ОСТ4 Г0.090.205-80
Группа Т51
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ОТРАСЛЕВАЯ КОМПЛЕКСНАЯ СИСТЕМА ВЫСОКОЙ УПРАВЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЬЮ ПРОИЗВОДСТВА И КАЧЕСТВАОМ РАБОТЫ
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ
Порядок проведения контрольных сборок и разборок радиоэлектронной аппаратуры
Проверен в 1985 г. Срок действия продлен до 01.01.92 г.
Проверен в 1990 г. Срок действия продлен до 01.01.97
Директивным письмом организации от 31.10.1980 N 017-107/К/1231 срок действия установлен с 01.01.1982 до 01.01.1987 01.01.92 01.01.97*
________________
* Проверен в 1997 г. Ограничение срока действия снято - см. Изменение N 6.
ВНЕСЕНО Изменение N 6, утвержденное и введенное в действие 10.09.1997
Изменение N 6 внесено изготовителем базы данных
Настоящий стандарт устанавливает организацию и порядок проведения контрольных сборок и разборок сборочных единиц изделий радиоэлектронной аппаратуры (РЭА).
1.1. Контрольные сборки и разборки сборочных единиц изделий РЭА проводятся с целью осуществления конструкторского надзора, определения качества конструкторской и технологической документации, определения директивной трудоемкости сборочных работ, а также соблюдения технологических процессов и последовательности сборочных и контрольных операций.
1.2. Контрольные сборки и разборки сборочных единиц проводят систематически по графику, в который включают наиболее ответственные сборочные единицы, а также:
при запуске изделий и сборочных единиц в серийное производство (на этапе установочной партии), по согласованию с представителем заказчика;
при повторяющихся выходах из строя изделий, сборочных единиц в процессе эксплуатации изделий;
при повторяющихся неудовлетворительных результатах испытаний изделий;
при модернизации и изменении конструкций изделий;
при изменении технологии изготовления деталей;
при изменении поставщиков комплектующих изделий;
по планам профилактической работы представителей заказчика;
по решению технических совещаний.
2.1. Задачами контрольных сборок являются:
определение полноты конструкторских и технологических требований и указаний по изготовлению изделий;
контроль полноты, своевременности и правильности внесения изменений в документацию и проверка внедрения их в производство;
проверка технологичности конструкции изделий;
определение полноты отражения требований технической документации к сборке изделий;
проверка соблюдения сборочно-монтажных и контрольных операций технологического процесса;
проверка уровня оснащенности производства;
проверка соответствия квалификации исполнителей требованиям технической документации;
определение собираемости изделий из деталей, изготовленных в соответствии с требованиями конструкторской документации;
проверка соответствия деталей и сборочных единиц изделий требованиям технической документации;
проверка правильности расстановки и оснащенности операций технического контроля;
определение директивной трудоемкости сборочных работ при запуске изделий в серийное производство;
проверка соответствия фактической трудоемкости сборочных работ директивной;
проверка процента выхода годных изделий;
контроль эффективности выполненных мероприятий по улучшению качества продукции по результатам ранее проводимых сборок и разборок изделий.
2.2. Задачами контрольных разборок являются:
проверка качества изготовления деталей и сборочных единиц изделий;
проверка соответствия деталей и сборочных единиц изделия требованиям технической документации;
проверка ремонтопригодности изделий;
проверка уровня сохраняемости и надежности изделий (с учетом специфики и типа производства);
определение возможных повреждений электрорадиоэлементов, монтажа и сборочных единиц;
выявление производственных доработок, не предусмотренных технической документацией;
определение пригодности оснастки и инструмента, предусмотренных технологическим процессом, а также полноты их набора;