ГОСТ Р 58401.19-2019 Дороги автомобильные общего пользования. Смеси асфальтобетонные дорожные и асфальтобетон. Определение содержания битумного вяжущего методом экстрагирования

     9 Порядок выполнения испытаний

9.1 Получение экстракта из асфальтобетонной смеси

          Взвешивают пробу асфальтобетонной смеси с точностью до 0,1 г и записывают как . Помещают требуемое количество асфальтобетонной смеси, предварительно разогретой до температуры от 135°С до 165°С, в центрифужную тарелку. Дают остыть смеси до температуры не выше 70°С и заливают в центрифужную тарелку применяемый растворитель таким образом, чтобы он полностью покрывал пробу смеси. Пробу вымачивают в растворителе в течение 30-60 мин.

Затем помещают центрифужную тарелку с асфальтобетонной смесью и растворителем в контейнер аппарата для экстрагирования. Фильтровальное кольцо, просушенное до постоянной массы в сушильном шкафу при температуре (110±5)°С, устанавливают на центрифужную тарелку. Плотно закрывают центрифужную тарелку крышкой, после чего закрывают контейнер.

Начинают вращение центрифужной тарелки с малой скоростью, постепенно увеличивая скорость до 3600 об/мин, до тех пор, пока экстракт не перестанет вытекать в мерный цилиндр. Останавливают вращение и добавляют растворитель так, чтобы он полностью покрывал пробу смеси, и повторяют процедуру. Добавляют растворитель не менее трех раз до тех пор, пока экстракт на выходе не будет иметь светло-коричневый цвет.

Сливают полученный экстракт в отдельную емкость для последующего отделения мелкого минерального компонента в центрифуге.

Снимают крышку с центрифужной тарелки и аккуратно перекладывают фильтровальное кольцо и все содержимое тарелки на металлический лоток с известной массой. После улетучивания оставшихся паров просушивают до постоянной массы при температуре (110±5)°С фильтровальное кольцо и все содержимое тарелки в сушильном шкафу. Массу экстрагированного заполнителя рассчитывают как разницу содержимого лотка и начальной массы фильтровального кольца в сухом состоянии и записывают как , с точностью до 0,1 г.

9.2 Отделение мелкого минерального заполнителя из экстракта

Определяют массу чистой пустой емкости центрифуги с точностью до 0,1 г и помещают ее в центрифугу. Запускают центрифугу, раскрутив ее до скорости от 9000 до 20000 об/мин. Заливают весь экстракт в подающий резервуар центрифуги и начинают подачу со скоростью от 100 до 150 мл/мин.

После того как весь экстракт пройдет через центрифугу, промывают подающий резервуар, несколько раз долив, при включенной центрифуге, небольшое количество чистого растворителя. Необходимо доливать растворитель до тех пор, пока выходящий растворитель не станет практически прозрачным.

Затем останавливают центрифугу и вынимают емкость с мелким заполнителем. В случае необходимости промывают внешнюю поверхность чистым растворителем. После улетучивания оставшихся паров просушивают емкость с мелким заполнителем до постоянной массы при температуре (110±5)°С. Охлаждают емкость с мелким заполнителем до температуры (22±3)°С и определяют ее массу с точностью до 0,1 г. Массу мелкого заполнителя в экстракте рассчитывают как разницу между массой просушенной емкости с мелким заполнителем и массой чистой сухой емкости без него и записывают как , с точностью до 0,1 г.

Примечание - При необходимости возможно проведение зернового анализа минеральной части асфальтобетонной смеси, оставшейся после экстрагирования.