ГОСТ Р 59023.4-2020 Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Требования к подогреву при сварке (наплавке)
7 Температура предварительного и сопутствующего подогревов деталей под износостойкую наплавку
7.1 Температура предварительного и сопутствующего подогревов деталей под износостойкую наплавку приведена в таблице 3.
Таблица 3 - Температура предварительного и сопутствующего подогревов деталей под износостойкую наплавку
Способ наплавки | Марка наплавочного материала | Температура предварительного и сопутствующего подогревов, °С |
Ручной дуговой покрытыми | ЦН-2 | 600-800 |
электродами | ЦН-6Л | 200-450 |
ЦН-12М, ЦН-12М/К2 | 350-600 | |
УОНИИ-13/Н1-БК, ЭА-38/52, ЦН-24, ВПН-1 | Без подогрева | |
Автоматический под флюсом, | Св-20Х27Н6М3АГВ | Без подогрева |
проволокой сплошного сечения | Св-13Х14Н9С4Ф3Г (ЭК 119) | |
Св-15Х18Н12С4ТЮ, Св-04Х19Н9С2 | 150-300 | |
Автоматический под флюсом, лентой сплошного сечения | 15Х18Н12С4ТЮ | 200-300 |
Ручной аргонодуговой | Прутки: В3К, Пр-В3К | 600-800 |
Проволока (прутки): Св-10Х18Н11С5М2ТЮ (ЭП 987) | Без подогрева | |
Проволока: Св-13Х14Н9С4Ф3Г (ЭК 119) | ||
Автоматический и полуавтоматический, проволокой сплошного сечения в аргоне или смеси газов | Св-13Х14Н9С4Ф3Г (ЭК 119), Св-10Х18Н11С5М2ТЮ (ЭП 987) | Без подогрева |
Плазменный, порошками | ПР-08Х17Н8С6Г | 150-350 |
ПР-10Х18Н9М5С5Г4Б | 200-450 | |
В3К | 300-650 | |
Плазменный, порошками | ПГ-СР2-М, ПР-НХ15СР2, ПР-Н77Х15С3Р2, ПР-НХ16СР3, ПГ-СР3-М, ПР-Н77Х15С3Р3 | 400-600 |
7.2 Не выполняют предварительный подогрев деталей:
а) с условным проходом 25,0 мм и менее, наплавляемых сварочными материалами по типу 190К62Х29В5С2 по ГОСТ 10051;
б) массой до 2 кг, наплавляемых материалами типа 08Х17Н8С6Г.
7.3 При наплавке деталей массой до 3 кг порошками марки В3К предварительный подогрев допускается не выполнять.
7.4 Допускается понижать температуру подогрева наплавки деталей порошками марки В3К:
а) массой от 3 до 5 кг включительно - до 400°С;
б) массой от 5 до 10 кг - до 500°С.
7.5 При наплавке электродами марки ЦН-6Л деталей с условным проходом 100,0 мм и более температура подогрева должна быть повышена до 500°C.
7.6 В процессе наплавки деталей не допускается их охлаждение ниже температуры подогрева, приведенной в таблице 3.