Статус документа
Статус документа

ПНСТ 624-2022

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Нефтяная и газовая промышленность

СИСТЕМЫ ПОДВОДНОЙ ДОБЫЧИ

Стальные поковки для использования в подводных условиях. Методические указания

Petroleum and natural gas industry. Subsea production systems. Steel forgings for underwater use. Methodology guide



ОКС 75.020

Срок действия с 2023-02-01

до 2026-02-01

Предисловие

     

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью "Газпром 335" (ООО "Газпром 335")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 023 "Нефтяная и газовая промышленность"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 сентября 2022 г. N 63-пнст

Правила применения настоящего стандарта и проведения его мониторинга установлены в ГОСТ Р 1.16-2011 (разделы 5 и 6).

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии собирает сведения о практическом применении настоящего стандарта. Данные сведения, а также замечания и предложения по содержанию стандарта можно направить не позднее чем за 4 мес до истечения срока его действия разработчику настоящего стандарта по адресу: inf@gazprom335.ru и/или в Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии по адресу: 123112 Москва, Пресненская набережная, д.10, стр.2.

В случае отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты" и также будет размещена на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)

Введение


Создание и развитие отечественных технологий и техники для освоения шельфовых нефтегазовых месторождений должны быть обеспечены современными стандартами, устанавливающими требования к проектированию, строительству и эксплуатации систем подводной добычи. Для решения данной задачи Министерством промышленности и торговли Российской Федерации и Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии реализуется Программа по обеспечению нормативной документацией создания отечественной системы подводной добычи для освоения морских нефтегазовых месторождений. В объеме работ программы предусмотрена разработка национальных стандартов и предварительных национальных стандартов, областью применения которых являются системы подводной добычи углеводородов.

Целью разработки настоящего стандарта является установление общих квалификационных требований для подтверждения возможности производства поковок, применяемых в компонентах систем подводной добычи углеводородов.

     1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает набор квалификационных требований для подтверждения возможности производства определенной номенклатуры поковок, применяемых для изготовления компонентов систем подводной добычи углеводородов, достижения требуемых свойств, а также для проверки наличия у производителя компетентности, необходимых средств и оборудования для производства.

1.2 Настоящий стандарт распространяется на квалификацию производителей поковок класса 2 и 3 из низколегированных сталей, произведенных по ПНСТ 487-2020, ПНСТ 490-2020 или другому стандарту, согласованному между заказчиком и производителем.

1.3 Настоящий стандарт может также распространяться на поковки из мартенситных нержавеющих сталей.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 10243 Сталь. Методы испытаний и оценки макроструктуры

ГОСТ 25.506 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении

ГОСТ ISO/IEC 17025 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий

ГОСТ Р ИСО 9001 Системы менеджмента качества. Требования

ПНСТ 487-2020 Нефтяная и газовая промышленность. Системы подводной добычи. Трубные фланцы из кованой или катаной легированной и нержавеющей стали, кованые фитинги и клапаны и детали для эксплуатации в условиях высоких температур. Технические условия

ПНСТ 490-2020 Нефтяная и газовая промышленность. Системы подводной добычи. Поковки из углеродистых и низколегированных сталей для арматуры и деталей трубопроводов, работающих под избыточным давлением. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 критическое сечение: Сечение изделия, в котором механические свойства должны соответствовать указанным минимальным требованиям.

3.2 максимальное сечение: Сечение изделия, имеющее наибольший размер, необходимый для определения времени нагрева до заданной температуры при термической обработке.

3.3 низколегированная сталь: Сталь с суммарной массовой долей легирующих элементов менее 5% (в массовых долях).

3.4 рабочая среда: Жидкое или газообразное вещество либо смесь веществ, находящиеся внутри оборудования системы подводной добычи углеводородов (углеводороды, буровой раствор, химические реагенты и др.).

3.5 симуляционная послесварочная термическая обработка: Обработка образцов материала, которую проводят по режиму, соответствующему режиму послесварочной термической обработки данного материала, в целях оценки поведения материала при сварке.

3.6 уков: Коэффициент изменения площади поперечного сечения заготовки при обработке давлением.

Примечания

1 Значение коэффициента определяется отношением начальной и конечной площадей поперечного сечения обрабатываемой давлением заготовки.

2 Обработка давлением заключается в пластическом деформировании заготовки (ковка, штамповка, вальцовка).

     4 Обозначения и сокращения

В настоящем стандарте использованы следующие обозначения и сокращения:

КТП

- карта технологического процесса;

 

НД

- нормативные документы;

 

НК

- неразрушающий контроль;

 

ПИИ

- план инспекций и испытаний;

 

ПСТО

- послесварочная термическая обработка;

 

СПД

- система подводной добычи;

 

ТО

- термическая обработка;

 

СЕ

- углеродный эквивалент;

 

CTOD

- критическое раскрытие в вершине трещины;

 

T

- толщина критического сечения во время термической обработки;

 



- толщина максимального сечения поковки во время термической обработки.

     5 Общие положения

     5.1 Классы поковок

В СПД применяют поковки трех классов качества:

- класса 1 для изготовления наименее ответственных элементов формы цилиндр, параллелепипед, которые не подвергаются непрерывному воздействию рабочей среды;

- класса 2 для изготовления элементов, находящихся под внутренним давлением;

- класса 3 для изготовления элементов, находящихся под давлением и испытывающих усталостные нагрузки, а также все крупные поковки (с толщиной критического сечения более 130 мм) элементов подводного оборудования.

     5.2 Объем проверки при квалификации производителей

Квалификация производителей заключается в проверке следующих параметров:

- опыт работы с типом материала, на который проводится квалификация;

- производственные площадки и оборудование;

- разработанные карты технологического процесса, охватывающие все этапы производства от выплавки до готовой продукции;

- система менеджмента качества производителя, которая должна соответствовать требованиям ГОСТ Р ИСО 9001 или аналогичным национальным стандартам;

- результаты испытаний продукции в соответствии с настоящим стандартом.

Квалификация производителей не требуется для производства поковок класса 1.

     5.3 Документы, предоставляемые производителем

Производитель до начала производства квалификационной поковки предоставляет на согласование заказчику следующие документы:

- сведения относительно заявляемой области квалификации (марки стали, диапазон размеров, вес);

- данные об опыте производителя (см. 6.1);

- данные об оборудовании (см. 6.2);

- карта технологического процесса (см. 5.4);

- чертежи квалификационных поковок с указанием напуска, схемы отбора проб и замера твердости;

- план инспекций и испытаний (см. 5.5);

- процедуры проведения НК, копии квалификационных удостоверений специалистов НК.

     5.4 Карта технологического процесса

5.4.1 Вся продукция должна быть произведена в соответствии с КТП. В КТП должно быть описание каждого этапа производства от исходного материала до отгрузки готовой продукции, а также должны быть указаны ссылки на операционные карты, используемые для выполнения отдельных операций.

5.4.2 В КТП должна быть указана информация в объеме не менее, чем приведенный в таблице 1.

Таблица 1 - Информация, включенная в КТП

Доступ к полной версии документа ограничен
Этот документ или информация о нем доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс».
Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте «Техэксперт: Лаборатория. Инспекция. Сертификация» бесплатно
Реклама. Рекламодатель: Акционерное общество "Информационная компания "Кодекс". 2VtzqvQZoVs