Статус документа
Статус документа

ГОСТ 34649-2020 Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный электролитически оцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия (с Поправкой)

Приложение Б
(обязательное)

Метод определения адгезии полимерного покрытия после вытяжки

     

Б.1 Назначение

Метод основан на оценке стойкости полимерного покрытия к отслаиванию после вытяжки сферическим пуансоном с предварительно нанесенным решетчатым надрезом.

Б.2 Аппаратура

Машина испытательная на выдавливание с внутренним диаметром матрицы (27,00±0,05) мм и диаметром сферического наконечника пуансона (20,00±0,05) мм.

Инструмент режущий в соответствии с требованиями ГОСТ 31149.

Кисть волосяная, мягкая.

Лента прозрачная липкая шириной не менее 50 мм с адгезионной прочностью от 2,4 до 4,0 Н/см.

Линейка металлическая любого типа длиной не менее 150 мм и ценой деления 1 мм.

Психрометр любого типа, обеспечивающий измерение относительной влажности от 10% до 100% с погрешностью не более 10%.

Термометр с ценой деления не более 1°С, обеспечивающий измерение температуры в помещении от 0°С до 100°С.

Б.3 Условия проведения испытаний

Испытания проводят при температуре и влажности окружающей среды. В случае спорной ситуации испытания проводят при температуре (23±2)°С и относительной влажности (50±5)%.

Б.4 Подготовка к испытаниям

Испытательную машину настраивают в соответствии с документацией (техническое описание, инструкция по эксплуатации и др.).

Б.5 Порядок проведения испытаний

Б.5.1 На поверхность пробы в местах испытания (см. приложение Л) наносят надрезы на полимерное покрытие.

Б.5.2 Расстояние между надрезами в каждом направлении должно быть одинаковым и зависеть от толщины полимерного покрытия (см. таблицу Б.1).

Таблица Б.1

Расстояние между надрезами, мм

Количество надрезов

Толщина покрытия, мкм

1

6

До 60 включ.

2

6

От 61 до 120 включ.

3

6

От 121 до 250 включ.

5

2

От 251 до 500 включ.

Б.5.3 Помещают испытательный образец на твердую ровную поверхность с целью предотвращения деформации образца во время испытания.

Б.5.4 Выполняют параллельные надрезы режущим инструментом. Затем выполняют параллельные надрезы перпендикулярно к первоначальным надрезам таким образом, чтобы образовалась решетка. Режущий инструмент необходимо держать перпендикулярно к поверхности образца, движения должны быть равномерными. Все надрезы должны доходить до основы образца (металл, цинковое покрытие).

Б.5.5 Для проката с пластизолевым покрытием делают по два параллельных надреза перпендикулярно друг к другу. Размер полученного квадрата должен быть (5±1) мм.

Б.5.6 Поверхность покрытия в месте решетки осторожно очищают кистью.

Б.5.7 Пробу закрепляют зажимным устройством между прижимом и матрицей покрытием вверх. Пробу центрируют таким образом, чтобы средняя ось пуансона пересекала пробу в центре решетки.