ГОСТ EN 13136-2017
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СИСТЕМЫ ХОЛОДИЛЬНЫЕ И ТЕПЛОВЫЕ НАСОСЫ
Устройства предохранительные для оборудования, работающего под избыточным давлением, и трубопроводы к ним. Методы расчета
Refrigerating systems and heat pumps. Safety devices for equipment operating under excessive pressure and piping to them. Methods for calculation
МКС 27.080, 27.200
ОКП 36 4400
51 5110
51 5210
51 5600
Дата введения 2019-03-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Российским союзом предприятий холодильной промышленности на основе собственного перевода на русский язык немецкоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 271 "Холодильные установки"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 августа 2017 г. N 102-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по | Код страны по | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджан | AZ | Азстандарт |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Грузия | GE | Грузстандарт |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Молдова | MD | Институт стандартизации Молдовы |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Туркменистан | TM | Главгосслужба "Туркменстандартлары" |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
Украина | UA | Минэкономразвития Украины |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 ноября 2018 г. N 916-ст межгосударственный стандарт ГОСТ EN 13136-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2019 г.
5 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту EN 13136:2013* "Установки холодильные и тепловые насосы. Устройства для разгрузки от давления и трубопроводы к ним. Методы расчета" ("
und 
- Druckentlastungseinrichtungen und 
Leitungen - Berechnungsverfahren", IDT).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
Официальные экземпляры европейского стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, имеются в Федеральном информационном фонде стандартов.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
Введение
Настоящий стандарт разработан техническим комитетом CEN/TC 182 "Системы холодильные. Требования безопасности и охраны окружающей среды", секретариат которого действует под эгидой Германского института по стандартизации (DIN).
С германской стороны за ответственность за разработку была возложена на рабочую комиссию NA 044-00-01 АА "Безопасность и охрана окружающей среды" в Комитете по стандартам холодильной техники (FNKa).
Настоящий стандарт приобретает статус национального либо посредством публикации текста идентичного содержания или признания, которое должно последовать не позднее апреля 2014 года с последующей отменой соответствующих национальных норм, возможно противоречащих данному стандарту.
Возможно, некоторые элементы данного документа затрагивают патентные права. CEN (и/или CENELEC), не несет ответственности за частичную или полную идентификацию соответствующих патентных прав.
Настоящий стандарт заменяет собой стандарт EN 13136:2001.
Стандарт разработан комитетом CEN по поручению Европейской комиссии и органов в рамках Европейской зоны свободной торговли в поддержку фундаментальных требований Директив ЕС.
В приложении ZA, В, С или D, являющемся составной частью данного документа, содержатся сведения о взаимосвязи с Директивами ЕС.
В сравнении со стандартом EN 13136:2001, стандарт EN 13136:2013 учитывает применение в качестве хладагента , а также изменение А1, опубликованное в 2005 году.
В соответствии с регламентом CEN-CENELEC, национальные организации по стандартизации Бельгии, Болгарии, Дании, Германии, Македонии, Эстонии, Финляндии, Франции, Греции, Ирландии, Исландии, Италии, Хорватии, Латвии, Литвы, Люксембурга, Мальты, Нидерландов, Норвегии, Австрии, Польши, Португалии, Румынии, Швеции, Швейцарии, Словакии, Словении, Испании, Чешской Республики, Турции, Венгрии, Великобритании и Кипра обязаны ввести у себя данный европейский стандарт.
Настоящий стандарт базируется на действующих разделах стандартов EN ISO 4126-1:2013, EN ISO 4126-2:2003 и EN 12284.
Стандарт адаптирован к специфическим требованиям к холодильным установкам и содержит соответствующие данные.
Он определяет мероприятия по реализации требований к предохранительным устройствам для сброса давления в соответствии со стандартом EN 378-2:2008+А2:2012.
1 Область применения
1.1 Настоящий стандарт описывает расчет массовых расходов с целью определения размеров предохранительных устройств для оборудования холодильных систем, работающего под избыточным давлением.
Примечание - Термин "Холодильные системы", используемый в данном стандарте, включает тепловые насосы.
1.2 Настоящий стандарт описывает расчет производительности стравливания избыточного давления газов для клапанов сброса давления и других устройств сброса давления в холодильных установках, включая соответствующие данные, необходимые для определения размеров этих устройств, при осуществлении ими сброса газов в окружающую атмосферу или во внутренние полости холодильной системы с более низким давлением.
1.3 Настоящий стандарт устанавливает требования к предохранительным устройствам сброса давления во избежание возникновения недопустимых величин давления под воздействием внутренних и внешних источников тепла, нагнетания давления (например, под воздействием компрессоров, нагревателей и т.д.).
1.4 Настоящий стандарт описывает расчет показателей падения давления в трубопроводах подвода и отвода предохранительных клапанов сброса давления и других устройств для сброса давления, включая необходимые исходные данные.
1.5 В разделе 5 настоящего стандарта содержатся ссылки на остальные соответствующие нормы.
2 Нормативные ссылки
Для применения настоящего стандарта необходимы перечисленные ниже ссылочные документы*. При ссылках на датированные документы применяют только указанное издание. Для ссылок на недатированные документы применяют последнюю редакцию документа (включая все его изменения), на который сделана ссылка.
________________
* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.
EN 378-1:2008+А2:2012, Refrigerating systems and heat pumps - Safety and environmental requirements - Part 1: Basic requirements, definitions, classification and selection criteria (Системы холодильные и тепловые насосы - Требования безопасности и охраны окружающей среды. Часть 1. Основные требования, определения, классификация и критерии выбора)
EN 378-2:2008+А2:2012, Refrigerating systems and heat pumps - Safety and environmental requirements - Part 2: Design, construction, testing, marking and documentation (Системы холодильные и тепловые насосы - Требования безопасности и охраны окружающей среды. Часть 2. Проектирование, конструкция, изготовление, испытание, маркировка и документация)
EN 764-1:2015, Pressure equipement - Part 1: Vocabulary (Оборудование, работающее под давлением. Часть 1. Словарь)
EN 764-2:2012, Pressure equipment - Part 2: Quantities, symbols and units (Оборудование, работающее под давлением. Часть 2. Размеры, обозначения и единицы измерения)
EN 12284:2003, Refrigerating systems and heat pumps - Valves - Requirements, testing and marking (Системы холодильные и тепловые насосы. Клапаны. Требования, испытания и маркировка)
EN ISO 4126-1:2013, Safety devices for protection against excessive pressure - Part 1: Safety valves (ISO 4126-1:2013) (Устройства предохранительные для защиты от избыточного давления. Часть 1. Предохранительные клапаны)
EN ISO 4126-2:2003, Safety devices for protection against excessive pressure. Part 2: Bursting disc safety devices (ISO 4126-2:2003) (Устройства предохранительные для защиты от избыточного давления. Часть 2. Предохранительные устройства с разрывной мембраной)
ISO 817, Refrigerants - Designation and safety classification (Хладагенты. Обозначение и классификация по безопасности)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте использованы термины и определения по EN 378-1:2008+А2:2012, EN 12284:2003, EN ISO 4126-1:2013, EN ISO 4126-2:2003 и EN 764-1:2015.
4 Условные обозначения
В настоящем стандарте использованы обозначения по стандарту EN 764-2:2012, а также нижеследующие обозначения:
- сечение потока | |
- расчетное сечение потока, мм | |
- сечение арматуры с учетом DN, мм | |
- внутреннее сечение входной трубы, мм | |
- расчетное сечение потока для жидкости при сбросе давления, мм | |
- внутреннее сечение выходной трубы, мм | |
- внутреннее сечение трубы, мм | |
- площадь внешней поверхности емкости, м | |
- расчетное сечение потока для пара при сбросе давления, мм | |
С | - функция показателя изоэнтропы (таблица А.2); |
DN | - номинальный внутренний диаметр (см. EN ISO 6708:1995); |
- наиболее узкое фактическое значение диаметра клапана сброса давления, мм; | |
- расчетный диаметр потока клапана сброса давления, мм; | |
- внутренний диаметр трубы подвода, мм; | |
- внешний диаметр трубы отвода, мм; | |
- внешний диаметр трубы (таблица А.4), мм; | |
- внутренний диаметр трубы, мм; | |
- энтальпия пара хладагента при величине 1,1 заданного давления устройства сброса давления (при сверхкритических условиях и/или условиях перегрева см. 6.1), кДж/кг; | |
- поправочный коэффициент теоретического массового расхода при сбросе давления для докритических потоков (таблица А.3); | |
- принятое значение коэффициента расхода с учетом противодавления | |
- коэффициент расхода с учетом сжатия струи [ | |
- коэффициент расхода с учетом сжатия струи для жидкости [ | |
- коэффициент расхода клапана (объемный расход воды при перепаде давлений | |
- поправочный коэффициент вязкости; | |
- показатель изоэнтропы хладагента. Для расчета принимают значение | |
- длина трубы, мм; | |
- длина трубы подводки, м; | |
- длина трубы отвода, м; | |
- число оборотов, об/мин; | |
- атмосферное давление (1 бар), бар; | |
- противодавление на выходе устройства сброса давления, абсолютная величина, бар; | |
- критическое абсолютное давление, бар; | |
- фактическое абсолютное давление срабатывания | |
- максимальное допустимое давление конструктивного элемента, избыточное давление | |
_________________ | |
- заданное давление срабатывания, давление начала открытия (предопределенное значение давления, при котором клапан сброса давления начинает открываться в условиях эксплуатации), бар; | |
- давление в начале выпускной трубы, абсолютная величина (на практике = | |
- давление в конце выпускной трубы, абсолютная величина, бар; | |
- перепад давлений, бар; | |
- потери давления в трубе, подводящей поток к клапану сброса давления, бар; | |
- потери давления в трубе, отводящей поток от клапана сброса давления, бар; | |
- подводимая мощность теплового потока, внутреннего источника тепла, кВт; | |
- массовый расход жидкости после сброса давления, кг/ч; | |
- расчетный массовый расход хладагента устройства сброса давления, кг/ч; | |
- теоретический удельный массовый расход при сбросе давления, кг/ч·мм | |
- фактический удельный массовый расход при сбросе давления по результатам испытаний, кг/ч·мм | |
- требуемый минимальный показатель производительности устройства сброса давления при стравливании хладагента, кг/ч; | |
- массовый расход паров при сбросе давления, кг/ч; | |
R | - радиус изгиба трубы (таблица А.4), мм; |
Re | - число Рейнольдса; |
- толщина изоляции, м; | |
- теоретический рабочий объем, м | |
- удельный объем пара или жидкости, м | |
- фактическая скорость потоков жидкости в наиболее узком сечении клапана сброса давления, м/с; | |
- скорость на входе в отводную трубу, м/с; | |
- доля паровой фазы в хладагенте при | |
- угол соединения патрубка (таблица А.4), град; | |
- полный коэффициент местных сопротивлений | |
- коэффициент местного сопротивления с учетом DN; | |
- коэффициент местного сопротивления отдельных конструктивных элементов; | |
- объемный КПД, определяемый по давлению на всасывании и давлению на стороне нагнетания в соответствии с установочным давлением устройства сброса давления; | |
- коэффициент потерь давления на трение в трубе (для гладкой стальной трубы | |
- кинематическая вязкость, м | |
- плотность пара или жидкости ( | |
- плотность пара хладагента при давлении насыщенного пара/точке росы для температуры 10°С, кг/м | |
- плотность теплового потока, кВт/м | |
- ограниченная плотность теплового потока, кВт/м | |
, мм
и возможного ограниченного хода клапана сброса давления;
];
];
, бар;
;
), кг/м
Попробуйте «Техэксперт: Лаборатория. Инспекция. Сертификация» бесплатно