ПБ 10-115-96 Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (с Изменением N 1)
Общие требования
4.5.1. Организация-изготовитель (доизготовитель), монтажная или ремонтная организация обязаны применять такие виды и объемы контроля своей продукции, которые гарантировали бы выявление недопустимых дефектов, ее высокое качество и надежность в эксплуатации.
Контроль качества сварки и сварных соединений включает:
проверку аттестации персонала;
проверку сборочно-сварочного, термического и контрольного оборудования, аппаратуры, приборов и инструментов;
контроль качества основных материалов;
контроль качества сварочных материалов и материалов для дефектоскопии;
операционный контроль технологии сварки;
неразрушающий контроль качества сварных соединений;
разрушающий контроль качества сварных соединений;
контроль исправления дефектов.
Виды контроля определяются конструкторской организацией в соответствии с требованиями настоящих Правил, НД на изделия и сварку и указываются в конструкторской документации сосудов.
4.5.2. Для установления методов и объемов контроля сварных соединений необходимо определить группу сосуда в зависимости от расчетного давления, температуры стенки и характера среды по табл. 5.
В тех случаях, когда в табл. 5 отсутствуют указанные сочетания параметров по давлению и температуре, для определения группы следует руководствоваться максимальным параметром.
Температура стенки определяется на основании теплотехнического расчета или результатов измерений, а при отсутствии этих данных принимается равной температуре среды, соприкасающейся со стенкой сосуда.
Таблица 5(К)
Группа сосудов | Расчетное давление, МПа (кгс/см | Температура стенки, °С | Рабочая среда |
1 | Свыше 0,07 (0,7) | Независимо | Взрывоопасная или пожароопасная, или 1-го, 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007 |
2 | До 2,5 (25) | Ниже минус 70, выше 400 |
|
| Свыше 2,5 (25) до 4 (40) | Ниже минус 70, выше 200 |
|
| Свыше 4(40) до 5(50) | Ниже минус 40, выше 200 |
|
| Свыше 5(50) | Независимо |
|
| До 1,6 (16) | От минус 70 до минус 20 | Любая, за исключением указанной для 1-й группы сосудов |
3 | Свыше 1,6 (16) до 2,5 (25) | От минус 70 до 400 |
|
| Свыше 2,5 (25) до 4(40) | От минус 70 до 200 |
|
| Свыше 4(40) до 5(50) | От минус 40 до 200 |
|
4 | До 1,6 (16) | От минус 20 до 200 |
|
4.5.3. Объем контроля должен быть не менее предусмотренного настоящими Правилами.
4.5.4. В процессе изготовления сосудов должны проверяться:
соответствие металла свариваемых деталей и сварочных материалов требованиям НД;
соответствие качества подготовки кромок и сборки под сварку требованиям действующих стандартов и чертежей;
соблюдение технологического процесса сварки и термической обработки, разработанных в соответствии с требованиями НД.
4.5.5. Основными видами неразрушающего контроля металла и сварных соединений являются:
визуальный и измерительный;
радиографический;
ультразвуковой;
радиоскопический (допускается применять только по инструкции, согласованной с Госгортехнадзором России);