• Текст документа
  • Статус
Оглавление
Поиск в тексте
Актуальный материал

     
     ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
на устройство подземной части здания 60-ти квартирного 5-ти этажного жилого дома N 8
 в МКР N 2 в г.Донецке Ростовской области



Утверждаю:

Главный инженер

Разработал Путрина Н.В.

1 Краткая характеристика условий строительства


Настоящий проект производства работ (в дальнейшем ППР) разработан на устройство подземной части здания 60-ти квартирного 5-ти этажного жилого дома N 8 в МКР N 2 в г.Донецке Ростовской области.

ППР разработан на основании сложившейся ситуации на строительной площадке на момент разработки ППР, а также материалов чертежей, разработанных ООО "ПИ Ростовагропромпроект" (шифр 51/2008-00-ГП; шифр 51/2008-АР; шифр 51/2008-КЖ).

В ППР предусматриваются мероприятия, обеспечивающие безопасные методы производства строительно-монтажных работ, выполняемых как вручную, так и с помощью грузоподъемных механизмов.

Данный ППР также устанавливает границы земельного участка, необходимого для строительства.

Выполнение строительно-монтажных работ предусматривается в пределах границ отвода земельного участка.

ППР не дает права на выполнение строительно-монтажных работ без полученного в установленном порядке разрешения от инспекции Госархстройнадзора.

ППР не может являться проектом организации строительства (ПОС) в составе рабочей документации, как не отвечающий требованиям по составу и содержанию основных форм проектных документов.

До начала производства строительно-монтажных работ настоящий ППР должен быть:

утвержден главным инженером подрядной организации;

согласован с инженером по технике безопасности, с главным механиком и энергетиком подрядной организации.

Лицо, ответственное за безопасное производство строительно-монтажных работ краном, лицо, ответственное за безопасное производство строительно-монтажных работ, стропальщики и крановщики должны быть ознакомлены с проектом до начала производства строительно-монтажных работ, с записью номеров их удостоверений о проверке знаний в области промышленной безопасности опасных производственных объектов и правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.

Утверждение, согласование и ознакомление с настоящим ППР производить под роспись на стройгенплане.

Внесение изменений в утвержденный ППР может производить только разработчик, чья подпись имеется в настоящем проекте.

Участок под строительство 5-этажного жилого дома находится в пределах городских земель, с севера и запада от участка проходит ул.Стадионная.

В западной части участка свободная от застройки территория и зеленых насаждений*, местами имеется навал грунта. Коммуникаций на территории участка нет.

_________________

* Текст соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.


Рельеф участка - спокойный, с уклоном территории на юго-восток.

Возводимое здание жилого дома пятиэтажное, сложной формы и состоит из двух блок-секций:1-я блок секция - в осях "1-15" и 2-я блок секция - в осях "16-30".

За отм. 0,00 здания принят уровень чистого пола 1-го этажа, соответствующий абсолютным отметкам 101,85 (в осях "1-15") и 101,25 (в осях "16-30").

По данным инженерно-геологических изысканий, выполненных в 2008 году ООО "ИНГЕО", в геологическом строении исследованной толщи грунтов на участке строительства выделено 5 инженерно-геологических элементов в основании проектируемых фундаментов жилого дома, перекрытых прорезаемых фундаментом толщей насыпного техногенного грунта и почвенно-растительного слоя.

Согласно техническому отчету об инженерно-геологических изысканиях, выполненных в 2008 году ООО "ИНГЕО", грунтами основания фундаментов строящегося здания будут служить следующие грунты: суглинок красновато-бурый непросадочный твёрдой консистенции тяжёлый пылеватый незасоленный, суглинок мергелистый белый тяжёлый мягкопластичной консистенции пылеватый незасоленый, элювиальный щебенистый грунт малопрочный незасоленый неоднородный.

Грунтовые воды были зафиксированы на глубине 3,20-4,50 м, что соответствует абсолютным отметкам 84,78-87,99 м.

Конструктивные решения по подземной части здания жилого дома

Фундамент двух секций здания - ленточный ростверк по ленточным рядам свай. Ростверки ленточные монолитные железобетонные с шириной и высотой 800 мм, из бетона класса В25 на сульфатостойком цементе по подготовке из бетона класса В12,5 на сульфатостойком цементе толщиной 100 мм.

Ленты свай под ленточными ростверками запроектированы с опиранием на слой грунта ИГЭ-5 (трещиноватый скальный грунт) и частично на ИГЭ-4 (элювиальный щебенистый грунт). Сваи забивные размером 350х350 мм. Сопряжение ростверка со сваями предусмотрено частично шарнирное, частично по шву скольжения.

Стены подвала приняты из сборных железобетонных фундаментных блоков. Максимальный вес фундаментного блока - 1,96 т.

Перекрытие над подвалом запроектировано из сборных железобетонных многопустотных плит.

Конструкция перекрытия опирается на монолитный пояс (из бетона класса В15), обрамляющие замкнутым контуром несущие стены в уровне низа перекрытий.

2 Организация строительной площадки


В целях обеспечения безопасности при производстве строительно-монтажных работ по возведению надземной части здания, выполнить следующее:

1. Оградить территорию стройплощадки сплошным забором высотой 2 м, соответствующим требованиям ГОСТ 23407-78 "Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ". В ограждении с северной и западной сторон выполнить устройство распашных ворот.

2. Для обеспечения временного энергоснабжения стройплощадки проложить кабельную трассу от существующей ТП.

3. На строительной площадке установить силовой шкаф со щитом учета.

4. Установить с северо-восточной стороны стройплощадки бытовые помещения для рабочих. У бытовых помещений оборудовать место с первичными средствами пожаротушения.

5. Выполнить освещение строительной площадки прожекторами освещения типа ПЗС-35.

6. Выполнить устройство временной дороги из щебня.

7. Для временного водоснабжения проложить трассу от существующего водопровода, согласно техническим условиям на временное водоснабжение.

8. Подготовить к работе необходимый инвентарь, приспособления и механизмы, а также временные площадки складирования материалов.

9. Установить перед въездом на территорию стройплощадки информационный стенд пожарной защиты с нанесенными строящимися и вспомогательными зданиями и сооружениями, схемой движения автотранспорта, местонахождением водоисточников, средств пожаротушения и связи.

10. Установить перед въездом на территорию информационный стенд пожарной защиты с нанесенными строящимися и вспомогательными зданиями и сооружениями, схемой движения транспорта, местонахождением водоисточников, средств пожаротушения и связи.

11. Установить на дорогах знаки ограничения скорости движения автотранспорта.

12. Установить в зоне разгрузки автотранспорта и на площадках складирования стенды со схемами строповок и таблицей масс перемещаемых грузов.

Временные дороги

Подъезд автотранспорта к территории стройплощадки возможен с ул.Стадионной, имеющей твердое асфальтобетонное покрытие.

Верхний слой дорожной одежды дорог, проходящих к территории стройплощадки, должен быть отремонтирован. Дороги должны быть оборудованы соответствующими дорожными знаками.

Складирование материалов должно производиться в местах, определенных ППР на выровненных площадках. Уклон площадок складирования не должен превышать 5°.

Площадки должны быть отсыпаны щебнем или песком толщиной 5-10 см, а растительный слой удален. В зимнее время складские площадки должны быть очищены от снега и льда.

Материалы, изделия и конструкции при складировании на строительной площадке должны быть уложены следующим образом:

- фундаментные блоки и блоки стен подвалов - в штабель высотой не более 2,6 м (3-5 рядов) на поддонах и прокладках;

- плиты перекрытий (покрытий) - в штабель высотой не более 2,0 м на подкладках и прокладках (7-8 рядов по высоте);

- пиломатериалы - в штабель, высота которого при рядовой укладке составляет не более половины ширины штабеля;

- стекло в ящиках и рулонные материалы - вертикально в 1 ряд на подкладках;

- черные прокатные металлы (листовая сталь, швеллеры, двутавровые балки, сортовая сталь) - в штабель высотой до 1,5 м на подкладках и с прокладками.

Складирование других материалов, конструкций и изделий следует осуществлять согласно требованиям стандартов и технических условий на них.

Строительные конструкции, укладываемые плашмя, должны располагаться рабочей арматурой вниз. Изделия и конструкции следует размещать на складе таким образом, чтобы их маркировка легко читалась со стороны прохода или проезда, а монтажные петли были обращены кверху.

Каждый элемент должен опираться на две инвентарные подкладки. Подкладки в штабеле складируемых материалов следует располагать в одной вертикальной плоскости. В качестве подкладок (под нижний ряд) рекомендуется применять пиломатериалы сечением 150х150 или 200х200 мм. Прокладки должны иметь сечение не менее 100х100 мм и быть выше монтажных петель не менее чем на 20 мм. Концы прокладок должны выступать за края изделия не менее чем на 50 мм.

Складирование материалов, изделий и конструкций на насыпных неуплотненных грунтах не допускается.

При выполнении работ на штабелях высотой более 1,5 м необходимо применять инвентарные лестницы и площадки для перехода от штабеля к штабелю.

Зазоры между штабелями материалов и конструкций в одном ряду на площадке должны быть не менее 20 см. Ширина прохода между рядами штабелей должна быть не менее 1,0 м.

3 Технология и организация выполнения работ


Данный ППР предназначен для выполнения работ по устройству: монолитного железобетонного ленточного фундамента, монтажа сборных железобетонных блоков стен подвалов, устройство монолитного пояса и монтаж сборных железобетонных плит перекрытия.

Данным ППР рассматривается следующая последовательность выполнения работ:

- выполнение арматурных и опалубочных работ монолитного железобетонного ленточного фундамента;

- бетонирование ленточного фундамента;

- набор 70% прочности бетоном (выдерживание);

- разборка опалубки;

- монтаж сборных железобетонных блоков стен подвалов;

- выполнение арматурных и опалубочных работ монолитного железобетонного пояса;

- бетонирование пояса;

- набор 70% прочности бетоном (выдерживание);

- разборка опалубки;

- монтаж сборных железобетонных плит перекрытия.

Выполнение строительно-монтажных работ предусматривается при положительных температурах воздуха и в соответствии с проектом.

Данным проектом, что в качестве основных механизмов для выполнения строительно-монтажных работ рекомендовано использовать:

- автомобильный кран КС-55727-1, используется для подачи арматуры и опалубки к месту производства работ, а также для монтажа фундаментных блоков и плит перекрытия;

- автобетононасос СБ-170 и автобетоносмеситель СБ-69 для подачи бетона к месту выполнения работ.

Данным проектом допускается использование других механизмов с аналогичными техническими характеристиками.

Перед началом выполнения строительно-монтажных работ должен быть выполнен комплекс геодезических работ.

3.1 Геодезические работы

3.1 Геодезические работы

Создание геодезической разбивочной основы входит в функции заказчика, который должен передать геодезическую разбивочную основу не менее чем за 10 рабочих дней до начала выполнения работ основного периода, в том числе:

- знаки разбивочной сети строительной площадки;

- плановые (осевые) знаки внешней разбивочной сети, а при отсутствии - знаки, используемые для закрепления разбивочных осей, с оформлением акта на разбивку осей и схемы закрепления осей;

- нивелирные реперы, заложенные у возводимого здания;

- каталоги координат, высот и абрисы всех пунктов геодезической основы.

Создание геодезической разбивочной основы включает:

- построение разбивочной сети строительной площадки;

- вынос в натуру основных или главных осей здания (в дальнейшем - разбивочных осей);

- построение внешней разбивочной сети здания.

Пункты геодезической разбивочной основы надлежит закреплять постоянными и временными геодезическими знаками в зависимости от сроков проведения строительных работ.

Основные и главные оси закрепляются створными знаками в количестве не менее четырех на каждую ось, не считая знаков, закрепляющих точки пересечения осей.

С завершением работ нулевого цикла створы основных или главных осей закрепляют на цоколе возводимого здания (сооружения).

В процессе возведения здания подрядчиком должен вестись непрерывно геодезический контроль точности геометрических параметров. Он является обязательной составной частью производственного контроля.

Геодезический контроль точности выполнения строительно-монтажных работ заключается в:

- проверке соответствия положения элементов, конструкций и частей здания проектным требованиям в процессе монтажа и временного закрепления (при операционном контроле);

- исполнительной съемке планового и высотного положения элементов, конструкций и частей здания, постоянно закрепленных по окончанию монтажа (установки, укладки).

При геодезическом контроле должно определяться фактическое положение продольных и поперечных осей или граней конструкций относительно разбивочных осей или линий, им параллельных.

Контроль положения конструкций сооружений в плане следует выполнять непосредственным измерением расстояний между осями (установочными и ориентирными рисками, применяя стальные рулетки).

Высотный геодезический контроль должен обеспечивать положение опорных плоскостей конструкций, частей здания по высоте в соответствии с проектом в пределах заданных допусков.

Контроль точности возведения конструкций из монолитного железобетона осуществляется на стадии установки и раскладки арматуры. Для этого перед бетонированием должно быть проверено положение всех элементов опалубки, арматуры и закладных деталей в плане и по высоте. Плановое положение опалубки проверяется путем промера расстояний стальной рулеткой от основных осей до внутренней поверхности щитов опалубки. Высотное положение опалубки проверяется нивелированием. Вертикальность опалубки проверяется отвесом. Плановое и высотное положение арматуры и закладных деталей контролируется промером рулеткой или рейкой относительно щитов опалубки, нижних и верхних монтажных плоскостей.

Данные о производстве СМР следует ежедневно вносить в журнал работ, а также фиксировать по ходу монтажа конструкций их положение на исполнительных геодезических схемах.

Перечень ответственных конструкций и частей здания, подлежащих исполнительной геодезической съемке при выполнении приемочного контроля, должен быть определен проектной организацией.

Контроль точности возведения ленточных фундаментов из сборных железобетонных блоков заключается в следующем:

- вначале производится разметка положения маячных блоков (угловых и рядовых) через 15-20 м по периметру здания (сооружения). Разметка производится с помощью шаблонов и проволоки, натягиваемой на осевые колья;

- по разметке монтируют маячные блоки и тщательно выверяют их вертикальность по отвесу, а горизонтальность по нивелиру;

- затем производят монтаж промежуточных блоков по шнуру, закрепленному на рейках по внешней плоскости маячных блоков на высоте 6-7 см от их верха;

- в процессе монтажа блоков производится разбивка в плане (рулеткой) и по высоте (нивелиром или визиркой) отверстий для ввода коммуникаций, образуемых раздвижкой блоков. Каждый угловой ряд блоков нивелируется. Отклонение от горизонта устраняется за счет толщины шва или раствора для следующего ряда.

Контроль точности монтажа сборных железобетонных плит перекрытия заключается в следующем. Перед монтажом производится их обмер и разметка проектной и минимальной длин площадок опирания. Кроме того, производятся контрольные измерения пролетов между опорами. Затем производится подготовка монтажного горизонта, включающая разметку положения плит (краской наносятся монтажные риски, соответствующие проектному положению осей вертикальных швов между соседними плитами и соседними рядами плит) и нивелирование опор (установку под нивелир маячных прокладок). Нивелирование опор и маячных прокладок целесообразно вести с помощью монтажных реек. В процессе монтажа плановое положение плит выверяется по монтажным (осевым) рискам швов и рискам, обозначающим длину площадки опирания на плитах. Одновременно проверяется совпадение нижних кромок соседних плит. Высотное положение плит обеспечивается нивелированием маячных прокладок.

3.2 Технология устройства монолитных железобетонных конструкций

3.2 Технология устройства монолитных железобетонных конструкций

К бетонным и железобетонным работам в данном ППР относятся работы по устройству монолитного железобетонного ленточного фундамента, устройство монолитных железобетонных поясов и устройство монолитных железобетонных участков стен подвала и перекрытия.

Состав бетонных работ включает опалубочные, арматурные и бетонные (укладка) работы.

Для устройства данных монолитных конструкций предполагается применение комплекта щитовой опалубки.

Устройство монолитных конструкций должно производиться в соответствии с проектом и в комплексе строительно-монтажных работ по возведению здания.

Армирование, установку и разборку опалубки производить в две смены, а укладку бетона - непрерывным бетонированием, выполнять в три смены.

Щиты опалубки и детали её крепления должны быть рассортированы по маркам и типоразмерам.

Арматурные стержни доставляются на объект в количестве, обеспечивающем работу звена арматурщиков в течение смены.

Бетон на строительную площадку доставляется централизованно - автобетоносмесителями.

Приёмку ростверка следует оформлять актом освидетельствования скрытых работ или актом на приёмку ответственных конструкций.

3.2.1. Опалубочные работы

Сборку щитов опалубки производить в следующей последовательности:

- щиты укладывают рабочей поверхностью вниз, в местах установки монтажных и рабочих креплений кладут деревянные рейки;

- выверяют габаритные размеры щитов, по контуру прибивают деревянные бруски-ограничители;

- листы фанеры соединяют между собой пружинными скобами;

- в местах расположения деревянных реек листы соединяют болтами;

- в деревянных рейках в местах пропуска стяжек просверливают отверстия диаметром 18-20 мм;

- поверх щитов раскладывают схватки;

- схватки со щитами соединяют натяжными крюками с клиновым или винтовым запором;

- поверх схваток перпендикулярно им укладывают связи жесткости, для чего используют те же схватки;

- схватки со связями соединяют болтами;

- на верхнем ярусе схваток укрепляют монтажные петли;

- к нижним ярусам схваток или связям жесткости прикрепляют подкосы, обеспечивающие устойчивость щитов в вертикальном положении.

Для покрытия рабочей поверхности опалубки применяют гидрофобизирующие смазки на основе продуктов нефтехимии, не загустевающие на морозе: солидольную или петролатумно-керосиновую.

Очистку подлежащих монтажу элементов опалубки от грязи и наледи следует производить до их монтажа.

Разборку опалубки производить в следующем порядке:

- удалить наружные крепления, подкосы и распорки;

- снять стяжные струбцины, связывающие противостоящие стенки опалубки;

- освободить натяжные крюки, связывающие щиты со схватками, снять схватки и отдельные щиты;

- щиты отрывать от бетона инструментами для распалубливания, ломиками или коленчатыми рычагами.

Минимальная прочность бетона при распалубке должна быть не менее 70% проектной.

3.2.2 Арматурные работы

При возведении железобетонных конструкций для их армирования, в соответствии с требованиями проекта применяются: отдельные арматурные стержни; сетки; арматурные каркасы.

Арматурные изделия и отдельные стержни доставляются на площадку автотранспортом и разгружаются в зоне действия монтажного крана. Если масса арматурных изделий не превышает 50 кг, то их подача к месту установки может осуществляться вручную.

Транспортирование и хранение арматурной стали следует осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ 7566-94.

Перед началом арматурных работ необходимо:

- подготовить к работе оснастку и инструмент;

- очистить арматуру каркасов от ржавчины на строительной площадке;

- убедиться в наборе достаточной прочности перекрытия нижележащего этажа;

- закрыть все проемы в перекрытии щитами и закрепить их от смещения;

- предусмотреть мероприятия по безопасному производству работ;

- подать пакеты с арматурными изделиями к месту работ.

Плоские каркасы подаются на этаж краном в пакетах по 10-15 штук, арматурные стержни в пучках.

Арматурные работы выполнять в следующей очередности:

- установить нижние сетки на фиксаторы, обеспечивающие защитный слой бетона;

- укладка армокаркасов;

- установить верхние сетки на каркасы;

- укладка отдельных арматурных стержней.

При вязке арматуры сначала вязать нижнюю сетку на бетонных подставках. Подставки должны обеспечить проектную толщину защитного слоя бетона. Верхнюю сетку фиксировать на каркасах - подставках. Арматуру стыковать внахлёстку на сварке рёбер встык с накладками, фланговыми швами. Каркасы изготавливать точечной сваркой.

При укладке арматурных сеток и каркасов к последним крепить щиты опалубки через отверстия в деревянных рейках проволокой.

Армирование, правильность установки и закрепления опалубки должны быть приняты по акту.

3.2.3 Бетонные работы

До начала бетонирования в обязательном порядке провести повторную проверку крепления и прочности опалубки, очистку арматуры. Б2 и Б3 тщательно проверяют прочность опалубки, правильность установки арматурных каркасов.

Бетонирование вести непрерывно по захваткам. Захватка определена из расчёта суточной выработки звена бетонщиков. В пределах сменной захватки бетонирование следует производить без перерыва.

При устройстве рабочего шва на границах сменных захваток в качестве опалубки применять металлическую тканую сетку с мелкими ячейками.

При подаче бетонной смеси исключить расслоение и утечку цементного молока.

Бетонную смесь укладывать горизонтальными слоями толщиной 0,3-0,5 м.

Каждый слой бетона тщательно уплотнять глубинными вибраторами. Перекрытие предыдущего слоя бетона последующим должно быть выполнено до начала схватывания бетона в предыдущем слое.

Бетонную смесь укладывать слоями одинаковой толщины.

Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку не должна превышать 1 м.

В местах укладки бетонной смеси устроить инвентарный деревянный настил.

Распределение бетонной смеси в опалубке производить горизонтальными слоями одинаковой толщины, укладываемыми в одном направлении.

Время укладки следующего слоя бетонной смеси устанавливается лабораторией в зависимости от температуры наружного воздуха, свойств применяемого цемента. Ориентировочно это время не более 2 ч.

Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50-70 мм ниже верха щитов опалубки. Толщина укладываемых слоев бетонной смеси не должна быть более 1,25 длины рабочей части вибратора.

Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси ростверка в пределах средней трети пролета.

Продолжительность перерывов в бетонировании, при которых требуется устройство рабочих швов, определяется лабораторией в зависимости от вида и характеристики цемента и температуры твердения бетона. Укладку бетонной смеси после таких перерывов производить только после обработки поверхности рабочего шва цементным раствором толщиной 20-50 мм или слоем пластичной бетонной смеси.

Уплотнение бетонной смеси производить глубинным вибратором с гибким валом только с рабочих настилов. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия. Оптимальная продолжительность вибрирования на одном месте 20-30 с. Глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать частичное углубление его в ранее уложенный незатвердевший слой бетона. Вибраторы погружать в повышенные участки уложенного слоя бетонной смеси и перемещать в сторону пониженной части слоя, держа их вертикально или с наклоном не более 30°.

При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру, закладные изделия, элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5-10 см, шаг перестановки не должен превышать полуторного радиуса его действия.

Признаками окончания уплотнения бетона при работе вибраторов являются:

- прекращения оседания бетонной смеси;

- покрытие крупного заполнителя раствором;

- появление цементного молока на поверхности и в местах соприкосновения с опалубкой;

- прекращение выделения воздушных пузырьков.

После окончания бетонирования и перерывов в работе более 1 ч необходимо очистить от остатков бетонной смеси вибраторы и мелкий инструмент.

Бетонирование должно сопровождаться соответствующими записями в журнале бетонных работ.

3.2.4 .Выдержка и уход за бетоном

- Поступающая на строительную площадку бетонная смесь может быть применена только при наличии паспорта или выписки из него, на каждую транспортную емкость. Не реже двух раз в смену на месте укладки следует проверять удобоукладываемость смеси.

- Уход за бетоном заключается в принятии мер, обеспечивающих необходимую влажность и температуру его твердения, а также предохранения его от ударов и сотрясений.

- Для обеспечения в бетоне необходимой влажности открытую его поверхность в жаркую и ветреную погоду не позднее, как через 2-3 часа после укладки бетонной смеси, покрывают рогожами или слоем опилок, поддерживая покрытие во влажном состоянии. На вертикальных поверхностях бетона влажный режим поддерживают непосредственно поливкой бетона и его опалубки.

- Продолжительность влажного режима зависит от вида цемента и температуры наружного воздуха: для бетона на портландцементе не менее 7 суток.

- В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги, что достигается применением различного рода покрытий (брезент, мешковина, толь, полиэтиленовая пленка или полиамидная пленка).

- В последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности.

- При прочности от 0,4 до 0,5 МПа (через 10-12 часов) начинается увлажнение покрытия, а в жаркую погоду - через 2-3 часа. Покрытие должно быть все время влажным, это достигается поливом бетона, в сухую погоду - до 5 раз в день.

- Нельзя периодически поливать открытые поверхности, так как попеременное увлажнение и высушивание может привести к образованию трещин.

- При температуре воздуха ниже +5 поливка бетона не производится.

- Снимать опалубку разрешается только по достижении бетоном прочности, установленной проектом.

- После снятия опалубки мелкие раковины на поверхности бетона необходимо расчистить проволочными щетками, промыть струей воды под напором и затереть жирным цементным раствором состав 1:2.

- Крупные раковины и каверны расчищают на всю глубину с удалением слабого бетона и выступающих кусков заполнителя, затем обрабатывают поверхность проволочными щетками и промывают струей воды под напором, заделывают жесткой бетонной смесью и тщательно уплотняют.

Проектом предусматривается выполнение бетонных работ при положительных температурах воздуха.

3.3 Монтаж фундаментных блоков

3.3 Монтаж фундаментных блоков

До укладки блоков необходимо:

- проверить правильность разбивки осей здания;

- полностью подготовить основание в соответствии с проектом и техническими условиями;

- при работе в зимних условиях предохранить основание от промерзания (блоки укладываются на талый грунт);

- подготовить и расположить в зоне действия крана полный комплект блоков;

- очистить блоки от грязи и наледи.

Монтаж фундаментных блоков должен выполняться в соответствии с картой трудового процесса, приведенной в ППР.

Работы следует выполнять, полностью соблюдая правила техники безопасности и охраны труда рабочих.

Монтаж сборных ленточных фундаментов выполняют в следующем порядке:

- подготовляют основание и блоки;

- размечают места укладки блоков и укладывают их;

- заполняют стык бетонной смесью и уплотняют горизонтальный шов.

Фундаментные блоки устанавливают на слой раствора класса В15 на сульфатостойком цементе толщиной 2...3 см по очищенной поверхности фундаментов; раствор одновременно служит выравнивающим слоем. Полосы раствора должны отставать от граней блока на 30-40 мм.

Вначале производится разметка положения маячных блоков (угловых и рядовых) через 15-20 м по периметру здания (сооружения). Разметка производится с помощью шаблонов и проволоки, натягиваемой на осевые колья.

В соответствии с монтажной схемой на фундаментах размечают положение стеновых блоков первого (нижнего ряда), отмечая места вертикальных швов.

Монтаж начинают с установки маячных блоков в углах и местах пересечения стен на расстоянии 20...30 м друг от друга. После установки маячных блоков на уровне их верха натягивают шнур - причалку, по которому устанавливают рядовые блоки.

Последующие ряды блоков монтируют в той же последовательности, размечая раскладку блоков на нижележащем ряду. Первые два ряда блоков устанавливают с уложенных фундаментных блоков, последующие - с инвентарных подмостей. Марка раствора, на котором должны монтироваться блоки, указывается в проекте.

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Ознакомиться с документом вы можете, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

Что вы получите:

После завершения процесса оплаты вы получите доступ к полному тексту документа, возможность сохранить его в формате .pdf, а также копию документа на свой e-mail. На мобильный телефон придет подтверждение оплаты.

При возникновении проблем свяжитесь с нами по адресу spp@kodeks.ru

ППР. Устройство подземной части здания 60-ти квартирного 5-ти этажного жилого дома

Название документа: ППР. Устройство подземной части здания 60-ти квартирного 5-ти этажного жилого дома

Вид документа: Проект производства работ

Статус: Актуальный материал

Информация о данном документе содержится в профессиональных справочных системах «Кодекс» и «Техэксперт»
Узнать больше о системах