ОК 020-95

ОБЩЕРОССИЙСКИЙ КЛАССИФИКАТОР


ОБЩЕРОССИЙСКИЙ КЛАССИФИКАТОР ДЕТАЛЕЙ, ИЗГОТАВЛИВАЕМЫХ СВАРКОЙ, ПАЙКОЙ, СКЛЕИВАНИЕМ И ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКОЙ

All-Russian classifier of parts producted bу welding, brazing and soldering, clued and thermal cutting

Дата введения 1996-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

РАЗРАБОТАН Российским научным центром "Курчатовский институт" (РНЦ КИ)

Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в  машиностроении (ВНИИНМАШ) Госстандарта России

Государственным предприятием "НПО ТЕХНОМАШ"

ИСПОЛНИТЕЛИ С.Д. Веденина, В.Г. Гнеденко, С.М. Дукарский, В.Ф. Иноземцев, Л.Н. Кондрашова, Г.Я. Рубин, В.И. Шляпников, А.П. Шмонин, Ж.Н. Буденная, С.С. Борушек, В.Ю. Гуленков, С.Л. Таллер, В.Н. Терехова, В.В. Калиничев, Н.Н. Пелевина, В.П. Попов.

ПРЕДСТАВЛЕН Госстандартом России

ВНЕСЕН Научно-техническим управлением Госстандарта России

ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 18 августа 1995 года N 439     

Введение

Общероссийский классификатор деталей, изготавливаемых сваркой, пайкой, склеиванием и термической резкой (далее в тексте - ОК) входит в состав единой системы классификации и кодирования технико-экономической и социальной информации (ЕСКК) Российской Федерации.

ОК разработан впервые.

Аналогов за рубежом не имеется. Параметрические группировки (точность, шероховатость и др.) соответствуют требованиям международных стандартов.

ОК предназначен для классификации во взаимодействии с Классификатором изделий и конструкторских документов машиностроения и приборостроения - Классификатор ЕСКД (К. ЕСКД) деталей по существенным признакам, отображаемых в виде технологических требований в конструкторских документах, с целью создания комплекса классификаторов конструктивных и технологических признаков изделий и конструкторских документов.

ОК используется при решении различных конструкторско-технологических задач, в т.ч.:

- информационное обеспечение проектной, производственной деятельности и автоматизированных систем (САПР, АСУ, АСТПП, КИПМ и др.);

- анализ номенклатуры деталей;

- группирование деталей для разработки типовых и групповых технологических процессов;

- подетальная специализация и кооперация производства;

- тематический поиск и заимствование ранее разработанных конструкций и технологических процессов;

- автоматизация проектирования деталей и технологических процессов их изготовления.

Общероссийский технологический классификатор деталей, изготавливаемых сваркой, пайкой, склеиванием и термической резкой разработан с целью дополнения действующего Технологического классификатора деталей машиностроения и приборостроения. 1 85 142 (ТКД).

Принципиальные положения действующего ТКД одобрены промышленностью и проверены практикой внедрения как при традиционном (ручном) методе классификации, так и при автоматизации процессов классификации на его основе. Одной из автоматизированных систем является автоматизированная система конструкторско-технологической классификации (АСКТК) на основе К. ЕСКД и ТКД. Опытный образец этой системы, разработанный РНЦ КИ при участии ВНИИНМАШ, принят межведомственной комиссией и рекомендован к широкому распространению в подотраслях машиностроения и приборостроения.

Таким образом, целесообразно в рамках единой системы информационного обеспечения подготовки производства создать новые разделы ТКД, основанные на единых принципиальных положениях с классификацией в действующем ТКД.

Ведение ОК осуществляет Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ).

Подсистема ведения ОК предусматривает взаимодействие ВНИИНМАШ с ВНИИКИ Госстандарта России.     

Система классификации и кодирования

Основные принципы построения ТКД сводятся к следующим положениям:

1) технологическая классификация деталей является логическим продолжением и дополнением их классификации по конструктивным признакам посредством К. ЕСКД;

2) в качестве классификационных признаков используются только существенные характеристики из конструкторской документации;

3) разделение множества объектов по основным технологическим признакам и признакам, характеризующим объект в зависимости от его вида по технологическому методу изготовления;

4) постоянство кода основных признаков и изменение кода признаков,  характеризующих вид объекта;

5) технологическая классификация построена в значительной мере по методу фасетной классификации, основанной на параллельном разделении множества на независимые классификационные группировки;

6) система кодирования - позиционная, алфавитно-цифровая, состоящая из 10 цифровых десятичных знаков и 22 букв русского алфавита.

Технологическую классификацию распространяют на детали машиностроения и приборостроения основного и вспомогательного производства.

В структуре технологического кода детали за каждым признаком закрепляется определенная позиция и значность (количество разрядов кода). Технологическое кодовое обозначение детали имеет длину четырнадцать знаков (при одном методе обработки). Это кодовое обозначение состоит из двух частей: кодового обозначения классификационных группировок основных признаков (постоянная часть) - шесть знаков и кодового обозначения классификационных группировок признаков, характеризующих вид детали по технологическому методу изготовления (переменная часть) - восемь знаков.

Переменная часть кода детали может формироваться один или несколько раз в зависимости от того, скольким технологическим методам обработки и подвергается деталь в общем технологическом процессе изготовления.

Структура технологического кода имеет вид:               

Цифры 1, 2, 3 и т. д. во всех структурных схемах означают номера позиций (разряда) технологического кода.

Структура кодового обозначения классификационных группировок признаков, характеризующих вид детали по технологическому методу изготовления, приведена в соответствующих разделах ОК.

Структура конструкторско-технологического кода детали, состоящего из кода классификационных группировок конструктивных признаков и технологического кода (при одном методе обработке детали), имеет вид:          

В ОК в качестве кода классификационных группировок конструктивных признаков используют код классов деталей 71-76 по К. ЕСКД.

Если деталь изготовляется посредством нескольких технологических методов обработки,  то структура конструкторско-технологического кода этой детали имеет вид:              

   Структура полного конструкторско-технологического кода детали, составленного из обозначения детали по ГОСТ 2.201-80, технологического кода (при одном методе обработки детали) и состоящего из 37 знаков, в том числе 5 точек, имеет вид:

Способ записи конструкторско-технологического кода детали в специализированных документах устанавливается предприятием (организацией).

Структура конструкторско-технологического и полного конструкторско-технологического кодов обеспечивает использование различных частей и сочетаний частей кода в зависимости от характера решаемых задач.

0 Основные признаки технологической
классификации деталей

В качестве основных признаков технологической классификации деталей приняты следующие:

- размерная характеристика;

- группа материала;

- вид детали по технологическому методу изготовления.

Структура и длина кодового обозначения классификационных группировок основных технологических признаков имеет вид:               

Нижеприведенные  в этом разделе таблицы для кодирования основных признаков технологической классификации деталей исправлены и дополнены по сравнению с аналогичными таблицами в ранее изданном ТКД.

     Размерная характеристика

Детали по признаку "размерная характеристика" кодируют тремя знаками по таблицам 0.1-0.3 (1, 2, 3-й разряды технологического кода). Выбор конкретной таблицы осуществляется в зависимости от кодов классификационных характеристик деталей по К. ЕСКД, приведенных в перечнях 0.1-0.3. Если код классификационной характеристики деталей по К. ЕСКД имеется в перечне 0.1, то детали по признаку "размерная характеристика" кодируют по таблице 0.1, и соответственно  в перечне 0.2 - по таблице 0.2, в перечне 0.3 - по таблице 0.3.