ГОСТ 34503-2018 Клинья фрикционные тележек грузовых вагонов. Общие технические условия (с Изменением N 1)

     7 Методы контроля

7.1 Испытания проводят в помещениях, обеспечивающих нормальные климатические условия по ГОСТ 15150-69 (пункт 3.15). Условия размещения средств измерения должны соответствовать их паспортным данным.

При подготовке и проведении всех видов испытаний необходимо соблюдать требования действующих на железнодорожном транспорте инструкций по охране труда при эксплуатации и техническом обслуживании железнодорожного подвижного состава, а также инструкций по правилам проведения работ на стендовых установках.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7.2 Средства измерений должны быть поверены и/или калиброваны, испытательное оборудование аттестовано в соответствии с нормативными документами государств, проголосовавших за принятие настоящего стандарта*.

______________

* В Российской Федерации - в соответствии с Федеральным законом от 26 июня 2008 г. N 102-ФЗ "Об обеспечении единства измерений" и ГОСТ Р 8.568-2017 "Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Общие положения".

Применяемые средства измерения силы должны обеспечивать допускаемую относительную погрешность не более ±3%, средства измерения температуры - допускаемую абсолютную погрешность не более ±0,5°С. Линейные размеры следует определять средствами измерения и/или измерительными установками с точностью измерения по ГОСТ 8.051.

7.3 Массу деталей по 4.4 контролируют методом статического взвешивания на весах по ГОСТ 29329.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7.4 Размеры по 4.5 и 5.1.5, размеры дефектов по 5.3.5, 5.3.6 контролируют шаблонами и/или средствами измерения с пределами допускаемой погрешности измерения в соответствии с ГОСТ 8.051.

Основные размеры определяют как среднее арифметическое значение, полученное по результатам не менее трех измерений.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7.5 Выполнение требований по 5.2.1, 5.2.3, 5.3.3, 5.3.4, 5.5, 5.6 контролируют визуально при наружном осмотре.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7.6 Выполнение требований по 4.4, 5.2.2, 5.2.4, 5.3.2, 5.3.5, 5.3.6 и 9.2, а также наличие указания величины назначенного ресурса по 5.4.1 устанавливают посредством анализа конструкторской и/или технологической документации.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7.7 Статическую прочность по 5.1.3 проверяют методом сжатия клина равномерно распределенной по его вертикальной поверхности силой , с упором его наклонной поверхности в поверхности, имитирующие карман надрессорной балки. Схема приложения силы к клину приведена на рисунке 1. Испытаниям подвергают не менее двух образцов клиньев, механически обработанных по рабочим поверхностям до наибольших, допустимых эксплуатационными документами значений износов. При контроле прочности визуально проверяют отсутствие трещин, изломов, повреждений и контролируют геометрию фрикционного клина по 7.4.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

     1 - фрикционный клин; А, Б - поверхности, имитирующие карман надрессорной балки; - угол заострения