ГОСТ Р 50.05.03-2022 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль. Измерение толщины монометаллов, биметаллов и антикоррозионных наплавленных поверхностей

     9 Требования к средствам ультразвукового контроля и образцам

9.1 Для измерения толщины металла используют следующие средства контроля:

а) УЗ- и ЭМА-толщиномеры с цифровым дисплеем, на котором отображается измеренное значение и/или развертка типа А, и удовлетворяющие общим требованиям ГОСТ Р 55614;

б) УЗ-дефектоскопы для проведения ручного УЗК с цифровым дисплеем, на котором отображаются измеренное значение и развертка типа А;

в) ПЭП: ПСП, прямой РСП и НП;

г) ЭМАП;

д) НО.

Толщиномеры и дефектоскопы, указанные в перечислениях а) и б), являются СИ.

9.2 Используемые СИ должны обеспечивать получение донного эхо-сигнала на коррозионных поражениях поверхностей, противоположных поверхности ввода с шероховатостью до Ra 40 (Rz 160) мкм по ГОСТ 2789. При больших значениях шероховатости донной поверхности возможность проведения контроля должна определяться экспериментально.

9.3 Выбор преобразователя следует проводить в соответствии с руководством по эксплуатации СИ, с учетом измеряемой толщины, формы ОК в зоне контроля, затухания УЗ в контролируемом металле.

9.4 При проведении измерения толщины металла необходимо использовать ПЭП, обладающие высокой чувствительностью и низким уровнем реверберационных помех. Допускается использовать ПЭП в диапазоне частот от 1 до 15 МГц.

При проведении измерения толщины металла ЭМАП необходимо использовать частотный диапазон от 2 до 5 МГц.

9.5 Параметр "Диапазон измеряемой толщины" СИ должен соответствовать требуемым диапазонам измерения толщины металла ОК в зоне контроля.

9.6 Характеристики погрешности СИ указаны в описании типа СИ. Соответствие СИ (в том числе характеристик его погрешности) установленным в описании типа метрологическим требованиям подтверждается сведениями о результатах поверки СИ, включенными в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений. При необходимости может проводиться определение действительных значений характеристик погрешности СИ, для чего СИ должно быть подвергнуто процедуре калибровки. Предел допускаемой основной погрешности толщиномеров в каждой точке диапазона измерений не должен превышать значение ±(0,01·Н+0,1) мм, а дефектоскопов - ±(0,02·Н+0,1), где H - измеренное значение толщины металла, указанное в миллиметрах.

9.7 Преобразователи, применяемые для измерения толщины металла, должны иметь заводской номер и маркировку.