ПНСТ 796-2022

(ИСО 18828-5:2019)

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Умное производство

СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА И ИХ ИНТЕГРАЦИЯ

Стандартизированные процедуры проектирования производственных систем

Часть 5

Управление производственными изменениями

Smart manufacturing. Industrial automation systems and integration. Standardized procedures for production engineering systems. Part 5. Manufacturing change management

ОКС 35.020

          25.040.40

Срок действия с 2023-01-01

до 2026-01-01

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным бюджетным учреждением "Российский институт стандартизации" (ФГБУ "Институт стандартизации") и Некоммерческим партнерством "Русское общество содействия развитию биометрических технологий, систем и коммуникаций" (Некоммерческое партнерство "Русское биометрическое общество") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 194 "Кибер-физические системы"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 ноября 2022 г. N 115-пнст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 18828-5:2019* "Системы автоматизации производства и интеграция. Стандартизованные процедуры проектирования производственных систем. Часть 5. Управление производственными изменениями" (ISO 18828-5:2019 "Industrial automation systems and integration - Standardized procedures for production systems engineering - Part 5: Manufacturing change management", MOD) путем изменения отдельных фраз (слов, значений показателей, ссылок), которые выделены в тексте курсивом**, а также путем изменения его структуры для приведения в соответствие с правилами, установленными в ГОСТ 1.5-2001 (подразделы 4.2 и 4.3). Внесение указанных технических отклонений направлено на учет потребностей национальной экономики Российской Федерации.

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей.

** В оригинале обозначения и номера стандартов и нормативных документов в разделе "Предисловие" приводятся обычным шрифтом, кроме отмеченного знаком "**"; остальные по тексту документа выделены курсивом. - Примечания изготовителя базы данных.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).

Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой указанного международного стандарта приведено в дополнительном приложении ДА

5 Некоторые элементы настоящего стандарта могут быть объектами патентных прав. Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии не несет ответственности за установление подлинности каких-либо или всех таких патентных прав

Правила применения настоящего стандарта и проведения его мониторинга установлены в ГОСТ Р 1.16-2011** (разделы 5 и 6).

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии собирает сведения о практическом применении настоящего стандарта. Данные сведения, а также замечания и предложения по содержанию стандарта можно направить не позднее чем за 4 мес до истечения срока его действия разработчику настоящего стандарта по адресу: 121205 Москва, Инновационный центр Сколково, улица Нобеля, д.1, e-mail: info@tc194.ru и/или в Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии: 123112 Москва, Пресненская набережная, д.10, стр.2.

В случае отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты" и также будет размещена на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)

Введение

Все более динамичная бизнес-среда и быстрый переход от рынка покупателя к рынку продавца постепенно увеличивают сложность, с которой компании сталкиваются в процессе создания своих продуктов. Сокращение жизненного цикла продукта, расширение масштабов планирования в глобальных сетях планирования и непоколебимо высокие ожидания стабильности и качества процесса - все это превратило управление изменениями в процессе создания продукта в жизненно важный фактор успеха для международных производителей. Производители начали создавать сложные и технически поддерживаемые процессы, которые обеспечивают управление на основе изменений в процессе разработки продукта, в таких отделах, как разработка продуктов и управление данными о продукции. Однако координация и структурное отображение изменений продукта, известные как управление инженерными изменениями (ECM), охватывают только часть соответствующих процессов изменений при создании цифрового продукта. Настоящий стандарт предназначен для применения в области планирования производства. Гетерогенные системы информационных технологий (ИТ) и модели данных получили широкое распространение ввиду большого количества вариаций в процессе планирования. Схема данных в настоящем стандарте предлагает общий метод для структурирования данных и представления основных типов объектов для управления производственными изменениями. На практике системы для производства и сборки продукции также подвержены множеству различных изменений. Некоторые из этих изменений планируются заранее и реализуются для повышения эффективности. Другие изменения зависят от менее структурированных или незапланированных процессов, что означает сложность прогнозирования практических последствий и последующих мер. Общим свойством изменений является то, что документация производственной системы и фактическое состояние производства временно или постоянно несовместимы друг с другом, т.е. являются асинхронными (см. рисунок 1).

     Рисунок 1 - Контекст управления производственными изменениями

Документация по созданию, вводу в эксплуатацию и эксплуатации производственных систем представлена проектной документацией. В начале производства документы отделов планирования являются справочной информацией для всех процессов. Впоследствии могут появиться новые меры, которые более практичны по сравнению с первоначально запланированными и которые в конечном итоге реализуются. Фактическое состояние системы может со временем отклоняться от запланированного. Отклонения от запланированного состояния могут происходить по разным причинам. Например, постоянные улучшения процесса часто сокращают базовое время, необходимое для завершения процесса, что повышает эффективность процесса. Изменения могут относиться к эргономике или возможностям обработки и быть сложно визуализируемыми. Факторы, вызывающие изменения, могут значительно различаться и быть предложены различными сторонами. Многие изменения, которые вносятся впоследствии, представляют собой фактический производственный процесс в любой момент времени. В контексте целостных производственных систем адаптируемость производственных процессов имеет решающее значение для конкурентоспособности. Повышение эффективности требуется ежегодно, что вызывает постоянную потребность в оптимизации. При постоянной адаптации и оптимизации процесса плановая документация в определенный момент отклоняется от фактического состояния производственной системы. Однако для проверки качества и оценки достижения поставленных целей с точки зрения качества, необходимого времени и рентабельности планирование необходимо постоянно сравнивать с фактическим состоянием. Любые изменения в производственном процессе и планировании происходят в ходе итеративного процесса, требующего согласия многочисленных участников.

     1 Область применения

Настоящий стандарт определяет формальное описание процессов управления производственными изменениями (MCM) для обеспечения организационного и технического решения комплексного отображения и обработки изменений между производственным планированием и производственными операциями. Цель настоящего стандарта заключается в единообразной фиксации и отслеживании изменений, и прогнозировании и координировании ресурсов, необходимых для процессов изменений в отделах планирования и производства.

В настоящем стандарте представлен ориентированный на данные взгляд для реализации MCM. Наиболее важным свойством представления, ориентированного на данные, является то, что центральный элемент изменения связан с объектами цифрового предприятия (т.е. процессом, продукцией и ресурсом). Основой для MCM и различных представлений в настоящем стандарте являются процессы планирования производства.

Настоящий стандарт определяет:

- процессы MCM;

- роли в MCM;

- представление MCM, ориентированное на данные;

- производственный процесс MCM.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт:

ГОСТ Р ИСО 18828-2 Системы промышленной автоматизации и интеграция. Стандартизированные процедуры проектирования производственных систем. Часть 2. Процесс непрерывного планирования производства

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р ИСО 18828-2, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 управление производственными изменениями; MCM (manufacturing change management, MCM): Общие действия по управлению изменениями, применяемыми в производстве.

3.2 запрос на производственное изменение; MCR (manufacturing change request, MCR): Начальный этап управления производственными изменениями, на котором проводится и оценивается запрос на изменение.

3.3 заказ на производственное изменение; MCO (manufacturing change order, МСО): Заключительный этап управления производственными изменениями, на котором проводятся реализация и сопутствующие этапы запрошенного производственного изменения.

3.4 установление (acquisition): Этапы от обследования производственного изменения до реализованного запроса на изменение.

3.5 оценка (evaluation): Разъяснение и решение по запросу на изменение, а также сопутствующие этапы.

3.6 получение заказа на изменение (receive change order): Деятельность для получения заказа на изменение для дальнейшей обработки.

3.7 планирование заказа на изменение (plan change order): Составление или обновление плана продукции и связанной с ней документации по планированию.

3.8 реализация заказа на изменение (implement change order): Внедрение производственного изменения на производственном объекте.

3.9 информирование участников (inform participants): Предоставление информации об изменении участникам для повышения прозрачности.

3.10 завершение заказа на изменение (complete change order): Обновление и документирование статуса изменения, а также информирование инициаторов запроса на изменение.

3.11 создание обследования изменения (create change enquiry): Начальный этап установления, на котором инициируется запрос на изменение.

3.12 процесс обследования изменения (process change enquiry): Рассмотрение запроса на изменение.

3.13 создание запроса на изменение (create change request): Подготовка запроса на изменение.

3.14 обслуживание списка производственных изменений (maintenance of manufacturing change list): Обновление и приоритезация требований к изменениям в списке производственных изменений.

3.15 сравнение задействованных объектов (compare affected objects): Согласование существующих запросов на изменение и задействованных объектов.

3.16 уточнение запроса на изменение (clarify change request): Проверка запроса на изменение.

3.17 отмена заказа на изменение (release change order): Удаление заказа на изменение.

3.18 подтверждение заказа на изменение (assign change order): Идентификация подходящего лица и выдача ответственности.