3 ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ ИСПЫТАНИЙ
З.1 Общие положения
3.1.1 Испытания следует проводить в помещениях с температурой воздуха (20) °С и относительной влажностью не менее 50%.
3.1.2 Перед испытанием материалы и воду выдерживают до принятия ими температуры помещения.
3.1.3 Для изготовления и хранения образцов применяют питьевую воду по ГОСТ 2874.
3.1.4 При проведении испытаний следует применять сосуды, приборы и инструменты, изготовленные из материалов, не реагирующих с цементом, цементным раствором и реактивами.
3.1.5 Погрешность средств контроля не должна превышать:
1 г - при взвешивании материалов;
0,5 г - при взвешивании воды;
0,5 - при отмеривании воды.
3.2 Подготовка материалов
3.2.1 Для проведения испытаний используют среднюю лабораторную пробу.
Пробу добавки массой 6 кг высушивают в сушильном шкафу при температуре (1055) °С до постоянной массы и измельчают в лабораторной мельнице до такой тонкости помола, чтобы остаток на сите с сеткой № 008 составлял не менее 13 и не более 15 % массы просеиваемой пробы.
У добавок, обладающих высокой исходной дисперсностью, остаток на сите с сеткой № 008 может быть менее 13 % массы просеиваемой пробы.
3.2.2 Измельченную пробу добавки делят на две части. Одну часть используют для испытаний в соответствии с разделом 4.
Вторую часть дополнительно измельчают до остатка на сите с сеткой № 008 не менее 4 и не более 6% массы просеиваемой пробы и используют для испытаний в соответствии с разделами 5-7.
3.2.3 Подготовленные пробы добавки хранят до испытаний в закрытой таре.
3.2.4 Портландцементный клинкер, используемый для испытаний, стандартный песок по ГОСТ 6139 и гипсовый камень по ГОСТ 4013 раздельно измельчают в лабораторной мельнице до такой тонкости помола, чтобы остаток на сите с сеткой № 008 составлял:
- не менее 13 и не более 15% массы пробы - для портландцементного клинкера и стандартного песка;
- не менее 4 и не более 6% массы пробы - для гипсового камня.