Этот документ входит в профессиональные
справочные системы «Кодекс» и  «Техэксперт»

ГОСТ 26438-85  

Группа Ж33


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ФОРМЫ СТАЛЬНЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Методы испытаний на деформативность

Steel moulds for reinforced concrete members. Methods of tests for deformability


ОКП 48 4220

Дата введения 1986-01-01


РАЗРАБОТАН

Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР, Всесоюзным Государственным проектным институтом по строительному машиностроению для сборного железобетона "Гипростроммаш" Минстройдормаша

ИСПОЛНИТЕЛИ

Г.С.Митник, канд. техн. наук (руководитель темы); Ю.Д.Златоверов; В.И.Рашап; О.В.Дубцов

ВНЕСЕН Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР

Зам. директора Б.А.Крылов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 23 января 1985 г. N 12


Настоящий стандарт распространяется на стальные формы с горизонтальным расположением формовочного отсека (далее - формы), предназначенные для изготовления железобетонных и бетонных изделий и конструкций (далее - изделий), и устанавливает методы определения их деформативности при эксплуатационных нагрузках.



1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Испытания форм на деформативность проводят для определения:

прогиба формы от вертикальной нагрузки;

деформаций формы от продольной нагрузки;

прогиба свободного угла поддона при диагональном опирании;

прогиба бортов.

1.2. Испытания форм проводят на сборочной плите или площадке, размеры которой должны обеспечивать возможность свободного выполнения всех операций, предусмотренных методикой испытания.

1.3. Опоры, на которые устанавливают формы для испытания, должны быть устойчивы и опираться по всей площади основания.



2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОГИБА ФОРМЫ ОТ ВЕРТИКАЛЬНОЙ НАГРУЗКИ

2.1. Метод основан на установлении фактической жесткости формы на изгиб, по которой подсчитывают прогиб от вертикальной нагрузки.

2.2. Аппаратура

2.2.1. Для проведения испытания применяют:

нивелир по ГОСТ 10528-76*;

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 10528-90, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

подставку для нивелира по ГОСТ 16740-79*;

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют ТУ 3-3.2076-88, ТУ 3-3.1115-80 (ИУС 9-90), являющиеся авторской разработкой. За информацией о документах Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

штатив для нивелира по ГОСТ 11897-78*;

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 11897-94, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.     

нивелирную рейку по рекомендуемому приложению 1;

измерительную металлическую рулетку по ГОСТ 7502-80*.

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 7502-98, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

2.3. Подготовка и проведение испытания

2.3.1. Форму устанавливают на две линейные опоры длиной не менее ширины поддона, расположенные на расстоянии 30-50 мм от торцов. Опоры устанавливают по нивелиру. Отклонения от горизонтальной плоскости не должны превышать 2 мм.

2.3.2. На рабочей поверхности поддона формы отмечают шесть точек согласно черт.1 и с одной станции нивелирования определяют начальные отметки этих точек.



Расположение точек нивелирования

     

N 1 и N 2 - станции нивелирования

Черт.1

Нивелирование проводят в соответствии с рекомендуемым приложением 1.

2.3.3. На поддон симметрично продольной и поперечной осей укладывают две деревянные подкладки одинакового поперечного сечения и форму загружают грузом согласно черт.2.



Схема загружения формы


 1 - форма; 2 - опора; 3 - груз; 4 - подкладка

Черт.2

2.3.4. Повторно определяют отметки трех точек по линии I-I, ближайшей к станции нивелирования N 1. После перестановки нивелира на станцию нивелирования N 2 определяют отметки трех точек по линии II-II.

2.4. Обработка результатов

2.4.1. По отметкам точек до загружения формы грузом определяют превышения и в миллиметрах по формулам:     

;                                               (1)

,                                             (2)

где , и - отметки точек по линии I-I, мм;

,    и  - отметки точек по линии II-II, мм.

2.4.2. По отметкам точек после загружения формы грузом определяют превышения и в миллиметрах по формулам:   

;                                                 (3)

,                                                 (4)

где и - отметки точек по линии I-I, мм;

, и - отметки точек по линии II-II, мм.

2.4.3. Средний прогиб формы в миллиметрах определяют по формуле

.                                             (5)

2.4.4. Жесткость формы в Н·смопределяют по формуле

,                                                          (6)


  где - вес груза, Н (кгс);

- расстояние между опорами, см;

- средний прогиб, см;

- коэффициент, принимаемый по таблице в зависимости от отношения (см. черт.2).

0,1

 

0,2

 

0,3

 

0,4

 

0,5

 

0,0062

 

0,0118

 

0,0165

 

0,0197

 

0,0208

2.5. Допускается определение жесткости формы на изгиб без загружения по рекомендуемому приложению 2.

2.6. Прогиб формы от вертикальной нагрузки определяют по фактической жесткости формы расчетным путем в соответствии с нормативно-технической документацией по расчету и конструированию стальных форм.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДЕФОРМАЦИИ ФОРМЫ ОТ ПРОДОЛЬНОЙ НАГРУЗКИ

3.1. Метод основан на нивелировании точек рабочей поверхности поддона до и после натяжения арматуры и позволяет определить прогиб (выгиб) формы и сближение упоров по оси напряженной арматуры.

3.2. Аппаратура

3.2.1. Для проведения испытания применяют:

нивелир по ГОСТ 10528-76;

поставку для нивелира по ГОСТ 16740-79;

штатив для нивелира по ГОСТ 11897-78;

нивелирную рейку по рекомендуемому приложению 1;

измерительную металлическую рулетку по ГОСТ 7502-80;