OК 021-95  

     

ОБЩЕРОССИЙСКИЙ КЛАССИФИКАТОР

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР ДЕТАЛЕЙ МАШИНОСТРОЕНИЯ И ПРИБОРОСТРОЕНИЯ

     

Дата введения 1996-01-01

Постановлением Постановлением Госстандарта России от 18 августа 1995 г. N 439 дата введения установлена 1996-01-01

ИЗДАНИЕ (май 2004 г.) с Изменением N 1*

________________     

* Письмом Росстандарта от 15.12.2020 г. N 3696-ОГ/03 разъясняется, что "Изменение N 1 к ОТКД не зарегистрировано в Фонде и не издавалось в печать в информационном указателе". - Примечание изготовителя базы данных.

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 9 2006 г.

Поправка внесена изготовителем базы данных.

ПРЕДИСЛОВИЕ

Технологический классификатор деталей машиностроения и приборостроения (ТКД) создан на основе ранее изданного Технологического классификатора деталей* и является дальнейшим его развитием и совершенствованием.

________________

* Технологический классификатор деталей машиностроения и приборостроения. М., Издательство стандартов, ч.I, 1974, ч.II, 1976.

Широкое использование технологического классификатора деталей в промышленности при подготовке производства, в рамках внедрения ЕСТПП, показало его высокую эффективность при решении производственных задач с применением современных средств вычислительной техники и новейших технико-математических методов.

Технологический классификатор деталей используется в системе подготовки производства и управления им совместно с общесоюзными классификаторами технико-экономической информации. Опыт его внедрения в отраслях промышленности показал, что он создает предпосылки для решения следующих основных задач:

анализ номенклатуры деталей по их конструкторско-технологическим характеристикам;

группирование деталей по конструкторско-технологическому подобию для разработки типовых и групповых технологических процессов с использованием ЭВМ;

подетальная специализация производственных подразделений (участков, цехов, заводов);

повышение серийности и концентрация производства деталей;

унификация и стандартизация деталей и технологических процессов их изготовления;

рациональный выбор типов технологического оборудования;

тематический поиск и заимствование ранее разработанных типовых или групповых технологических процессов;

автоматизация проектирования деталей и технологических процессов их изготовления.

Основной целью ТКД является снижение трудоемкости и сокращение сроков технологической подготовки производства.

Настоящий Технологический классификатор деталей машиностроения и приборостроения при неизменных основных принципах его построения охватывает детали всех отраслей промышленности основного и вспомогательного производств.

Он является логическим продолжением и дополнением классов деталей Классификатора ЕСКД (классы 71, 72, 73, 74, 75, 76).

Классификатор ЕСКД разработан в качестве информационной части ГОСТ 2.201-80 "ЕСКД. Обозначение изделий и конструкторских документов" единой классификационной обезличенной системы обозначения изделий и конструкторских документов машиностроения и приборостроения. Классы деталей создают оптимальные условия для:

создания единого информационного языка для автоматизированных систем управления и облегчения тематического поиска деталей и их конструкторских документов с целью предотвращения разработки аналогичных;

определения объектов и направлений унификации и стандартизации;

обеспечения возможности использования различными предприятиями и организациями конструкторской документации в проектировании, производстве, эксплуатации, ремонте, разработанной другими организациями, без ее переоформления;

широкого внедрения средств вычислительной техники в сферы проектирования и управления;

применения кодов деталей по классам деталей совместно с технологическими кодами при решении задач технологической подготовки производства с использованием средств вычислительной техники.

Эти классы охватывают детали всех отраслей промышленности основного и вспомогательного производств, в том числе и стандартные, как составные части специфицированных изделий (сборочных единиц, комплектов и комплексов), не имеющие самостоятельного эксплуатационного назначения (шайба, корпус, фланец и др.), так и имеющие самостоятельное эксплуатационное назначение - однодетальные изделия (ланцет, зубило, игла, калибр и др.).

Метод построения классов деталей основан на дедуктивном делении классифицируемого множества на подмножества (от общего к частному) по подчиненным (соподчиненным) признакам - иерархический метод классификации. Этим достигается конкретизация признаков деталей на каждой последующей ступени классификационного деления, что обеспечивает создание четкого распознавательного образа для тематического поиска детали.

Классы деталей содержат следующую номенклатуру:

класс 71 - детали - тела вращения типа колец, дисков, шкивов, блоков, стержней, втулок, стаканов, колонок, валов, осей, штоков, шпинделей и др.;

класс 72 - детали - тела вращения с элементами зубчатого зацепления; трубы, шланги, проволочки, разрезные сектора, сегменты; изогнутые из листов, полос и лент; аэрогидродинамические; корпусные, опорные; емкостные, подшипников;

класс 73 - детали - не тела вращения корпусные, опорные, емкостные;

класс 74 - детали - не тела вращения: плоскостные; рычажные, грузовые, тяговые; аэрогидродинамические; изогнутые из листов, полос и лент; профильные; трубы;

класс 75 - детали - тела вращения и (или) не тела вращения, кулачковые, карданные, с элементами зацепления, арматуры, санитарно-технические, разветвленные, пружинные, ручки, уплотнительные, отсчетные, пояснительные, маркировочные, защитные, посуды, оптические, электрорадиоэлектронные, крепежные;

класс 76 - детали технологической оснастки, инструмента.

При классификации использованы следующие основные признаки: "геометрическая форма", "функциональный", "параметрический", "конструктивный", "служебного назначения", "наименование".

В классах 71, 72, 73, 74, 75 в качестве основания деления использован в основном признак "геометрическая форма", в класс 76 расклассифицированы детали, выполняющие самостоятельные функции (однодетальные изделия), а также специфические детали технологической оснастки и инструмента, являющиеся составными частями изделий (например, пуансоны, матрицы и др.), не выполняющие самостоятельных функций.

В технологическом классификаторе деталей установлены следующие признаки классификации деталей: "размерная характеристика", "группа материала", "вид детали по технологическому методу изготовления", "вид исходной заготовки", "квалитет", "параметр шероховатости", "характеристика технологических требований", "характеристика термической обработки", "толщина покрытия", "поверхность покрытия", "характеристика толщины", "площадь формования", "дополнительная характеристика", "характеристика массы" и др.

В настоящей редакции технологического классификатора имеются разделы по следующим видам деталей по методу изготовления:

1 - детали, изготовляемые литьем;

2 - детали, изготовляемые ковкой и объемной штамповкой;

3 - детали, изготовляемые листовой штамповкой;

4 - детали, обрабатываемые резанием;

5 - детали, термически обрабатываемые;

6 - детали, изготовляемые формообразованием из полимерных материалов и резины;

7 - детали с покрытием;

8 - детали, обрабатываемые электрофизикохимически;

9 - детали, изготовляемые порошковой металлургией;

А - детали, изготовленные сваркой;

Б - детали, изготовленные пайкой;

В - детали, изготовленные склеиванием;

Г - детали, изготовленные термической резкой.

Коды деталей по Технологическому классификатору вместе с кодами деталей по Классификатору ЕСКД являются исходной информацией, которая используется предприятиями на стадиях конструкторской и технологической подготовки производства и управления им, с использованием средств вычислительной техники.

Процесс кодирования деталей по Технологическому классификатору заключается в присвоении детали кода классификационных группировок конструктивных признаков по Классификатору ЕСКД. Это необходимо проводить в том случае, когда в основной надписи чертежа детали обозначение проставлено не в соответствии с ГОСТ 2.201-80. Затем этот код дополняется кодами основных технологических признаков и признаков, определяющих вид детали по технологическому методу.

Система буквенно-цифрового кодирования, принятая в Технологическом классификаторе, используется для ввода и вывода информации в ЭВМ. При использовании алфавитно-цифровых и счетно-перфорационных машин также может использоваться буквенно-цифровой код. Однако на некоторых предприятиях используют цифровые счетно-перфорационные машины. В этом случае можно рекомендовать замену однозначного буквенно-цифрового кода на двузначный цифровой: