9.1 Номинальные размеры, предельные отклонения формы и взаимного положения поверхностей выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 26433.1.
9.2 Контроль качества очистки и обезжиривания поверхностей сварных двутавров следует выполнять по ГОСТ 9.402.
9.3 Внешний вид покрытия следует контролировать визуально по ГОСТ 9.302 для металлических и неметаллических неорганических покрытий и по ГОСТ 9.032 для лакокрасочных покрытий.
9.4 Контроль толщины покрытия необходимо проводить неразрушающими методами с применением приборов для контроля толщины покрытий в соответствии с ГОСТ 9.302. За результат следует принимать среднее значение пяти измерений толщины покрытия на каждом контролируемом участке.
9.5 Контроль отклонения формы и линейных размеров сечения сварных двутавров следует выполнять универсальными методами контроля и средствами измерений в соответствии с ГОСТ 23118. Проверка размеров проводится на расстоянии не менее 500 мм от торца сварного двутавра и в среднем сечении. Высота сварного двутавра измеряется по оси Y-Y.
9.6 Линейные размеры проверяются мерительным инструментом: штангенциркулем по ГОСТ 166, рулеткой металлической по ГОСТ 7502, измерительной линейкой по ГОСТ 427.
9.7 Контроль качества сварных соединений следует выполнять в соответствии с ГОСТ 23118. Форму и размеры сварных швов контролируют с помощью шаблонов и универсального мерительного инструмента.
9.8 Механические свойства контрольных образцов сварных стыковых соединений определяют по ГОСТ 6996.
9.9 Марка, химический состав и механические свойства проката для изготовления сварных двутавров должны быть удостоверены документами о качестве предприятия-поставщика проката.
9.10 Контроль качества защитного покрытия сварных двутавров выполняется визуально, без применения увеличительных приборов.
9.11 Верификация материалов и изделий, применяемых при изготовлении сварных двутавров с гофрированной стенкой, осуществляется по ГОСТ 24297.
9.12 Маркировку и упаковку проверяют внешним осмотром на соответствие требованиям 5.6 и 5.7.