ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

РЕМОНТ ДЕФЕКТОВ МАГИСТРАЛЬНОГО НЕФТЕПРОВОДА ЗАВАРКОЙ И УСТАНОВКОЙ РЕМОНТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (далее ТТК) - комплексный нормативный документ, устанавливающий по определённо заданной технологии организацию рабочих процессов по строительству сооружения с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ. Они рассчитаны на некоторые средние условия производства работ. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления (обучения) рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ по ремонту дефектов магистрального трубопровода заваркой и установкой ремонтных конструкций.

1.2. В настоящей карте приведены указания по организации и технологии производства работ по ремонту дефектов магистрального трубопровода заваркой и установкой ремонтных конструкций, рациональными средствами механизации, приведены данные по контролю качества и приемке работ, требования промышленной безопасности и охраны труда при производстве работ.

1.3. Нормативной базой для разработки технологических карт являются:

- рабочие чертежи;

- строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

- заводские инструкции и технические условия (ТУ);

- нормы и расценки на строительно-монтажных работы (ГЭСН-2001 ЕНиР); производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

- местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии производства работ по ремонту дефектов магистрального трубопровода заваркой и установкой ремонтных конструкций с целью обеспечения их высокого качества, а также:

- снижение себестоимости работ;

- сокращение продолжительности строительства;

- обеспечение безопасности выполняемых работ;

- организации ритмичной работы;

- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

- унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по ремонту дефектов магистрального трубопровода заваркой и установкой ремонтных конструкций. Рабочие технологические карты разрабатываются на основе типовых карт для конкретных условий данной строительной организации с учетом её проектных материалов, природных условий, имеющегося парка машин и строительных материалов, привязанных к местным условиям. Рабочие технологические карты регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ.

Конструктивные особенности по ремонту дефектов магистрального трубопровода заваркой и установкой ремонтных конструкций решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ. Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации, по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика.

1.6. Технологическая карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, выполняющих работы по ремонту дефектов магистрального трубопровода заваркой и установкой ремонтных конструкций, а также работников технического надзора Заказчика и рассчитана на конкретные условия производства работ в III-й температурной зоне.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по ремонту дефектов магистрального трубопровода заваркой и установкой ремонтных конструкций.

2.2. Работы по ремонту дефектов магистрального трубопровода заваркой и установкой ремонтных конструкций выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

час,

где 0,06 - коэффициент снижения работоспособности за счет увеличения продолжительности рабочей смены с 8 часов до 10 часов.

2.3. В состав работ, последовательно выполняемых при ремонте дефектов магистрального трубопровода заваркой и установкой ремонтных конструкций входят:

- механизированная (ручная) подготовка (очистка) поверхности участка трубы, подлежащего переизоляции;

- подготовка приграничных участков механизированного нанесения покрытия на основе мастики "Транскор-Газ";

- подготовка участков существующего ленточного покрытия и труб с заводской изоляцией, граничащих с участком, подлежащим переизоляции;

- подогрев (при необходимости) участка, подлежащего переизоляции, газовыми горелками (техническим феном);

- нанесение битумно-полимерной грунтовки;

- нанесение битумно-полимерной мастики с армированием стеклянной сеткой ССТ-Б и защитной обертки ручным способом;

- пооперационный контроль качества выполнения работ и контроль качества готового покрытия.

2.4. Для ремонта дефектов магистрального трубопровода заваркой и установкой ремонтных конструкций применяются следующие материалы: обжимная приварная муфта; композитная муфта; галтельная муфта.

2.5. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: компрессора ЗИФ-СВЭ 6/0,7, (обеспечивает давление сжатого воздуха до 12 кг/см); передвижной электростанции ДЭС-30 и абразивоструйной установки DSG-200 фирмы Kiss (Германия) с дистанционным управление в качестве ведущего механизма.

2.6. Работы по ремонту дефектов магистрального трубопровода заваркой и установкой ремонтных конструкций следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

- СП 48.13330.2011. Организация строительства;

- СНиП III-42-80*. Магистральные трубопроводы;

- РД 153-39.4-067-04. Методы ремонта дефектных участков действующих магистральных нефтепроводов;

- РД 153-394-086-01. Технология сварочно-монтажных работ при установке ремонтных конструкций (муфт и патрубков) на действующие магистральные нефтепроводы;

- РД 153-394-114-01. Правила ликвидации аварий и повреждений на магистральных нефтепроводах;

- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

- СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

- РД 11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;

- РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 "Организация строительства" до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения запрещается.

3.2. До начала производства работ по ремонту дефектов магистрального трубопровода заваркой и установкой ремонтных конструкций необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:

- назначить лиц, ответственных за качественное и безопасное выполнение работ, а также их контроль и качество выполнения;

- провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;

- доставить в зону производства работ необходимые машины, механизмы и инвентарь;

- устроить временные проезды и подъезды к месту производства работ;

- обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;

- установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;