ГОСТ 18128-82 Панели асбестоцементные стеновые наружные на деревянном каркасе с утеплителем. Технические условия

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Панели должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Требования к отдельным элементам панелей

2.2.1. Для наружной и внутренней обшивок панелей следует применять плоские асбестоцементные листы толщиной 10 мм, соответствующие ГОСТ 18124-75*.

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 18124-2012. - Примечание изготовителя базы данных.

Для обшивки могут применяться асбестоцементные прессованные листы первого и высшего сортов или непрессованные листы высшего сорта.

Для обшивки панелей высшей категории качества могут применяться только листы высшего сорта.

2.2.2. Цвет и фактура наружных поверхностей асбестоцементных листов, применяемых для обшивки панелей, должны соответствовать эталону панелей, утвержденному в установленном порядке.

Наружные поверхности листов могут быть гладкими или рельефными, иметь естественный серый или белый (в случае изготовления на белом цементе) цвет, а также цвет, создаваемый защитно-декоративным покрытием.

Защитно-декоративное покрытие должно наноситься на поверхность листов в заводских условиях.

Для окраски следует применять кремнийорганические эмали КО-174 или КО-168 по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке, перхлорвиниловые эмали ХВ-1100 по ГОСТ 6993-79*, ХВ-785 по ГОСТ 7313-75 и другие водо-щелоче- и атмосферостойкие красители.

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют ТУ 6-10-1301-83, являющиеся авторской разработкой. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

2.2.3. Листы следует использовать для сборки панелей не ранее чем через 28 сут после их изготовления на заводе и выдерживания в теплом складе. Влажность листов к моменту сборки панелей не должна превышать 8%.

2.2.4. Раскрой листов следует производить на предприятии - изготовителе панелей в соответствии с рабочими чертежами. Отклонения размеров раскроенных листов от номинальных не должны превышать по длине и ширине ±2 мм, разность длин диагоналей не должна превышать 5 мм.

2.2.5. Каркасы панелей следует изготавливать из древесины хвойных пород (сосны или ели). Качество древесины должно удовлетворять требованиям ГОСТ 24454-80 к пиломатериалам II сорта.

2.2.6. Влажность древесины каркаса к моменту сборки панелей должна быть (17) % по массе.

2.2.7. Для каркасов необходимо использовать обрезные бруски прямоугольного сечения, остроганные в соответствии с рабочими чертежами с двух или четырех сторон.

Отклонения от проектных размеров строганных брусков не должны превышать по ширине ±1 мм, по толщине ±0,5 мм.

2.2.8. Бруски должны быть цельными по длине элементов каркаса. Допускается зубчатое клеевое соединение (1 группы) брусков в соответствии с требованиями ГОСТ 19414-79*.

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 19414-90. - Примечание изготовителя базы данных.

2.2.9. Бруски после острожки должны быть антисептированы. Для антисептирования следует применять водорастворимые препараты - кремнийфтористый аммоний (КФА) по отраслевому стандарту, утвержденному в установленном порядке, препарат ХМБ-444, тетрафторборат аммония (ТФБА) по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке, или препарат ББ по ГОСТ 23787.6-79*.

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 28815-96. - Примечание изготовителя базы данных.