ГОСТ Р 59664-2021

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Нефтяная и газовая промышленность

ФУТЕРОВКИ АБРАЗИВОСТОЙКИЕ

Основные требования к материалам, конструкции, нанесению и приемке

Petroleum and natural gas industry. Abrasion-resistant lining. Main requirements to materials, design, application and acceptance

ОКС 91.080.40

Дата введения 2022-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Некоммерческой организацией Ассоциация предприятий химического и нефтяного машиностроения (Ассоциация "ХИММАШ"), Обществом с ограниченной ответственностью "АЛИТЕР-АКСИ" (ООО "АЛИТЕР-АКСИ")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 023 "Нефтяная и газовая промышленность"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 августа 2021 г. N 890-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

     1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на бетонную футеровку с тонким (19...25 мм) абразивостойким слоем, которая применяется в тепловых агрегатах нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и газоперерабатывающей отраслях промышленности, работающих при температурах до 800°С в средах с высоким абразивным (эрозионным) воздействием.

Настоящий стандарт устанавливает минимальные технические требования к проектированию, нанесению, приемке и ремонту футеровок.

В настоящем стандарте учтены основные положения [1], [2].

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 5264 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 9064 Гайки для фланцевых соединений с температурой среды от 0 до 650°С. Типы и основные размеры

ГОСТ 19903 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент

ГОСТ 19904 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент

ГОСТ 20910 Бетоны жаростойкие. Технические условия

ГОСТ 24717 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ Р 52541 Бетоны огнеупорные. Подготовка образцов для испытаний

ГОСТ Р ИСО 5817 Сварка. Сварные соединения из стали, никеля, титана и их сплавов, полученные сваркой плавлением (Исключая лучевые способы сварки). Уровни качества

ГОСТ Р ИСО 8501-1 Подготовка стальной поверхности перед нанесением лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов. Визуальная оценка чистоты поверхности. Часть 1. Степень окисления и степени подготовки непокрытой стальной поверхности и стальной поверхности после полного удаления прежних покрытий

ГОСТ Р 59652 Нефтяная и газовая промышленность. Футеровки теплового оборудования. Основные требования к материалам, конструкции, нанесению и приемке

СП 27.13330.2017 "СНиП 2.03.04-84 Бетонные и железобетонные конструкции, предназначенные для работы в условиях воздействия повышенных и высоких температур"

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов (сводов правил) в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 абразивостойкая футеровка: Конструкция из огнеупорных материалов, предназначенная для защиты металлического корпуса оборудования от воздействия абразивных частиц рабочей среды.

Примечание - В качестве армирования рабочего слоя абразивостойкой футеровки используют панцирную сетку и/или армирующие элементы высотой 19...25 мм на всю толщину рабочего слоя.

3.2 абразивостойкость: Способность материала противостоять механическому воздействию абразивных частиц рабочей среды.

Примечание - Абразивостойкость огнеупорного материала определяют по [3].

3.3 армирование: Система расположенных в определенном порядке по отношению друг к другу армирующих элементов и панцирной сетки.

3.4 заливка: Процесс нанесения приготовленной в смесителе бетонной смеси в предварительно установленную опалубку.

Примечание - В большинстве случаев заливка бетона сопровождается виброуплотнением с помощью глубинных или навесных вибраторов, виброплощадок.

3.5 армирующий элемент: Отдельный элемент армирования определенной конфигурации.

3.6 классификационная температура: Температурная характеристика огнеупорного материала, соответствующая максимальной температуре, при которой усадка после двустороннего обжига в течение 5 ч не превышает 1,5%.

3.7 набивка: Процесс ручного нанесения приготовленной бетонной смеси на футеруемую поверхность с применением киянок или пневмоинструмента.

3.8 нержавеющая фибра: Специальная армирующая добавка в бетонную смесь, представляющая собой металлические волокна (иголки) из коррозионно-стойкой стали размерами (0,4...0,5)(20...25) мм.

3.9 огнеупорность: Свойство материала противостоять, не расплавляясь, воздействию высоких температур.

3.10 панцирная гексагональная сетка: Элемент армирования бетона в виде полотна, изготовленного из полос листового металла, при соединении которых образуются шестиугольные ячейки.

Примечание - Высота сетки 19...25 мм, толщина полос листового металла - 2 мм.

3.11 проект футеровки: Комплект технической документации (рабочая документация, технический проект), полностью определяющий требования к конструкции, материалам и армированию футеровки оборудования.

Примечание - Тип конструкторской документации определяется техническим заданием.

3.12 рабочая температура: Температура рабочей среды, от которой футеровка получает непосредственную тепловую нагрузку.

Примечание - Используется для выполнения теплотехнических расчетов футеровки.

3.13 рабочий слой: Слой футеровки, непосредственно контактирующий с рабочей средой и предназначенный для сопротивления истирающим (абразивным) воздействиям.

3.14 расчетная температура: Температура рабочей (горячей) поверхности футеровки или на границе слоев многослойной футеровки.

Примечание - Используется для выбора огнеупорных материалов по их температуре применения.

3.15 температура применения: Температурная характеристика огнеупорного материала, указываемая производителем в качестве температуры, при которой материал может эксплуатироваться длительное время без разрушения (при одностороннем нагреве).

Примечание - Может указываться в качестве "рекомендованного предела использования".

3.16 теплоизоляционный (внутренний) слой: Слой футеровки, непосредственно не контактирующий с рабочей средой и предназначенный для теплоизоляции металлического корпуса.

3.17 термостойкость: Способность огнеупоров выдерживать без разрушения резкие колебания температуры.

Примечание - Характеризуется количеством теплосмен, т.е. циклов нагрева и охлаждения.

3.18 торкретирование: Способ нанесения приготовленной бетонной смеси на футеруемую поверхность посредством сжатого воздуха с применением специального оборудования.

     4 Материалы

4.1 Общие требования

4.1.1 Выбор материалов для футеровки следует проводить в процессе разработки проекта футеровки на основании теплотехнических расчетов с учетом следующих факторов:

- требования к абразивной (эрозионной) стойкости рабочего слоя;

- воздействие рабочей среды на футеровку (степень и скорость абразивного воздействия, температура, химический состав и др.);

- требования к допускаемой температуре корпуса футеруемого оборудования;

- условия применения изделия;

- другие требования технической документации (проекта футеровки) или технического задания.

4.1.2 Допустимая температура применения огнеупорного материала должна быть выше расчетной температуры на поверхности футеровки либо на границе слоев.

4.1.3 Все материалы должны иметь сертификаты, подтверждающие их физико-химические свойства и качество.

4.2 Сухие огнеупорные и теплоизоляционные смеси

4.2.1 Сухие огнеупорные и теплоизоляционные смеси, используемые в футеровках, должны соответствовать ГОСТ 20910 или техническим условиям производителя.

4.2.2 В качестве материалов для рабочего слоя абразивостойкой футеровки необходимо использовать бетонные смеси с абразивостойкостью не более 6 см по [3]. Для теплоизоляционных слоев футеровки следует применять легковесные бетонные смеси по ГОСТ Р 59652.

4.3 Армирование

4.3.1 Материальное исполнение армирования (панцирной сетки и других армирующих элементов) должно приниматься того же структурного класса, что и материальное исполнение футеруемой поверхности, к которой приваривают армирование.

4.3.2 В случае двухслойной абразивостойкой футеровки материал деталей армирования принимают следующим:

- для привариваемых к корпусу футеруемого оборудования деталей (втулки, гайки, ограничительные пластины) - того же структурного класса, что и материал корпуса;

- для остальных деталей - того же структурного класса, что и панцирная сетка.

4.4 Сварочные материалы

Сварочный материал для приварки металлических анкеров и креплений керамических анкеров следует выбирать в зависимости от сочетания свариваемых материалов (анкер и корпус) согласно нормативной документации (НД), распространяющейся на футеруемое оборудование с учетом характеристик рабочей среды.

     5 Конструкция футеровки

5.1 Типы футеровок

5.1.1 Абразивостойкие футеровки разделяются на следующие типы:

- однослойная тонкостенная футеровка толщиной до 25 мм (в исключительных случаях до 50 мм) с применением в качестве армирования панцирной сетки или армирующих элементов высотой 19...25 мм на всю толщину рабочего слоя футеровки;

- двухслойная футеровка с применением в теплоизоляционном слое легковесных бетонов.

5.1.2 Тонкостенную абразивостойкую однослойную футеровку не применяют для обеспечения теплоизоляционных свойств.

5.2 Общие требования к конструкции футеровки