируемых жидкостей, а также срока службы трубопроводов по графикам на рис. 1-4.
При транспортировке жидкостей с токсичными свойствами, к которым материал труб химически стоек, и нетоксичных сред, к которым материал труб условно стоек, рабочее давление следует определять по графикам на рис. 1-4, с учетом коэффициентов, приведенных в табл. 3. Изменение срока службы трубопровода не влияет на величину коэффициента.
В системах безнапорной канализации для труб из ПВП и ПНП допускается (при залповых расходах жидкости) кратковременное повышение температуры транспортируемой среды до 100°С, в трубах из ПВХ-100 - до 65°С.