§ Е15-12. Торкретирование нефтеперерабатывающих и нефтехимических
тепловых агрегатов (реакторов) при площади сечения 5 м
Указания по применению норм
Нормами учтено:
присоединение шлангов с перемещением их по фронту работы;
частичная разборка, очистка цемент-пушки и всей системы с устранением образующихся пробок;
перестановка (по мере надобности) подмостей по ходу работы.
Нормами не учтена установка подмостей.
Состав работы
1. Зачистка поверхности аппарата и шпилек с их выравниванием. 2. Наполнение (загрузка) бункера цемент-пушки бетонной смесью. 3. Нанесение торкрет-массы на поверхность. 4. Обработка поверхности торкрета (срезка излишне нанесенной массы и обработка поверхности циклями). 5. Пробивка борозд в торкрет-массе нижнего днища сечением 50х50 мм вручную при помощи скарпели. 6. Обрезка стыков торкрета под углом 90°. 7. Периодическое увлажнение забетонированной поверхности и в местах примыкания захваток в ходе работы. 8. Очистка головок шпилек от торкрета. 9. Уборка рабочего места с удалением из аппарата излишней торкрет-массы (отскоков) с отноской на расстояние до 20 м.
Состав звена
Огнеупорщик 6 разр. - 1
" 5 " - 1
" 3 " - 1
Машинист бетононасосной установки
4 разр. - 1
Нормы времени и расценки на 1 м поверхности реактора
|
|
|
| ||
| Н.вр. | Расц. | Н.вр. | Расц. |
|
|
|
|
|
|
|
Цилиндрическая стена | 2,1 | 1-82 | 0,31 | 0-26,8 | 2 |
Купол | 2,5 | 2-16 | 0,33 | 0-28,5 | 3 |
| а | б | № |
Примечание. Нанесение экранирующего (панцирного) слоя нормировать по графе "а".