Статус документа
Статус документа


ГОСТ 23483-79

Группа Т59

     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


Контроль неразрушающий

МЕТОДЫ ТЕПЛОВОГО ВИДА

Общие требования

Non-destructive testing. Thermal methods.
General requirements

МКС 19.100

ОКСТУ 0011

Дата введения 1980-01-01



Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 8 февраля 1979 г. N 506 дата введения установлена 01.01.80

     Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)   

         

ИЗДАНИЕ  с Изменениями N 1, 2,  утвержденными в августе 1984 г., июне 1989 г. (ИУС 12-84, 11-89).


Настоящий стандарт распространяется на методы теплового вида неразрушающего контроля и устанавливает область применения, общие требования к аппаратуре и стандартным образцам, порядку подготовки и проведению контроля, оформлению результатов и требования безопасности.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения приведены в приложении.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Методы теплового вида контроля основаны на взаимодействии теплового поля объекта с термометрическим чувствительным элементом (термопарой, болометром, термоиндикаторами и т.п.), преобразования параметров поля (интенсивности, температурного градиента, контраста, лучистостей и др.) в параметры электрического или другого сигнала и передаче его на регистрирующий прибор.

1.2. Для контроля применяют пассивные и активные методы.

1.3. При пассивном контроле объект не подвергают воздействию от внешнего источника энергии.

1.4. При активном контроле объект подвергают воздействию от внешнего источника энергии.

1.5. Пассивный контроль в общем случае предназначен:

для контроля теплового режима объектов контроля;

для обнаружения отклонений от заданной формы и геометрических размеров объектов контроля.

1.6. Активный контроль в общем случае предназначен:

для обнаружения дефектов типа нарушения сплошности в объектах контроля (трещин, пористости, расслоений, инородных включений);

для обнаружения изменений в структуре и физико-химических свойствах объектов контроля (неоднородность структуры, теплопроводность структуры, теплоемкость и коэффициент излучения).

1.2.-1.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.7. Основные методы пассивного теплового контроля и области их применения приведены в табл.1.

Таблица 1

Название метода

Область применения

Контроли- руемые пара- метры

Факторы, ограничива-
ющие область применения

Чувстви- тель- ность

Диапазоны контролируемых параметров

Быстро- дейст-
вие, с

Погреш- ность, %

Приме-
чание

Контакт-

ные

Контроль температуры твердых, жидких и газообразных сред, размеров тепловыде-

ляющих элементов объектов, дефектов типа нарушения сплошности

Темпера- тура

Температура объекта, превышающая допустимую температуру

нагрева датчика; сложная конфигурация изделия; плохой контакт датчика с объектом

0,001 °С

От минус 270
до плюс 1500 °С

0,1-1,0

0,1

Для термо-

электри-

ческих датчиков

0,02 °С

От минус 40
до плюс 400 °С

0,1-1,0

1,0-5,0

Для термо-

индика-

торов

Геометри- ческие размеры и форма объектов

0,01 мм

0,1-500,0 мм

0,1-1,0

0,1-1,0

Величина и форма дефектов

0,01 мм

От 0,1до 100,0 мм
и более

0,1-1,0

-

Собствен-

ного излу-

чения

Контроль температуры, измерение излучательной способности, размерный контроль тепловыделяю-
щих элементов, контроль дефектов типа нарушения сплошности

Темпера- тура; градиенты темпе- ратур; коэффи- циент излучения; лучистый поток

Непрозрачность окружающей объект среды для теплового излучения; нестабильность коэффициента излучения во времени и пространстве; наличие подсветки объекта посторонними источниками     

0,01 °С при плюс
20 °С

От минус 260
до плюс 4000 °С

10

1,0-5,0

Для фото-

электри-

ческих датчиков

10

Для тепловых датчиков

Геометри- ческие размеры и форма объектов

0,01 мм

От 0,01 мм

10

0,1-1,0

Для фото-

электри-

ческих датчиков

10

Для тепловых датчиков

Величина и форма дефектов

0,01 мм

От 0,1 мм
до 100,0 мм
и более

10

1,0-5,0

Для фото-

электри-

ческих датчиков

10

Для тепловых датчиков

     

      1.8. Основные методы активного теплового контроля и области их применения приведены в табл.2.



Таблица 2

Название метода

Область применения

Контроли- руемые параметры

Факторы, ограничивающие область применения

Чувстви- тельность

Быстро- действие, с

Погреш- ность, %

Примечание

Стаци- онарный

Контроль теплофизических свойств изделий с анизотропией теплопровод-
ности; контроль пористости, излучательной способности объектов

Теплопровод-
ность; теплоемкость

Допустимая температура нагрева объекта, временная и пространственная нестабильность излучения объекта (при неконтактных методах контроля)

~5%

0,1-1,0

5,0-10,0

Для контактных датчиков

Коэффициент излучения, индикатрисса излучательной способности

=0,02

10-10

Для неконтактных датчиков

 

0,1-1,0

Для контактных датчиков

10-10

Для неконтактных датчиков

Нестаци- онарный

Контроль теплофизических свойств материалов с большой тепло-
проводностью, динамики нагрева (охлаждения) объектов; контроль дефектов типа нарушения сплошности
 в сотовых и композитных материалах, полимерах; контроль тепловых деформаций

Теплопровод-

ность

~5%

0,1-1,0

 

Для контактных датчиков

10-10

Для неконтактных датчиков

Тепловая постоянная времени

0,1-1,0

Для контактных датчиков

10-10

Для неконтактных датчиков

Размер дефектов

Порядка

Время задержки 0,1-1,0 для металлов и 10-100 для неметаллов

При несинхронном контроле

Темпера-

турная деформация

Порядка 0,1

При интерфе-

ренционном голографичес-

ком методе регистрации


Примечание.   - глубина залегания;   - раскрыв дефекта;   - минимальное изменение коэффициента излучения.  

1.9. Схемы основных методов теплового вида приведены в табл.3.


Таблица 3

Метод контроля

Схема контроля

активного

пассивного

Односторонний


Двусторонний

Комбинированный






-

Синхронный



-

Несинхронный



-


Обозначения: 1 - источник нагрева; 2 - объект контроля; 3 - термочувствительный элемент.


(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. АППАРАТУРА И СТАНДАРТНЫЕ ОБРАЗЦЫ         

2.1. При контроле тепловым методом применяют аппаратуру по ГОСТ 12997-84 и техническим условиям утвержденным в установленном порядке.

2.2. Основными характеристиками аппаратуры теплового вида контроля должны быть:

порог чувствительности при заданной температуре абсолютно черного тела (для неконтактных датчиков);

разрешающая способность;

предельные значения измеряемой температуры;

предел допускаемой основной погрешности (для аппаратуры с измерительной системой).

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.3. Величины погрешности аппаратуры должны определяться по стандартам и техническим условиям на конкретные типы аппаратуры, а виды нормируемых характеристик средств измерений должны соответствовать ГОСТ 8.009-84.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4. Для настройки и периодической проверки работоспособности аппаратуры должны использоваться стандартные образцы, изготовляемые по технической документации разработчика аппаратуры.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.5. Для проверки аппаратуры непосредственно перед проведением контроля объектов, а также для контроля методом сравнения с объектом могут быть использованы образцы, представляющие собой дефектные объекты, изготовленные потребителем аппаратуры.

Образцы могут выбираться из серийной продукции или специально изготавливаться с внесением определенного вида дефектов.

Наименьший размер выявляемых дефектов должен не менее чем в три раза превышать величину микронеровностей рельефа поверхности контролируемых объектов.

Примечание. Допускается использование имитаторов.

2.6. (Исключен, Изм. N 2).

3. ПОДГОТОВКА И ПРОВЕДЕНИЕ КОНТРОЛЯ

3.1. Подготовка аппаратуры и объекта контроля должна производиться в соответствии с технической документацией на контроль и включать:

подготовку объекта контроля к операциям контроля;

проверку работоспособности аппаратуры;

выбор условий контроля.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2. Подготовка контролируемого объекта к операциям контроля должна производиться в следующей последовательности:

до начала проведения контроля с поверхности объекта контроля удаляют частицы или загрязнения, мешающие проведению контроля;

на поверхности объекта контроля отмечают границы контролируемого участка и явных дефектов, выявленные визуально или другими методами неразрушающего контроля.

Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте «Техэксперт: Лаборатория. Инспекция. Сертификация» бесплатно
Реклама. Рекламодатель: Акционерное общество "Информационная компания "Кодекс". 2VtzqvQZoVs