ГОСТ 24064-80
Группа Л27
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАСТИКИ КЛЕЯЩИЕ КАУЧУКОВЫЕ
Технические условия
Rubber adhering mastics. Specifications
ОКП 57 7241
Дата введения 1982-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 28 марта 1980 г. N 41 срок введения установлен с 01.01.82
ВЗАМЕН ГОСТ 5.1907-73
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1988 г.
Настоящий стандарт распространяется на клеящие каучуковые мастики, представляющие собой вязкую пастообразную однородную массу и изготовляемые из хлоропренового каучука, модифицированного нетемнеющим антиоксидантом, инденкумароновой смолы, наполнителей и растворителей.
Мастики предназначаются для приклеивания поливинилхлоридных и резиновых рулонных и плиточных покрытий полов, нитролинолеума, паркета, а также профильных погонажных изделий и уплотняющих герметизирующих прокладок.
1. МАРКИ
1.1. Клеящие каучуковые мастики в зависимости от содержания хлоропренового каучука и области применения должны выпускаться следующих марок, указанных в табл.1.
Таблица 1
Марка мастики | Содержание хлоропренового каучука, % | Область применения |
КН-2 | 18,0-22,0 | Для приклеивания резинового линолеума и резиновых плиток, герметизирующих уплотняющих прокладок |
КН-3 | 11,0-14,0 | Для приклеивания поливинилхлоридного линолеума, резиновых покрытий с пористым слоем, нитролинолеума, паркета, профильных погонажных изделий |
Пример условного обозначения клеящей каучуковой мастики марки КН-2:
Мастика клеящая каучуковая КН-2 ГОСТ 24064-80
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Клеящие каучуковые мастики должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Показатели физико-механических свойств мастик должны соответствовать нормам, указанным в табл.2.
Таблица 2
Норма для мастики марки | ||||
Наименование показателя | КН-2 | КН-3 | ||
высшей категории качества | I категории качества | высшей категории качества | I категории качества | |
Прочность соединения между бетонным основанием и приклеиваемым материалом (клеящая способность), МПА (кгс/см), не менее: | | | | |
через 24 ч после склеивания образцов | 0,15 (1,50) | 0,12 (1,20) | 0,22 (2,20) | 0,14 (1,40) |
через 72 ч после склеивания образцов | 0,28 (2,80) | 0,24 (2,40) | 0,32 (3,20) | 0,30 (3,00) |
Вязкость на ротационном экспресс-вискозиметре ЭВ-3, Па·с (Пз) | 2-9 (20-90) | 2-9 (20-90) | 2-9 (20-90) | 2-9 (20-90) |
Содержание летучих компонентов по массе, %, не более | 45 | 60 | 45 | 50 |
2.3. Мастика должна быть однородной массой. Для мастики I категории качества не допускается более 5, а для мастики высшей категории качества - более 3 легко разминаемых включений на поверхности пластинки площадью 100-110 см.
2.4. Вязкость мастик допускается определять на вискозиметре типа ВЗ-246. Вязкость мастик не должна превышать 100 с.
3.1. Мастики должны приниматься техническим контролем предприятия-изготовителя партиями. Размер партии устанавливается в количестве не более сменной выработки на одной технологической линии.
3.2. Для проверки соответствия мастики требованиям настоящего стандарта от каждой партии отбирают 5%, но не менее 3 тарных единиц.
3.3. Пробы из тарных единиц отбирают равномерно по всей высоте после тщательного перемешивания мастики. Масса каждой пробы должна быть не менее 0,5 кг. Отобранные пробы соединяют вместе, перемешивают и получают общую пробу массой не менее 2 кг.
3.4. Для каждой партии мастики следует определять клеящую способность через 24 ч после склеивания образцов, вязкость, содержание летучих компонентов, однородность.
3.5. Клеящую способность мастики через 72 ч после склеивания образцов следует определять при каждом изменении рецептуры, но не реже одного раза в квартал.
3.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний мастики хотя бы по одному из показателей по нему должны быть проведены повторные испытания на удвоенном количестве проб, отобранных от той же партии.
При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия мастики приемке не подлежит.
Если при приемке мастики, которой в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, окажется, что она не удовлетворяет хотя бы одному из показателей, предусмотренных настоящим стандартом, то мастика приемке по высшей категории качества не подлежит.
3.7. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества мастики в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
4.1. Испытания образцов мастики проводят при температуре 23±2 °С после предварительного выдерживания их при этой температуре не менее 3 ч.
4.2. Количество образцов для определения клеящей способности мастики, содержания летучих компонентов и однородности должно быть не менее трех для каждого вида испытаний.
4.3. Величину каждого показателя мастики вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытания не менее трех образцов.