ГОСТ 6727-80

Группа В71

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОЛОКА ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ХОЛОДНОТЯНУТАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Технические условия

Cold-drawn low-carbon steel wire for reinforced concrete. Specifications

МКС 77.140.65
ОКП 12 1400

Дата введения 1983-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Е.М.Киреев, К.Г.Залялютдинов, Х.Н.Белалов, Н.А.Галкина, Т.А.Коршунова, К.В.Михайлов, В.И.Бондаренко, В.М.Скубко

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.05.80 N 2108

3. ВЗАМЕН ГОСТ 6727-53

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу 2-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

6. ИЗДАНИЕ (май 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в декабре 1984 г., июне 1987 г., октябре 1988 г., феврале 1990 г. (ИУС 3-85, 10-87, 1-89, 5-90)     

Переиздание (по состоянию на апрель 2008 г.)

Настоящий стандарт распространяется на проволоку из низкоуглеродистой стали холоднотянутую периодического профиля класса Вр-1 для армирования железобетонных конструкций.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. (Исключен, Изм. N 3).

1.2. Основные параметры и размеры проволоки должны соответствовать указанным в табл.1.

Обозначения размеров проволоки приведены на чертеже.     

Таблица 1

мм

Примечание. Номинальный шаг вмятин и радиус сопряжения поверхности вмятин с выступами являются справочными величинами для конструирования профилирующего инструмента и на проволоке не проверяются.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).    

1.3. Радиус сопряжения поверхности вмятин с выступами для проволоки всех диаметров должен быть равен (2,5±0,5) мм.

Допускается относительное смещение противоположных вмятин до 0,5 и расположение их по винтовой линии оси проволоки.

(Измененная редакция, Изм. N 2).   

1.4. Разность размеров и не должна превышать поля допуска на размер .

Пример условного обозначения проволоки номинальным диаметром 3,0 мм:

Проволока 3 Вр-1 ГОСТ 6727-80.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Проволока изготовляется из катанки по ОСТ 14-15-193.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.2. Механические свойства проволоки должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2.3. На поверхности проволоки не должно быть трещин, плен, закатов, раковин.

Допускаются риски и царапины глубиной не  более половины предельных отклонений на размер и налет ржавчины.

(Измененная редакция, Изм. N 3).    

2.4. Проволока изготовляется в мотках массой 500-1500 кг. Допускается изготовление проволоки в мотках массой 20-100 кг. Каждый моток должен состоять из одного отрезка проволоки. Проволока должна быть свернута в мотки неперепутанными рядами.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.5. Линейная плотность проволоки должна соответствовать указанной в табл.3.

Таблица 3

Расчетная площадь поперечного сечения и теоретическая линейная плотность проволоки приведены в приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного диаметра, оформленной одним документом о качестве, в котором следует указывать:

- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение проволоки;

- результаты испытаний;

- количество мотков;

- номер партии;

- массу нетто партии;

- изображение государственного Знака качества для проволоки высшей категории качества.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

3.2. Размер , разность размеров и и качество поверхности проволоки проверяют на каждом мотке.

(Измененная редакция, Изм. N 3).