• Текст документа
  • Статус
Действующий


ГОСТ Р 56828.36-2018

     
     
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


НАИЛУЧШИЕ ДОСТУПНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ


Кожевенная промышленность. Наилучшие доступные технологии использования энергоресурсов


Best available techniques. Leather industry. Best available techniques for use of energy resources



OKC 13.020.01

Дата введения 2019-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации материалов и технологий" (ФГУП "ВНИИ СМТ") совместно с Федеральным государственным бюджетным образовательным учреждением высшего образования "Российский государственный университет им.А.Н.Косыгина"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 113 "Наилучшие доступные технологии"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 мая 2018 г. N 267-ст

4 ВЗАМЕН ГОСТ Р 54207-2010


Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение


В настоящем стандарте представлены наилучшие доступные технологии использования энергоресурсов при производстве кожи на крупных промышленных предприятиях, базирующиеся на соответствующем Справочнике [1]* по наилучшим доступным технологиям и на разделе 6.3 приложения I Директивы [2].
________________
* Поз. [1], [2], [5] см. раздел Библиография, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.


На современном этапе развития экономики страны наиболее актуальной является проблема разработки и реализации долговременной стратегии устойчивого развития промышленных и перерабатывающих отраслей, к которым относится кожевенная промышленность.

Кожевенная промышленность - одна из отраслей легкой промышленности, осуществляющая обработку шкур различных животных, преимущественно крупного рогатого скота, овечьих, свиных, конских, а также шкур рыб. Продукцией кожевенной промышленности являются кожи для низа и верха обуви, шорно-седельные, одежно-галантерейные, технические кожи, кожи для обивки мебели, салонов автомобилей. Кожевенная промышленность традиционно играет заметную роль в экономике страны, обеспечивая стандартным ассортиментом кожевенных и иных изделий и продуктами переработки белковых отходов большое количество промышленных и перерабатывающих отраслей, производящих широкий спектр предметов потребления и продукции промышленного назначения.

В кожевенной промышленности снижение потребления ресурсов и уровней загрязнения, включая образование отходов, может быть достигнуто за счет:

- организации эффективного управления производством с ориентацией на ресурсосбережение и охрану окружающей среды;

- механического удаления соли с консервированных шкур;

- использования ферментов на различных стадиях обработки сырья;

- обеззоливания шкур с использованием диоксида углерода и безаммонийных препаратов;

- дубления с высокой степенью отработки хромсодержащих растворов;

- рекуперации отработанных растворов после дубления;

- использования бесхромовых дубителей;

- отделки кож c использованием валичных машин и водоэмульсионных композиций;

- эффективной ликвидации отходов, выбросов/сбросов путем утилизации их инертных частей и удаления (с уничтожением и/или захоронением) опасных частей.

Эти направления позволяют обеспечить экономию материальных и энергетических ресурсов и снизить нагрузку на окружающую среду. Кожевенным заводам достаточно проблематично отказаться от использования хрома в процессе дубления, поскольку это может отразиться на качестве готовой продукции, и в этой связи необходимо применять технологии, позволяющие обеспечить максимальное поглощение соединений хрома из обрабатывающего раствора, или осуществлять рекуперацию хрома. Другим примером ресурсосбережения может быть предварительное удаление соли с консервированных шкур, что значительно уменьшает количество соли в сточных водах, а также использование беспикельных систем в процессе дубления. Решить проблему снижения негативного воздействия кожевенных заводов на окружающую среду можно путем использования современных требований технологического нормирования на основе наилучших доступных технологий (НДТ). Такие технологии базируются на современных достижениях науки и техники, обеспечивающих охрану окружающей среды, с учетом технической возможности их применения на конкретных предприятиях.

Указанные технические и технологические инновации нашли отражение в настоящем стандарте.

При определении наилучших доступных технологий принимались во внимание следующие факторы:

- апробация методов, установок или технологий на промышленном предприятии;

- новые технологические разработки и новые практические знания, полученные в результате научных исследований;

- экономическая целесообразность предлагаемых технологий;

- временные рамки при использовании новых технологий на существующих и проектируемых предприятиях;

- количество и характеристики образующихся сбросов/выбросов и отходов.

Реальные затраты на внедрение инновационных технологий определяются в том числе экономической ситуацией на предприятии, например, налогами, платежами и техническими особенностями конкретной установки. В настоящем стандарте не представляется возможным оценить все экономические факторы. При отсутствии данных о затратах, выводы об экономической целесообразности технологий могут быть сделаны на основе практической эксплуатации существующих установок на других предприятиях.

Настоящий стандарт содержит указания на НДТ, которые следует использовать при оценке существующих технологий или для применения при проектировании новых промышленных предприятий.

Настоящий стандарт дополняет действующие национальные стандарты Российской Федерации в сфере обработки шкур и дубления кожи на промышленных предприятиях.

1 Область применения


Настоящий стандарт устанавливает наилучшие доступные технологии (далее - НДТ) использования энергетических и материальных ресурсов при производстве кожи на промышленных предприятиях.

Настоящий стандарт распространяется на методы совершенствования технологий производства кожи на промышленных предприятиях за счет применения соответствующих НДТ, позволяющих снизить энергопотребление и уменьшить негативное влияние производства на состояние окружающей среды на территории и вблизи предприятий кожевенной промышленности, перерабатывающих более 12 т кожевенного сырья в сутки, независимо от вида сырья.

Настоящий стандарт не распространяется на технологии, применяемые на предприятиях малого и среднего бизнеса в связи с тем, что технологическое нормирование, основанное на НДТ, изначально распространяется (в рамках гармонизации российских документов с международными) только на крупные предприятия.

Настоящий стандарт рекомендуется использовать во всех видах документации и литературы, относящихся к сферам обеспечения экологической безопасности в дополнение к ГОСТ Р ИСО серии 14000 применительно к процессам хозяйственной деятельности в кожевенной промышленности.

2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 30772 Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Термины и определения

ГОСТ 31607 Энергосбережение. Нормативно-методическое обеспечение. Основные положения

ГОСТ Р ИСО 9000 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь

ГОСТ Р ИСО 14001-2016 Системы экологического менеджмента. Требования и руководство по применению

ГОСТ Р ИСО 14050 Менеджмент окружающей среды. Словарь

ГОСТ Р 51750 Энергосбережение. Методика определения энергоемкости при производстве продукции и оказании услуг в технологических энергетических системах. Общие положения

ГОСТ Р 53691-2009 Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Паспорт отхода I-IV класса опасности. Основные требования

ГОСТ Р 56828.15 Наилучшие доступные технологии. Термины и определения

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версии этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и сокращения

3.1 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 56828.15, ГОСТ 30772, ГОСТ 31607, ГОСТ Р ИСО 9000, ГОСТ Р ИСО 14050, ГОСТ Р 51750, а также следующие термины с соответствующими определениями.

3.1.1

наилучшая доступная технология; НДТ: Технология производства продукции (товаров), выполнения работ, оказания услуг, определяемая на основе современных достижений науки и техники и наилучшего сочетания критериев достижения целей охраны окружающей среды при условии наличия технической возможности ее применения.

[[3], статья 1]

3.1.2 вет-блю (wet blue): (Переводится с английского как "влажный синий") Полуфабрикат, полученный в результате дубления пикелеванного голья соединениями основного сульфата хрома.

Примечание - Полуфабрикат "wet-blue" является промежуточным продуктом и может перерабатываться как на самом предприятии, так и реализовываться на рынке. При передаче дубленого полуфабриката на другое предприятие его в обязательном порядке обрабатывают биоцидами для защиты от повреждения плесневыми грибами.

3.1.3 вет-вайт (wet white): (Переводится с английского как "влажный белый") Полуфабрикат, полученный в результате дубления голья без использования соединений основного сульфата хрома.

Примечание - Полуфабрикат "wet white" является промежуточным продуктом и может перерабатываться как на самом предприятии, так и реализовываться на рынке. При передаче дубленого полуфабриката на другое предприятие его в обязательном порядке обрабатывают биоцидами для защиты от повреждения плесневыми грибами.

3.1.4

окружающая среда: Окружение, в котором функционирует организация, включая воздух, воду, землю, природные ресурсы, флору, фауну, людей и их взаимодействие.

Примечание - Понятие "окружение" в данном контексте распространяется на среду в пределах от организации до глобальной системы.


[ГОСТ Р ИСО 14001-2016, пункт 3.2]

3.1.5 ликвидация биосферозагрязнений: Деятельность на завершающей стадии жизненного цикла объекта, связанная с проведением комплекса документированных организационно-технологических процедур и операций по утилизации обезвреженных инертных отходов и сбросов для получения вторичных ресурсов и/или сырья и удалению неиспользуемых в настоящее время опасных отходов и сбросов с обеспечением вита- и экобезопасности.

Примечания

1 Термин "ликвидация" использован в директивах Европейского союза как комплексное понятие, объединяющее два вида процессов: утилизацию (техногенной составляющей) и/или удаление (опасной составляющей). В свою очередь удаление предполагает захоронение и/или уничтожение опасных и (или) неутилизируемых отходов и сбросов.

2 Способность к ликвидации после использования является одним из присущих любому объекту свойств, характеризуемых показателями утилизируемости и проявляющихся на разных стадиях жизненного цикла объекта и на этапах технологического цикла отхода.

3.1.6

отходы I-IV классов опасности: Отходы чрезвычайно опасные (I), высокотоксичные (II), умеренно опасные (III) и малоопасные (IV), в состав которых входят вещества или компоненты, обладающие одним или несколькими опасными свойствами (токсичностью, взрывоопасностью, способностью к самовозгоранию, высокой реакционной способностью, канцерогенностью, наличием возбудителей инфекционных заболеваний или другими установленными документально опасными свойствами), и обращение с которыми представляет непосредственную или потенциальную опасность для жизни и здоровья человека и/или окружающей среды.

Примечание - В настоящем стандарте термин "опасные отходы" включает:

- отходы, которые идентифицированы как токсичные, канцерогенные и др. действующими правовыми актами и нормативными документами, утвержденными в установленном порядке международными (ООН, ИСО), межгосударственными (СНГ), региональными (ЕС) и территориальными перечнями опасных (в том числе токсичных и других) отходов, которые характеризуются опасными свойствами;

- отходы, классифицируемые как опасные в международных соглашениях, к которым присоединилась Российская Федерация;

- другие отходы, которые классифицированы как опасные, в том числе токсичные, в общегосударственных и региональных перечнях, утвержденных в установленном порядке.


[ГОСТ Р 53691-2009, пункт 3.6]

3.1.7 охрана окружающей среды при утилизации отходов: Совокупность научно-технических, организационно-методических и иных процессов воздействия на утилизируемые отходы и сбросы, обеспечивающих отсутствие или сведение к минимуму риска нанесения ущерба окружающей среде и здоровью персонала, населения, проживающего в опасной близости к производству, где осуществляются процессы утилизации.

3.1.8 загрязнение окружающей среды: Поступление в окружающую среду веществ и/или энергии, свойства, местоположение или количество которых оказывают негативное воздействие на окружающую среду.

Примечания

1 Загрязнение окружающей среды происходит вследствие поступления в нее или возникновения в ней новых, обычно не характерных для нее, физических, химических, информационных, биологических объектов или превышения в определенный период времени среднего многолетнего уровня (в пределах его крайних колебаний) концентраций перечисленных агентов.

2 Загрязнение окружающей среды также определяют как любое неблагоприятное и/или негативное воздействие на окружающую среду.

3.2 Сокращения

БПК - биологическое потребление кислорода;

ЕС - Европейское сообщество;

КПД - коэффициент полезного действия;

ПДВ - предельно допустимая концентрация выброса;

ПДС - предельно допустимая концентрация сброса;

ХПК - химическое потребление кислорода.

4 Основные положения и рекомендуемые технологии


В настоящем стандарте установлены рекомендации по применению НДТ в кожевенной промышленности для снижения потребления энергетических и материальных ресурсов, замены более опасных материалов и веществ на менее опасные, что снижает уровни загрязнения окружающей среды при ликвидации отходов, выбросов/сбросов.

Рекомендации касаются:

- организации эффективного управления производством и использования направлений, наиболее важных для ресурсосбережения и снижения нагрузки на окружающую среду от негативного воздействия на нее кожевенного производства;

- внедрения различных существующих НДТ с ориентацией на ресурсосбережение и охрану окружающей среды.

При этом рекомендуемые к применению НДТ описывают при наличии соответствующей документированной информации в соответствии со следующей типовой структурой, принятой в [4]:

- краткое описание технологии;

- категория технологии;

- основные достижимые экологические показатели хозяйственной деятельности;

- известный производственный опыт;

- экономические аспекты;

- мотивы и стимулы к внедрению НДТ;

- недостатки данной НДТ.

4.1 Повышение эффективности организации производства кожи

Для большинства кожевенных заводов эффективная организация производства является первым шагом к внедрению НДТ. Эффективность достигается путем высокого уровня мотивации персонала в вопросах качества производимой продукции, ресурсосбережения, в т.ч. при обращении с отходами. Все это требует проведения обучения, соблюдения соответствующих рабочих процедур и ответственного контроля потребления воды, энергии и химикатов. Важная часть эффективного производственного процесса - регулярный ремонт и профилактика оборудования. Правильная организация производственных процессов способствует снижению непроизводительного использования энергии, уменьшению потерь ценных ресурсов и сокращению загрязнения воздуха, вод, почв. При этом существенно уменьшается объем сточных вод без снижения качества кожи.

При внедрении НДТ в кожевенной промышленности рекомендуется регистрировать и документировать данные о потреблении электрической и тепловой энергии (пара и горячей воды), а также сжатого воздуха, особенно для единиц оборудования с наиболее высоким потреблением, например, при обработке сточных вод и в процессах сушки кожи.

Производство кож нуждается во внедрении системы локального производственного контроля потребления и расходования энергии. Масштаб такой системы должен соответствовать уровню потребления энергии на конкретном кожевенном производстве, однако обязательно необходимо предусматривать:

- четкое установление, рассмотрение и актуализацию целей работы во взаимосвязи с потреблением энергии;

- регистрацию и документирование текущего (фактического) потребления энергии с разделением по типам энергии и с учетом основных направлений конечного использования энергии на регулярной и установленной техническими условиями основе (например, ежечасно, ежедневно, еженедельно и т.д.);

- разработку индикаторов результативности использования энергии, под которыми понимают энергетические характеристики, исторически сложившиеся или приведенные к стандартизованным показателям, связанным с производственным процессом, например, во взаимосвязи с наружной температурой здания;

- контроль результативности использования энергии, включая механизмы аварийной сигнализации и готовности к немедленным действиям с оповещением операторов эксплуатирующей организации об опасной обстановке, связанной с существенными изменениями по сравнению с расчетным (прогнозируемым) использованием энергии;

- обеспечение соответствующих корректирующих действий в ответ на аварийные ситуации и их регистрацию (документирование);

- своевременное предоставление конкретной информации об использовании энергии всем заинтересованным лицам с идентификацией ответственности за регулирование всех направлений потребления энергии.

Значительные затраты энергии имеют место в процессах сушки кожи, водоподготовки и переработки сточных вод. С экологической точки зрения (наряду с потреблением тепловой и электрической энергии) основное внимание необходимо сосредоточить на следующих позициях:

- идентификация источника энергии;

- обоснование выбора типов котлов и другого оборудования;

- экономия используемого топлива;

- выработка мер по энергосбережению.

Потребление энергии на предприятиях кожевенной промышленности зависит преимущественно от следующих факторов:

- вид производства, производительность и габариты;

- воздухообмен для обеспечения условий техники безопасности на рабочем месте;

- тепловые потери в зданиях и технологических единицах;

- оборудование для очистки выбросов/сбросов;

- вид локальной обработки сточных вод (непосредственно на производственной площадке);

- способы утилизации и/или удаления отходов и локальной утилизации энергии за счет использования отходов (непосредственно на производственной площадке).

Потребляемую энергию используют в качестве тепловой энергии для таких технологических процессов, как крашение, жирование, сушка, водоподготовка, обогрев производственных участков, обеспечение давления сжатого воздуха (при использовании растворителей, отсосе пыли), и в качестве электрической энергии для приведения в действие машин и оборудования, освещения и т.д.

Важная часть эффективной организации производства - организация ремонтных и профилактических работ, так как большое количество воды, химикатов может быть потеряно из-за неисправностей в системах подачи и контроля за расходом воды.

Таблица 1 - Потери воды, вызванные плохим содержанием систем водоснабжения

Причины потерь воды

Объемы потерь воды, мГОСТ Р 56828.36-2018 Наилучшие доступные технологии. Кожевенная промышленность. Наилучшие доступные технологии использования энергоресурсов/год

Утечка воды из вентилей или труб (одна капля в секунду)

7

Утечка воды из вентилей или труб (более одной капли в секунду)

30

Постоянная струя воды из вентилей и труб

100

Течь труб (диаметр отверстия равен 0,5 мм)

140

Течь труб (диаметр отверстия равен 2 мм)

1,260


Сделать использование ресурсов регулируемым - один из важных шагов к организации более эффективного производства. Выбранные показатели, также называемые ключевыми показателями, необходимо вывешивать на информационную доску в каждом цехе еженедельно.

Для определения того, является ли эффективным внедрение НДТ, часто используют критерий срока окупаемости затрат. В простейшем случае срок окупаемости рассчитывают, как совокупные затраты на применение НДТ, разделенные на сумму годовой экономии средств на приобретение сырья, платы за воду, электроэнергию, обработку сточных вод и размещение отходов, а также заработной платы.

4.2 Наилучшие доступные технологии на этапах производства кожи на промышленных предприятиях

В кожевенной промышленности в качестве НДТ рассматривают следующие технологии, приведенные в настоящем стандарте:

- механическое удаление соли;

- мездрение в сырье;

- дубление с высокой степенью использования соединений хрома;

- регенерация дубящих соединений хрома после их осаждения;

- бесхромовое дубление;

- отделка кож с использованием водных систем;

- отделка кож на валичных машинах.

4.2.1 Механическое удаление соли

Для предохранения кожевенного сырья от микробного повреждения при длительном хранении шкуры после съема с туши животного подвергают консервированию с использованием сухой соли или методом тузлукования в насыщенном растворе соли. Консервированное сырье обрабатывают дополнительным количеством сухой соли. Если такое сырье сразу подвергать промывке и отмоке, то значительное количество соли переходит в раствор, что приводит к существенному загрязнению сточных вод хлоридами.

С целью сокращения содержания хлоридов в сточных водах рекомендуется проводить предварительную механическую очистку консервированных шкур от соли. Очистка от соли производится в специальных сетчатых барабанах. При этом удается удалить от 5 до 10% соли от общего ее содержания в шкуре.

4.2.1.1 Категория технологии

Изменение процессов производства.

Все кожевенные заводы в состоянии осуществлять механическое удаление соли со шкур.

4.2.1.2 Основные достижимые экологические показатели

При механическом удалении соли со шкур снижается загрязненность сточных вод хлоридами.

4.2.1.3 Производственный опыт

Механическое удаление соли со шкур применяют на нескольких кожевенных заводах.

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Текст документа вы можете получить на ваш адрес электронной почты, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

Что вы получите:

После завершения процесса оплаты вы получите доступ к полному тексту документа, возможность сохранить его в формате .pdf, а также копию документа на свой e-mail. На мобильный телефон придет подтверждение оплаты.

При возникновении проблем свяжитесь с нами по адресу spp@kodeks.ru

ГОСТ Р 56828.36-2018 Наилучшие доступные технологии. Кожевенная промышленность. Наилучшие доступные технологии использования энергоресурсов

Название документа: ГОСТ Р 56828.36-2018 Наилучшие доступные технологии. Кожевенная промышленность. Наилучшие доступные технологии использования энергоресурсов

Номер документа: 56828.36-2018

Вид документа: ГОСТ Р

Принявший орган: Росстандарт

Статус: Действующий

Опубликован: Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2018 год
Дата принятия: 22 мая 2018

Дата начала действия: 01 января 2019
Информация о данном документе содержится в профессиональных справочных системах «Кодекс» и «Техэксперт»
Узнать больше о системах