Статус документа
Статус документа

ПНСТ 485-2020



ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Нефтяная и газовая промышленность

СИСТЕМЫ ПОДВОДНОЙ ДОБЫЧИ

Гайки из углеродистой и легированной стали для болтов для эксплуатации в условиях высокого давления и/или высоких температур. Технические условия

Petroleum and natural gas industry. Subsea production systems. Carbon and stainless steel nuts for high pressure and/or high temperature service. Specifications



ОКС 75.020

Срок действия с 2021-08-01
до 2024-08-01



Предисловие

     

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью "Газпром 335" (ООО "Газпром 335")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 023 "Нефтяная и газовая промышленность"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 декабря 2020 г. N 101-пнст

Правила применения настоящего стандарта и проведения его мониторинга установлены в ГОСТ Р 1.16-2011 (разделы 5 и 6).

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии собирает сведения о практическом применении настоящего стандарта. Данные сведения, а также замечания и предложения по содержанию стандарта можно направить не позднее чем за 4 мес до истечения срока его действия разработчику настоящего стандарта по адресу inf@gazprom335.ru и/или в Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии по адресу: 123112 Москва, Пресненская набережная, д.10, стр.2.

В случае отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты" и также будет размещена на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение


Создание и развитие отечественных технологий и техники для освоения глубоководных шельфовых нефтегазовых месторождений должно быть обеспечено современными стандартами, устанавливающими требования к проектированию, строительству и эксплуатации систем подводной добычи. Для решения данной задачи Министерством промышленности и торговли Российской Федерации и Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии реализуется "Программа по обеспечению нормативной документацией создания отечественной системы подводной добычи для освоения морских нефтегазовых месторождений". В объеме работ программы предусмотрена разработка национальных стандартов и предварительных национальных стандартов, областью применения которых являются системы подводной добычи углеводородов.

     1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт распространяется на гайки из углеродистой, легированной и мартенситной нержавеющей стали с номинальной метрической резьбой от М6 до М100, гайки из аустенитной нержавеющей стали с номинальной резьбой М6 и выше. Данные гайки предназначены для оборудования и сооружений систем подводной добычи углеводородов в условиях эксплуатации согласно [1]. Не допускается замена марок стали для изготовления гаек без согласования с заказчиком.

1.2 Стандарт содержит дополнительные требования, которые при необходимости может предъявлять заказчик. Дополнительные требования указаны в приложении А и должны применяться только при наличии указания в запросе, контракте или заказе.

     2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ ISO 898-2 Механические свойства крепежных изделий из углеродистых и легированных сталей. Часть 2. Гайки установленных классов прочности с крупным и мелким шагом резьбы

ГОСТ ISO 4033 Гайки шестигранные высокие (тип 2). Классы точности А и В

ГОСТ 9012 Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 9013 Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу

ГОСТ 28473 Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлические. Общие требования к методам анализа

ГОСТ Р ИСО 10485 Испытание гаек пробной нагрузкой на конической шайбе

ГОСТ Р 54153 Сталь. Метод атомно-эмиссионного спектрального анализа

ПНСТ 484 Нефтяная и газовая промышленность. Системы подводной добычи. Крепежные изделия из легированных и нержавеющих сталей для эксплуатации при низких температурах. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

     3 Термины и определения


В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1

отжиг для снятия остаточных напряжений (stress relieving): Отжиг без существенного изменения фазового состояния структуры для осуществления заданной степени релаксации напряжений.

[ГОСТ 33439-2015, статья 2.1.25.5]

3.2 отжиг на твердый раствор (solution annealing): Термообработка, предусматривающая нагрев до заданной температуры, выдержку при этой температуре, длительность которой должна быть достаточной для перехода одного или несколько компонентов в твердый раствор, и последующее охлаждение, скорость которого должна быть достаточной для того, чтобы эти компоненты остались в твердом растворе.

3.3 деформационное упрочнение (strain hardening): Увеличение прочностных свойств материала в процессе пластических деформаций при температурах ниже температуры рекристаллизации.

     4 Общие требования


Заказ гаек по настоящему стандарту должен включать в себя следующую информацию:

- обозначение технических условий;

- количество;

- марка стали;

- размеры, нормативный документ на размеры;

- дополнительные требования согласно приложению А.

     5 Материал

5.1 Химический состав сталей для изготовления гаек должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 1 (см. также [2]).

5.2 Допускается применение иных марок стали кроме приведенных в настоящем стандарте, при условии, что они имеют аналогичный химический состав, а их физические и механические характеристики, подтвержденные соответствующими испытаниями, обеспечивают требуемые эксплуатационные свойства оборудования систем подводной добычи углеводородов.

Таблица 1 - Требования к химическому составу гаек (масс. %, максимум, если не указаны минимум или диапазон значений)*

Марка стали гаек

Обоз-
наче-
ние
UNS

C

Mn

P

S

Si

Cr

Ni

Mo

Ti

Nb

N

Cu

Дру-
гие

1

0,15 мин

1,00

0,040

0,050

0,40

2, 2HM, 2H

0,40 мин

1,00

0,040

0,050

0,40

3

S50100

0,10 мин

1,00

0,040

0,030

1,00

4,0-
6,0

0,40-
0,65

6

S41000

0,08-
0,15

1,00

0,040

0,030

1,00

11,5-
13,5

6F

S41600

0,15

1,25

0,060

0,15 мин

1,00

12,0-
14,0

6F

S41623

0,15

1,25

0,060

0,060

1,00

12,0-
14,0

Se: 0,15 мин

7, 7M

0,38-
0,48

0,75-
1,0

0,035

0,04

0,15-
0,35

0,80-
1,10

0,15-
0,25

8, 8A

S30400

0,08

2,00

0,045

0,030

1,00

18,0-
20,0

8,0-
11,0

8C, 8CA

S34700

0,08

2,00

0,045

0,030

1,00

17,0-
19,0

9,0-
12,0

10хC-1,10

8CLN, 8CLNA

S34751

0,005-
0,020

2,00

0,045

0,030

1,00

17,0-
19,0

9,0-
13,0

0,20-0,50,
15хC,
мин

0,06-
0,10

8M, 8MA

S31600

0,08

2,00

0,045

0,030

1,00

16,0-
18,0

10,0-
14,0

2,00-
3,00

8T, 8TA

S32100

0,08

2,00

0,045

0,030

1,00

17,0-
19,0

9,0-
12,0

5х(C+N)-0,70

0,10

8F, 8FA

S30300

0,15

2,00

0,20

0,15 мин

1,00

17,0-
19,0

8,0-
10,0

8F, 8FA

S30323

0,15

2,00

0,20

0,06

1,00

17,0-
19,0

8,0-
10,0

Se: 0,15 мин

8P, 8PA

S30500

0,12

2,00

0,045

0,030

1,00

17,0-
19,0

11,0-
13,0

8N, 8NA

S30451

0,08

2,00

0,045

0,030

1,00

18,0-
20,0

8,0-
11,0

0,10-
0,16

8LN, 8LNA

S30453

0,030

2,00

0,045

0,030

1,00

18,0-
20,0

8,0-
11,0

0,10-
0,16

8MN, 8MNA

S31651

0,08

2,00

0,045

0,030

1,00

16,0-
18,0

10,0-
13,0

2,00-
3,00

0,10-
0,16

8MLN, 8MLNA

S31653

0,030

2,00

0,045

0,030

1,00

16,0-
18,0

10,0-
13,0

2,00-
3,00

0,10-
0,16

8R, 8RA

S20910

0,06

4,0-
6,0

0,045

0,030

1,00

20,5-
23,5

11,5-
13,5

1,50-
3,00

0,10-0,30

0,20-
0,40

V:
0,10-
0,30

8S, 8SA

S21800

0,10

7,0-
9,0

0,060

0,030

3,5-
4,5

16,0-
18,0

8,0-
9,0

0,08-
0,18

8MLCuN, 8MLCuNA

S31254

0,020

1,00

0,030

0,010

0,80

19,5-
20,5

17,5-
18,5

6,0-
6,5

0,18-
0,22

0,50-
1,00

B8ML4CUN

S31730

0,030

2,00

0,040

0,010

1,00

17,0-
19,0

15,0-
16,5

3,0-
4,0

0,045

4,0-
5,0

9C, 9CA

N08367

0,030

2,00

0,040

0,030

1,00

20,0-
22,0

23,5-
25,5

6,0-
7,0

0,18-
0,25

0,75

16

0,36-
0,47

0,45-
0,70

0,035

0,040

0,15-
0,35

0,80-
1,15

0,50-
0,65

V:
0,25-
0,35

AI:
0,15**

* Намеренное добавление Bi, Se, Te и Pb недопустимо, кроме марок 6F, 8F и 8FA, для которых Se указан.

** Суммарное содержание алюминия, растворимого и нерастворимого.



     6 Изготовление

6.1 Нержавеющие стали для всех типов гаек марок 6 и 8 должны быть выплавлены одним из следующих методов:

- выплавка в электрической печи (с возможным вакуумированием и внепечным рафинированием);

- выплавка в вакуумной индукционной печи;

- одним из указанных выше способов с последующим электрошлаковым или дуговым переплавом.

6.2 Гайки марок 1 и 2 должны быть изготовлены методом горячей или холодной штамповки, или получены механической обработкой из горячекованых, горячекатаных или холоднотянутых прутков.

6.3 Прутки для изготовления гаек должны быть горячедеформированными и в дальнейшем могут быть обработаны бесцентровым шлифованием или холодным волочением.

6.4 Аустенитная нержавеющая сталь может подвергаться отжигу на твердый раствор. Аустенитные стали могут быть подвергнуты отжигу на твердый раствор и деформационному упрочнению, если это указано в заказе на поставку (дополнительное требование см. А.1).

6.5 Все гайки марок 1 и 2 должны быть подвергнуты отжигу для снятия напряжений при температуре не менее 540°С после штамповки или механической обработки из прутка, за исключением следующих случаев:

- гайки изготовлены горячей ковкой;

Доступ к полной версии документа ограничен
Этот документ или информация о нем доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс».
Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте «Техэксперт: Лаборатория. Инспекция. Сертификация» бесплатно
Реклама. Рекламодатель: Акционерное общество "Информационная компания "Кодекс". 2VtzqvQZoVs