• Текст документа
  • Статус
  • Скан-копия
Действующий


ГОСТ Р 50892-96


Группа Г15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МУФТЫ УПРУГИЕ С ТОРООБРАЗНОЙ ОБОЛОЧКОЙ

Технические условия

Elastic conplings with a toroid-shape shell.
Specifications



ОКС 21.120.20
ОКП 41 7119

Дата введения 1997-07-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 351 "Механические приводы".

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 23 апреля 1996 г. N 286

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

     1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


Настоящий стандарт распространяется на упругие муфты с торообразной оболочкой, применяемые для соединения валов при передаче крутящего момента от 20 до 40000 Н·м, уменьшения динамических нагрузок и компенсации смещения валов, климатических исполнений У и Т категорий 1-3, 5 и климатических исполнений УХЛ и О категории 4 по ГОСТ 15150. Стандарт распространяется также на упругие муфты перспективных типоразмеров, соответствующих по значениям номинального крутящего момента ряду 1 по ГОСТ 19107.

Требования стандарта являются обязательными, кроме требований 4.6, являющихся рекомендуемыми.

Стандарт пригоден для целей сертификации.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.014-78 ЕСЗКС. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 9.303-84 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору

ГОСТ 9.306-85 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические. Обозначения

ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 263-75 Резина. Метод определения твердости по Шору А

ГОСТ 270-75 Резина. Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении

ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСТ 1759.0-87 Болты, винты, шпильки и гайки. Технические требования

ГОСТ 7808-70 Болты с шестигранной уменьшенной головкой класса точности А. Конструкция и размеры

ГОСТ 8908-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные углы и допуски углов

ГОСТ 10748-79 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими высокими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки

ГОСТ 12080-66 Концы валов цилиндрические. Основные размеры, допускаемые крутящие моменты

ГОСТ 12081-72 Концы валов конические с конусностью 1:10. Основные размеры, допускаемые крутящие моменты

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 17475-80 Винты с потайной головкой классов точности А и В. Конструкция и размеры

ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования

ГОСТ 23360-78 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки

ГОСТ 24221-94 Ткань кордная капроновая. Технические условия

ГОСТ 25047-87 Устройства комплектные эксфузионные, инфузионные и трансфузионные однократного применения. Технические условия

ГОСТ 25347-82 Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Поля допусков и рекомендуемые посадки

3 ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

3.1 Муфты изготовляют типов:

1 - с оболочкой выпуклого профиля;

1П - с оболочкой выпуклого профиля перспективного ряда;

2П - с оболочкой вогнутого профиля перспективного ряда.

3.2 Полумуфты изготовляют следующих исполнений:

1 - с цилиндрическими отверстиями для длинных концов валов по ГОСТ 12081;

2 - с цилиндрическими отверстиями для коротких концов валов по ГОСТ 12080;

3 - с коническими отверстиями для длинных концов валов по ГОСТ 12081;

4 - с коническими отверстиями для коротких концов валов по ГОСТ 12081.

Допускается по заказу потребителя изготовлять полумуфты с отверстиями для концов другой формы.

Допускается комбинация полумуфт различных из указанных исполнений.

3.3 Муфты, заказываемые для эксплуатации при частотах вращения, равных или превышающих 70% от значения допускаемой частоты вращения, указанной в таблицах 1 и 2, обозначают индексом С.

3.4 Основные параметры и размеры муфт типа 1 должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

Основные параметры и размеры муфт типов 1П, 2П перспективного ряда должны соответствовать указанным на рисунках 1, 2 и в таблице 2.

3.5 Условное обозначение муфт должно включать слово "Муфта", обозначение типа, номинальный крутящий момент, диаметры посадочных отверстий полумуфт, обозначение исполнения полумуфт, климатическое исполнение, категории по ГОСТ 15150 и обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения муфты типа 1 с номинальным крутящим моментом 250 Н·м, с диаметрами посадочных отверстий полумуфт 40 мм, с полумуфтами исполнения 1, климатического исполнения У, категории 2:

Муфта 1-250-40-1У2 ГОСТ Р 50892-96

То же, типа 1П, с индексом С, с диаметром посадочной поверхности 36 мм другой полумуфты исполнения 2:

Муфта 1ПС-250-40-1-36-2У2 ГОСТ Р 50896-96


То же, типа 2П:

Муфта 2ПС-250-40-1-36-2У2 ГОСТ Р 50892-96


Допускается в рабочих чертежах обозначение климатического исполнения не указывать.

Рисунок 1. Типы 1 и 1П

Типы 1 и 1П, исполнение 1

ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия

1 - полукольцо прижимное, 2 - кольцо соединительное, 3 - полумуфта, 4 - оболочка


Типы 1 и 1П, исполнение 3

ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия


Рисунок 1


Рисунок 2. Тип 2П


Тип 2П, исполнение 1

ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия

1 - кольцо прижимное



Тип 2П, исполнение 3

ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия


Рисунок 2



Таблица 1

Размеры в миллиметрах

Номи-
наль-
ный крутя-
щий мо-
мент
ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия, Н·м

ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия
H7,
ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия
H9

ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия,

не более

ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия, не более

ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия
h14

Макси-
маль-
ный крутя-
щий момент при крат-
ковре-
менной пере-
грузке, Н·м

Допуска-
емая частота враще-
ния*, сГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия

Угол закру-
чивания при номи-
наль-
ном крутя-
щем мо-
менте
ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия,
не менее

Допускаемое смещение полумуфт

Динами-
ческий момент инерции,
ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия, кг·мГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия

Мас-
са, кг,
не бо-
лее

Исполнение

1

2

3

4

1

2

3

4

осевое

ради-
альное

угловое

20

14

100

110

105

100

-

32

28

22

-

63

50

5°30'

1,0

1,0

1°00'

0,002

1,4

16

130

110

120

95

42

30

32

20

18

(19)

18

125

140

115

125

100

125

0,004

2,5

(19)


20

160

130

145

120

52

38

40

26

22


(24)


25

180

140

165

130

63

44

46

28


80

22

160

170

140

155

52

38

40

26

250

2,0

1,6

0,014

4,5

(24)


25

190

150

175

140

63

44

46

28


5,1

28


30

230

185

220

170

82

60

63

40


125

25

180

195

155

180

145

63

44

46

28

400

41

0,025

6,1

28



30

230

190

220

175

82

60

63

40


6,9

32


35


36


200

30

200

245

200

230

185

630

2,5

2,0

0,042

8,4

32


35


36


(38)


40

305

250

290

235

112

84

88

60


9,5

315

35

250

260

215

240

195

82

60

63

40

1000

33

3,0

2,5

1°30'

0,12

14,0

36



(38)

40

325

270

310

250

118

84

88

60


15,0

(42)


45


16,5

(48)


500

40

280

1600

26

3,6

3,0

0,21

21,5

(42)


45

112

ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия

23,3

(48)


50


(53)


24,2

55


(56)


800

(48)

320

340

280

325

270

2500

0,39

30,0

50

(53)


31,0

55


(56)


34,5

60

400

330

380

310

143

108

110

75


63


1250

55

360

340

280

290

230

112

84

88

60

3150


4°30'

4,0

3,6

0,66

38,0

(56)

60

400

330

260

143

108

110

75


41,5

63


(65)


70


71


46,5

(75)


2000

63

400

420

350

340

270

5000

4,5

4,0

1,2

56,5

(65)

70


61,5

71


(75)


80

480

400

390

320

172

132

135

96


(85)


68,0

90


3150

(75)

450

425

355

285

143

108

110

75

8000

2,5

86,5

80

485

405

325

172

132

135

96

(85)


90


93,5

(95)


100

565

475

385

214

168

170

126


111,0

5000

90

500

500

415

335

172

132

135

96

12500

21

5,0

5,0

3,8

113,5

(95)

100

580

490

480

400

214

168

170

126

137,0

(105)


110


(120)


142,0

(125)


8000

100

560

585

495

485

400

20000

18

3°30'

5,6


7,0

157,0

(105)

110


176,5

(120)


125


205,5

(130)

665

570

565

465

254

204

208

158

140


12500

110

630

605

525

505

420

214

168

170

126

25000

17


6,0


13

210,5

(120)

125


243,5

(130)

685

585

580

480

254

204

208

158

140


296,5

(150)


160

790

665

660

540

304

244

248

188

(120)

710

610

510

430

214

168

170

126

31500

15

6,7

16

125


(130)

690

590

490

254

204

208

158


336,0

140


(150)


160

790

670

550

304

244

248

188

388,0

(170)


180


20000

140

800

700

600

500

254

204

208

158

40000

13

2°30'

7,5


33

(150)

160

800

680

560

304

244

248

188


411,5

(170)


482,0

180

900

760

620

354

284

288

218

(190)


31500

(150)

900

710

610

510

254

204

208

158

50000

9

5,0


48

409,5

160

810

690

570

304

244

248

188







466,0

(170)









180








535,0

(190)

910

770

630

354

284

288

218







200








160

1000

830

710

700

580

304

244

248

188

63000

12


10



88

596,5

(170)









180








666,5

(190)

930

790

780

640

354

284

288

218








200


(210)








716,0

220


(170)

1120

840

720

710

590

304

244

248

188

80000



11



120

720,5

180








815,5

(190)

940

800

790

650

354

284

288

218

200


(210)


220


921,0

(240)

1060

900

890

-

414

334

338

-

_____________________
* Для муфт с индексом С, для остальных муфт частота вращения не более 70% от указанной в таблице

Примечания

1 Номинальный крутящий момент - момент, передаваемый муфтой в течение срока службы при длительном режиме работы с постоянной нагрузкой и постоянным направлением вращения.

2 Значения ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия, ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия, указанные в скобках, менее предпочтительны.



Таблица 2

Размеры в миллиметрах

Номи-
наль-
ный крутя-
щий мо-
мент
ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия,
Н·м

ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия
H7,
ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия
Н9

ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия,
не более

ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия, не более

ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия
h14

Макси-
маль-
ный крутя-
щий момент при крат-
ковре-
менной пере-
грузке, Н·м

Допуска-
емая частота враще-
ния**, сГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия

Угол закру-
чивания при номиналь-
ном крутящем моменте
ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия, не менее

Допускаемое смещение полумуфт

Динами-
ческий момент инерции
ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия, кг·мГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия

Масса, кг,
не более

осевое

радиаль-
ное

угловое

Тип

1

2

1

2

1, 2

1, 2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

Исполнение

1

2

1

2

1

2

25*

14

105

110

105

-

95

-

28

-

80

50

93,0

5°30'

16°

1,0

1,6

1,0

1,0

1°00'


0,002

0,004

1,48

1,7

16, 18, (19)

110

95

100

80

30

20

40

18, (19)

125

130

115

100

105

85

125

86,0







0,004

0,007

2,5

2,9

20, 22, (24)

130

110

120

100

38

26

25

140

115

130

105

44

28






63*

20, 22, (24)

155

150

38

26

200

48

80,0

15°30'

2,0

2,5

1,6

2,0


2°30'

0,012

0,012

4,8

3,6

25, 28

150

120

140

110

44

28




(30)

180

145

170

135

60

40






0,023

0,019

5,7

5,3

100*

22, (24), 25, 28,

175

170

155

125

145

115

44

28

315

42

70,0



30, 32,
(35), 36

185

150

180

140

60

40


160*

28, 30, 32,
(35), 36, (38)

195

190

195

160

190

150

500

41

61,6


2,5

3,0

2,0

2,5

0,038

0,03

7,5

6,7

250

32, (35),
36, (38)

220

220

205

170

200

160

800

34

53,0


14°30'

3,0

2,5

1°80'

0,074

0,068

14,0

11,6

40, (42), 45

255

210

245

200

84

60


400*

36, (38)

265

260

215

180

210

170

60

40

1250

33

47,3


3,6

3°30'

0,15

0,143

24,5

17,8

40, (42), 45, (48), 50

265

220

260

215

84

60


630*

45, (48), 50, (53), (55), 56, 60

300

300

275

230

275

230

2000

26

42,0


3,6

4,0

3,0

3,2

0,22

0,238

28,5

22,6


(53), (55), 56

340

340

285

240

290

245

2500

37,7


1000*

(60), 63, (65), (70), 71

330

265

330

265

108

75


0,395

0,32

35,0

32,4

1600*

(60), 63, (65), (70), 71, (75)

360

350

4000

34,0

4°30'

4,0

5,0

3,6

3,5


0,71

0,64

58,5

42,4


80, (85)


380

310

385

315

132

96

2500*

(75)

420

410

350

290

350

290

108

75

6000

23

31,5


4,5

6,0

4,0

4,0

1°30'


1,28

1,35

75,0

68,0

80, (85),
90, (95)


405

335

395

325

132

96

4000*

(85), 90, (95)

460

460

425

355

430

360



10000

27,5


5°30'

2,63

2,38

120,0

110,6

100, (105), 110, (120)

495

410

500

415

168

126


6300*

(95), 100, (105), 110, (120), 125

530

540

510

425

525

440

16000

20

22,0


5,0

7,0

5,0

3,91

5,75

167,5

151,6

130

580

490

600

505

204

156


10000*

100, 110, (120), 125

590

620

530

440

555

465

168

126

20000

17

19,2

3°30'

13°

6,0

8,0

5,0

6,0


9,8

12,5

217,0

220,0

(130), 140, (150)

605

510

630

535

204

156


16000

(120), 125, (130), 140, (150)

710

710

625

530

665

565

31500

15

18,0


6,7

9,0

17,5

15,8

342,0

267,0


160, (170), 180


705

590

745

625

244

188


25000

(150)

900


-

650

550

-

-

204

156

50000

13

-

2°30'

-

9,0

-

-


-

63

-

542,0

-

160, (170),
180

730

610

-

-

244

188



(190), 200

810

670

-

-

284

218



40000

160, (170),
180

1120

-

785

665

-

-

244

188

80000

12



11



138

930,0

(190), 200, 210, (220)


865

725

-

-

284

218


(240)


965

-

-

-

334

-


_______________
** Для муфт с индексом С, для остальных муфт частота вращения не более 70% от указанной в таблице

Примечания

1 Номинальный крутящий момент - момент, передаваемый муфтой в течение срока службы при длительном режиме работы с постоянной нагрузкой и постоянным направлением вращения.

2 Значения номинального крутящего момента, допускаемой частоты вращения, наименьшего угла закручивания муфт, отмеченные знаком *, являются ориентировочными и подлежат уточнению в результате испытания муфт по мере освоения их выпуска. Изготовитель гарантирует потребителю уточненные значения указанных параметров, установленные в результате проведения соответствующих испытаний.

3 Значения ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия, ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия, указанные в скобках, менее предпочтительны.

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Муфты должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по комплекту конструкторских документов, утвержденных в установленном порядке.

4.2 Металлические элементы муфт изготовляют из сталей с пределом прочности при разрыве не менее 220·10ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия Па.

По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять полумуфты (кроме полумуфт для муфт с индексом С) из серых чугунов по ГОСТ 1412 при условии обеспечения стандартных значений параметров.

4.3 Муфты изготовляют климатических исполнений У, Т категорий 1-3, 5 и климатических исполнений УХЛ, 0 категории 4 по ГОСТ 15150.

4.4 Для сборки муфт применяют болты по ГОСТ 7808 и винты по ГОСТ 17475 класса прочности - не ниже 5, 6 по ГОСТ 1759.0.

Крепежные изделия муфт климатического исполнения Т должны иметь кадмиевое с хроматированием или цинковое с фосфатированием или с хроматированием покрытие толщиной 9-21 мкм по ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.303.

4.5 Резиновые оболочки следует изготовлять из резин, соответствующих условиям работы муфты, со следующими физико-механическими свойствами:

предел прочности при разрыве по ГОСТ 270, Па, не менее

10·10ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия

относительное удлинение при разрыве по ГОСТ 270, %, не менее

160

относительное остаточное удлинение по ГОСТ 270,%, не более

30

твердость по ГОСТ 263, усл. ед.

от 70 до 80


В оболочках, армированных кордом, физико-механические свойства кордовых тканей должны соответствовать требованиям ГОСТ 24221.

Материал бортового кольца для армирования оболочки - обрезная проволока с пределом прочности при разрыве не менее ГОСТ 1800 · 10ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия Па.*
_______________
* Текст соответствует оригиналу. - Примечание "КОДЕКС".

4.6 90%-ный ресурс муфт при непрерывной работе с постоянной нагрузкой, равной номинальному крутящему моменту, с частотой вращения, равной 70% от значения предельной частоты вращения - не менее 2,5 лет.

4.7 В оболочках не допускаются следующие дефекты: пузыри и трещины с повреждением рабочей части оболочки; запрессовка твердых включений с повреждением рабочей части оболочки.

На внешней поверхности оболочек допускаются следующие дефекты, не влияющие на эксплуатационные качества оболочек: вмятины, отпечатки от удаления посторонних включений, недопрессовка при глубине этих дефектов не более 1 мм и общей площадью более 30 ммГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия на всей поверхности; поверхностные пузыри общим числом не более 3 шт. площадью не более 1,5 ммГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия; гребень по месту разъема прессформ шириной до 0,5 мм для оболочек с наружным диаметром до 220 мм и не более 1,0 мм для оболочек с наружным диаметром свыше 220 мм; следы от среза выпрессовок по внутреннему или наружному диаметру в виде фаски или скругления для оболочек с диаметром до 220 мм - 1ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия45° и свыше 220 мм - 2ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия45°.

4.8 Размеры и предельные отклонения шпоночных пазов - по ГОСТ 23360, ГОСТ 12081 и ГОСТ 10748.

4.9 Допуск угла конусности отверстий в полумуфтах исполнений 3, 4 - АТГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия9 по ГОСТ 8908.

4.10 Для контроля точности установки соединяемых валов на полумуфтах должны быть предусмотрены цилиндрические поверхности со значениями предельных отклонений по диаметру не более чем h11 по ГОСТ 25047. Радиальное биение указанных поверхностей относительно оси отверстия для полумуфт муфт с ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия до 100 Н·м включительно - не более 0,2 мм, для муфт с ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия до 1000 Н·м включительно - не более 0,5 мм, для остальных - не более 1 мм.

4.11 Наружные поверхности металлических элементов муфт должны иметь лакокрасочное покрытие класса V по ГОСТ 9.014.

4.12 На ярлыке, прикрепленном на внешней поверхности муфты, следует четко нанести: наименование или товарный знак предприятия - изготовителя муфты, условное обозначение муфты, номер муфты по системе нумерации предприятия-изготовителя; год выпуска.

4.13 Маркировку наносят на русском языке, а для муфт, предназначенных на экспорт, - в соответствии с заказом покупателя.

4.14 На остающейся открытой после сборки муфты внешней поверхности каждой оболочки четко наносят: наименование или товарный знак предприятия-изготовителя оболочки, значение номинального передаваемого крутящего момента и, через тире, буквенное обозначение климатического исполнения и цифровое обозначение категории размещения по ГОСТ 15150, номер партии; месяц и год выпуска (месяц и год выпуска могут быть обозначены условным знаком изготовителя).

4.15 Каждая поставляемая партия оболочек должна сопровождаться документом о качестве, содержащим: обозначения по требованиям 4.14; указание о количестве оболочек; номер настоящего стандарта и нормативных документов на оболочки; указание о соответствии партии оболочек требованиям настоящего стандарта и нормативных документов на оболочки, подтвержденное результатами испытаний.

4.16 Каждая муфта должна быть законсервирована по группе изделий П-2, варианту упаковки ВУ-0 по ГОСТ 9.014.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1 Общие требования безопасности - по ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.3.002.

5.2 Металлические детали муфт при нормальной эксплуатации не должны разрушаться.

5.3 При частотах вращения, равных или более 70% от значения допускаемой частоты вращения, указанной в настоящем стандарте, должны применяться только муфты с индексом С.

5.4 Муфты должны быть защищены предохранительными кожухами.

5.5 При технических осмотрах, обслуживании и ремонтах с валов должна быть снята нагрузка, а привод отключен.

6 КОМПЛЕКТНОСТЬ


Муфты комплектуют в соответствии с таблицей 3.

Детали, входящие в комплект

Количество деталей, входящих в комплект для муфт типов

1, 1П


Полумуфта

2

2

Полукольцо прижимное

4

-

Кольцо прижимное (соединительное)

2

2

Оболочка

1

1

Болты, винты

По количеству отверстий в кольцах и полукольцах



Допускается к партии муфт одного типоразмера прилагать паспорт в одном экземпляре, в котором указывают порядковые номера муфт. В этом случае свидетельство о приемке и консервации муфт, входящее в паспорт, оформляют на всю партию.

7 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

7.1 Муфты подвергают следующим видам испытаний: приемосдаточным, периодическим, типовым, сертификационным.

7.2 Приемосдаточные испытания

7.2.1 Каждую муфту подвергают внешнему осмотру на соответствие требованиям 4.7, 4.11; измерению размеров по требованиям 3.4, 4.1, 4.8-4.10 подвергают 10% муфт от партии, но не менее 5 шт.; проверке по требованиям 4.5 - одну оболочку от партии.

7.2.2 Каждую муфту, предназначенную для применения при частоте вращения, равной или превышающей 70% от значения допускаемой частоты вращения, с индексом С подвергают испытанию на соответствие требованиям безопасности 5.2 без нагрузки при частоте вращения не менее 130% от допускаемой частоты вращения в течение не менее 2 мин в каждую сторону вращения. Далее муфту подвергают испытанию под нагрузкой номинальным крутящим моментом при том же значении частоты вращения не менее 5 мин в каждую сторону вращения.

После испытаний по 7.2.2 муфты вновь подвергают внешнему осмотру на соответствие требованиям 4.7, 4.11, 5.2 и контролю размеров по требованиям 3.4, 4.1, 4.8, 4.9.

7.3 Периодические испытания

7.3.1 Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года.

7.3.2 Количество муфт каждого типоразмера, подвергаемых испытаниям, должно быть не менее пяти.

При выпуске нескольких различных однотипных размеров муфт допускается подвергать испытаниям отдельные несоседние типоразмеры, представляющие весь ряд, но не менее 25% от общего числа типоразмеров, входящих в ряд.

При применении единых материалов и единого технологического процесса для изготовления муфт допускается испытание по 7.3.3 проводить на одном типоразмере - представителе всего ряда муфт по стандарту.

Допускается испытания по оценке 90%-ного ресурса проводить в эксплуатации при соблюдении предусмотренных стандартом условий эксплуатации.

7.3.3 При периодических испытаниях проверяют: обеспечение передачи номинального крутящего момента при постоянной нагрузке и частоте вращения, равной (80±5%) от предельной (при испытаниях в эксплуатации допускаются значения частоты вращения (80±10%) от предельной) в течение срока не менее 10% от 90%-ного ресурса по 4.6; обеспечение требований безопасности по 5.2, испытания по которым осуществляют в соответствии с 7.2.2; обеспечение требований ГОСТ 15150 для соответствующих климатических исполнений и категорий муфт.

7.4 Типовые испытания

7.4.1 Типовые испытания проводят при изменении конструкции, материалов или технологии, если эти изменения могут оказать влияние на изменение основных параметров и эксплуатационных показателей муфт.

7.4.2 Испытаниям должно быть подвергнуто не менее десяти муфт проверяемого типоразмера. Испытания проводят по 7.2.2 и 7.3.3.

7.5 Если при периодических или типовых испытаниях хотя бы одна муфта оказалась не соответствующей установленным требованиям (кроме 90%-ного ресурса), то следует проводить повторные испытания на удвоенном количестве муфт.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

7.6 При контрольной проверке качества полумуфт и соответствия их показателей требованиям настоящего стандарта должны применяться следующие правила отбора проб: внешний осмотр - вся партия; проверка основных размеров - 5% от партии, но не менее 5 шт.

7.7 Сертификационные испытания

7.7.1 Сертификационные испытания проводят с целью установления соответствия характеристик муфт требованиям настоящего стандарта или других нормативных документов.

7.7.2 Муфты, подвергаемые испытаниям, должны соответствовать чертежам и вышеуказанным нормативным документам.

7.7.3 Сертификационные испытания должны проводиться испытательной лабораторией, аккредитованной на право проведения сертификационных испытаний муфт данного типа по требуемому набору параметров.

7.7.4 Основным видам сертификационных испытаний муфт являются испытания по требованиям безопасности, указанным в 5.2, осуществляемые в соответствии с требованиями 7.2.2 и 7.3.3.

Сертификационные испытания муфт по заказу изготовителя или потребителя могут проводиться также на соответствие всем или отдельным требованиям нормативных документов.

7.7.5 Объем и порядок выборки муфт каждого типоразмера, продолжительность, условия сертификационных испытаний, не установленные настоящим стандартом, устанавливает орган по сертификации с учетом отраслевых и заводских документов.

7.8 Размер каждой партии оболочек одного типоразмера не должен превышать 500 шт.

7.9 При контрольной проверке качества оболочек и соответствия их показателей требованиям настоящего стандарта должны применяться правила отбора проб, указанные ниже: внешний осмотр - вся партия; проверка основных размеров - 5% оболочек от партии, но не менее 5 шт.; проверка физико-механических показателей - по одной оболочке от партии.

7.10 В случае несоответствия одного из размеров или показателей проверяют удвоенное количество образцов на соответствие всем подлежащим проверке требованиям. Результат повторного контроля является окончательным.

8 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

8.1 Основные размеры оболочек измеряют в свободном состоянии.

8.2 Контроль размеров - универсальными или специальными средствами.

8.3 Контроль требований по 4.7 без применения увеличительных средств.

9 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

9.1 Муфты транспортируют в разобранном виде.

Допускается по согласованию между потребителем и изготовителем транспортирование муфт в собранном виде без упаковки, при этом изготовитель должен обеспечить защиту поверхностей от коррозии, механических повреждений и попадания веществ, указанных в 9.4.

9.2 Муфты и оболочки транспортируют в контейнерах или в другом виде тары по согласованию с потребителем.

9.3 Требования к технической и сопроводительной документации - по ГОСТ 23170.

9.4 Муфты и оболочки должны храниться в сухом помещении при температуре от +5 °С до +20 °С и находиться на расстоянии не менее 1 м от теплоизлучающих устройств.

Муфты и оболочки должны храниться в вертикальном положении на стеллажах в один ряд.

Допускается хранение оболочек в горизонтальном положении в штабелях, но не более 10 шт. по высоте.

При хранении муфты и оболочки должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей, на них не должны попадать вещества, вредно влияющие на резину: масло, бензин, керосин, кислоты, щелочи и пр.

10 УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

10.1 При сборке муфты предварительно собирают узел оболочки: для муфт типа 1 прижимные полукольца заводят вовнутрь оболочки; для муфт типа 2 оба борта оболочки заводят в прижимные кольца.

10.2 Собранный узел оболочки монтируют между полумуфтами, установленными на валах: оболочку зажимают винтами между фланцами полумуфт и прижимными кольцами или полукольцами.

Винты следует затягивать в последовательности, обеспечивающей равномерное распределение давления в зоне зажимного борта оболочки, за 2-3 приема.

10.3 После 2-3 ч первоначальной эксплуатации следует произвести подтяжку винтов.

10.4 При эксплуатации на оболочки муфт не должны попадать вещества, вредно влияющие на резину и указанные в 9.4, а также прямые солнечные лучи.

11 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

11.1 Изготовитель гарантирует соответствие муфт требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

11.2 Гарантийный срок эксплуатации муфты - два года при условии, что срок хранения оболочки не превышает одного года со дня ее изготовления.



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1996

ГОСТ Р 50892-96

Название документа: ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия

Номер документа: 50892-96

Вид документа: ГОСТ Р

Принявший орган: Госстандарт России

Статус: Действующий

Опубликован: официальное издание

М.: ИПК Издательство стандартов, 1996 год

Дата принятия: 23 апреля 1996

Дата начала действия: 01 июля 1997
ГОСТ Р 50892-96 Муфты упругие с торообразной оболочкой. Технические условия
Данный документ представлен в виде сканер копии, которую вы можете скачать в формате или
Информация о данном документе содержится в профессиональных справочных системах «Кодекс» и «Техэксперт»
Узнать больше о системах