• Текст документа
  • Статус
Оглавление
Поиск в тексте
Действующий


ГОСТ Р 58125-2018

Группа Т53

     
     
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


Системы космические


СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ РАЗРАБОТКИ И ПОСТАНОВКИ НА ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЙ КОСМИЧЕСКОЙ ТЕХНИКИ


Организация и управление технологической подготовкой производства


Space systems. System of technical support of space hardware development and production. Organization and operation of technological preparation of production



ОКС 03.100.40, 03.100.50

Дата введения 2018-09-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Научно-производственное объединение "Техномаш" (ФГУП "НПО "Техномаш")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 321 "Ракетно-космическая техника" и Техническим комитетом по стандартизации ТК 210 "Технологическое обеспечение создания и производства изделий"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 4 мая 2018 г. N 223-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения


Настоящий стандарт совместно с ГОСТ 15.005, ГОСТ 15.009, ГОСТ Р 50995.3.1, ГОСТ Р 55977 устанавливает основные положения по составу и содержанию работ по технологической подготовке производства на этапах разработки и изготовления изделий РКТ, проводимых при взаимодействии организаций-разработчиков, организаций - изготовителей опытных образцов изделий (далее - опытные изделия) и изделий для серийного производства (далее - серийные изделия), головных научно-исследовательских организаций по направлениям.

Стандарты организаций, разрабатываемые на основе и в развитие настоящего стандарта, подлежат согласованию с головной научно-исследовательской организацией по направлению технологии машиностроения (при необходимости).

2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.102 Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструкторских документов

ГОСТ 2.103 Единая система конструкторской документации. Стадии разработки

ГОСТ 15.005 Система разработки и постановки продукции на производство. Создание изделий единичного и мелкосерийного производства, собираемых на месте эксплуатации

ГОСТ 15.009 Система разработки и постановки продукции на производство. Непродовольственные товары народного потребления

ГОСТ 24297 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля

ГОСТ Р 8.568 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения

ГОСТ Р 50995.3.1 Технологическое обеспечение создания продукции. Технологическая подготовка производства

ГОСТ Р 55977 Система технологического обеспечения разработки и постановки на производство изделий космической техники. Основные положения

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и сокращения

3.1 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1

технологическая подготовка производства: Совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства.

[ГОСТ 14.004-83, статья 1]

3.1.2

технологическая готовность производства: Наличие на предприятии полных комплектов конструкторской и технологической документации и средств технологического оснащения, необходимых для осуществления заданного объема выпуска продукции с установленными техникоэкономическими показателями.

[ГОСТ 14.004-83, статья 2]

3.1.3 организация (предприятие): Группа работников с распределением ответственности и полномочий.

3.1.4

организация технологической подготовки производства: Формирование структуры технологической подготовки производства и подготовка информационного, математического и технического обеспечения, необходимого для выполнения функций технологической подготовки производства.

[ГОСТ 14.004-83, статья 8]

3.1.5

управление технологической подготовкой производства: Совокупность действий по обеспечению функционирования технологической подготовки производства.

[ГОСТ 14.004-83, пункт 9]

3.1.6 головной разработчик (разработчик): Предприятие (организация, объединение), являющееся головным исполнителем (исполнителем) опытно-конструкторской работы (составной части опытно-конструкторской работы).

3.1.7 заказчик: Организация (министерство, ведомство, орган, фирма, ассоциация, корпорация), в интересах которой создается изделие на основании заключенного контракта (договора) и которая подписала (или выдала - по изделиям коммерческого назначения) совместно с государственным заказчиком тактико-техническое (техническое) задание на создание изделия или его составных частей, если они создаются отдельно от конкретного изделия.

3.1.8 изделие: Составная часть комплекса, системы, аппаратура, агрегаты, приборы, блоки, узлы, электрорадиоизделия, комплектующие изделия (включая комплектующее изделие межотраслевого применения) и элементы, программное изделие (продукт), бортинструмент, автоматизированные системы управления всех видов, входящие в состав комплекса или любой его структуры.

3.1.9 представительство заказчика: Уполномоченный орган заказчика, осуществляющий контроль изготовления изделий на предприятии (в организации).

3.1.10

технологическое оборудование: Средства технологического оснащения, в которых для выполнения определенной части технологического процесса размещают материалы или заготовки, средства воздействия на них, а также технологическая оснастка.

Примечание - Примерами технологического оборудования являются литейные машины, прессы, станки, печи, гальванические ванны, испытательные стенды и т.д.


[ГОСТ 3.1109-82, статья 93]


3.1.11

технологическая оснастка: Средства технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса.

Примечание - Примерами технологической оснастки являются режущий инструмент, штампы, приспособления, калибры, пресс-формы, модели, литейные формы, стержневые ящики и т.д.


[ГОСТ 3.1109-82, статья 94]

3.1.12

специальный процесс: Технологический процесс (операция), результаты которого в имеющихся условиях не могут быть верифицированы в полной степени, т.е. проверены последующим мониторингом или измерениями.

[ГОСТ Р 54293-2010, статья 3.8]

3.1.13 особо ответственный технологический процесс или операция: Технологические процесс или операция, нарушения в которых могут привести либо к выходу из строя продукции, либо к потере или изменению ее функциональных свойств.

3.1.14

технологическая дисциплина: Соблюдение точного соответствия технологического процесса изготовления или ремонта изделия требованиям технологической и конструкторской документации.

[ГОСТ 14.004-83, статья 50]

3.2 Сокращения

В настоящем стандарте использованы следующие сокращения:

АИ - автономные испытания;

АП - аванпроект (техническое предложение);

ГНИО - головная научно-исследовательская организация Госкорпорации "Роскосмос";

ДСЕ - детали и сборочные единицы;

ДТД - директивная технологическая документация;

КД - конструкторская документация;

КИ - комплексные испытания;

ЛИ - летные испытания;

МВИ - межведомственные испытания;

НИР - научно-исследовательская работа;

НД - нормативный документ;

НТС - научно-технический совет;

ОКР - опытно-конструкторская работа;

ПКИ - покупные комплектующие изделия;

ПЭОТП - программа экспериментальной отработки технологических процессов;

РКТ - ракетно-космическая техника;

СрТО - средства технологического оснащения;

ТД - технологическая документация;

ТЗ - техническое задание;

ТП - технологический процесс;

ТПП - технологическая подготовка производства;

ТЧ ПЗ - технологическая часть пояснительной записки;

ЭП - эскизный проект.

4 Основные положения

4.1 Технологическая подготовка производства как совокупность работ и мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства к выпуску изделий, является составной частью системы технологического обеспечения разработки и постановки на производство изделий РКТ.

4.2 Задачей ТПП является создание и внедрение прогрессивных технологий, обеспечивающих организациям изготовление конкурентоспособных изделий в установленных объемах, в заданные сроки и при оптимальных затратах в соответствии с КД, ТД и НД, установленными технико-экономическими показателями, в том числе показателями качества и надежности.

4.3 Организация ТПП определяет структуру, основное содержание, последовательность и исполнителей работ по ТПП на стадиях (этапах) разработки и постановки на производство изделий при взаимодействии организаций - разработчиков изделий, организаций - изготовителей опытных и серийных изделий, ГНИО по технологии, ГНИО по материаловедению и ГНИО по стандартизации РКТ.

Примечание - Под организациями - изготовителями опытных изделий понимают опытно-экспериментальные производства в составе организаций-разработчиков, а также организации - изготовители серийных изделий, которым поручено изготовление опытных изделий.

4.4 Управление ТПП как совокупность действий по обеспечению функционирования ТПП включает планирование, учет, контроль и оперативное регулирование хода ТПП в процессе разработки и изготовления изделий.

В состав основных задач управления ТПП входят:

- установление номенклатуры изделий и исполнителей работ;

- определение и обоснование объемов и сроков выполнения работ;

- формирование плановых заданий по ТПП и доведение их до исполнителей;

- контроль за выполнением плановых заданий по ТПП;

- своевременное выявление отклонений фактических показателей выполнения работ от плановых;

- сбор информации о характере и причинах указанных отклонений и принятие на ее основе оперативных предупреждающих и корректирующих действий.

4.5 Работы по ТПП для всех исполнителей на всех стадиях (этапах) предусматривают рабочие документы сквозного планирования в цикле "разработка - производство" изделия, в том числе генеральный план-график создания изделия, планы-графики разработки АП и ЭП, планы-графики разработки, отработки и изготовления изделия.

4.6 Разработку графиков, в том числе генерального плана-графика ТПП, рекомендуется обеспечивать с применением методов сетевого планирования и средств вычислительной техники. Программное обеспечение для реализации данной работы определяет разработчик.

Типовая схема управления ТПП приведена в приложении А.

4.7 Планирование ТПП предусматривает разработку следующих видов плановых документов:

- перспективных, содержащих основные мероприятия и комплекс наиболее трудоемких, определяющих работ по ТПП с длительным циклом и осуществляемых заблаговременно кооперацией исполнителей и соисполнителей;

- текущих (годовых), содержащих укрупненную номенклатуру и объемы работ по этапам ТПП, подлежащих выполнению в пределах планируемого периода;

- оперативных, содержащих детализированную номенклатуру, объемы и сроки выполнения работ с доведением их до конкретных исполнителей в виде планов-графиков.

Формы планов-графиков ТПП устанавливают в распорядительных и нормативных документах организации.

4.8 Контроль за ходом выполнения работ по ТПП проводят с целью выявления фактического отклонения состояния работ от запланированного и формирования для органов управления ТПП информации о характере и причинах этих отклонений.

4.9 Регулирование хода выполнения работ по ТПП осуществляют на основе информации о характере и причинах отклонений от планов ТПП путем принятия оперативных управляющих воздействий.

4.10 Состав органов контроля и регулирования ТПП на предприятии, их функции, порядок контроля и регулирования устанавливают в НД организации.

4.11 Лицами, ответственными за организацию и управление ТПП, рекомендуется назначать:

- в организации - разработчике изделий - главного инженера, главного технолога (начальника технологического комплекса, отделения) или другое лицо, назначаемое руководителем организации-разработчика;

- в организации - изготовителе изделий - главного инженера, главного технолога, заместителя главного инженера по подготовке производства или другое лицо, назначаемое руководителем организации-изготовителя.

4.12 Состав и содержание этапов и работ по ТПП устанавливаются и согласовываются с заказчиком в контракте (договоре) и в ТЗ на разработку и изготовление изделия.

Обязательность выполнения стадий разработки и этапов выполнения работ, форму представления КД (бумажная и (или) электронная) должен устанавливать разработчик, если это не установлено в ТЗ на разработку.

При невыполнении одной из стадий разработки, присущих опытно-конструкторской работе, работы, относящиеся к этим стадиям, должны быть осуществлены на одной из выполняемых стадий разработки.

Технический проект разрабатывается, если это предусмотрено техническим заданием, протоколом рассмотрения технического предложения или эскизного проекта.

При отсутствии (совмещении) отдельных этапов разработки и постановки на производство изделий работы по ТПП, предусмотренные на этих этапах, выполняют на последующем или предыдущем этапах.

4.13 При проведении работ по ТПП предусматриваются предупреждающие действия, направленные на предотвращение возникновения дефектов.

Особое внимание следует уделять производственным процессам, формирующим параметры продукции, измерение которых связано с физическими трудностями, большими экономическими затратами, невозможностью полной проверки средствами технического контроля.

4.14 При проведении работ по ТПП организации (предприятия) обеспечивают соблюдение специальных требований, установленных в НД на РКТ.

5 Технологическая подготовка производства на стадиях (этапах) разработки аванпроекта (технического предложения) и эскизного проекта изделия

5.1 Задачей ТПП на стадиях (этапах) проектирования изделия является проработка АП и ЭП изделий с целью выявления и обоснования необходимых производственных, технико-экономических и организационно-технических условий и возможностей, определяющих технологическую реализуемость проектируемого изделия в производстве.

5.2 Организация - разработчик изделия совместно с организациями - изготовителями опытных и серийных изделий с привлечением, при необходимости, ГНИО по технологии, ГНИО по материаловедению и ГНИО по стандартизации РКТ разрабатывает ТЧ ПЗ АП (технического предложения) и ЭП изделия, содержащие соответственно предварительные и окончательные принципиальные решения по технологическим, организационным и технико-экономическим вопросам создания и производства изделия, в том числе предложения о назначении, при необходимости, главного технолога проекта изделия, а также ДТД и план основных мероприятий по ТПП.

Состав и порядок разработки ТЧ ПЗ АП (технического предложения) и эскизного проекта - по НД на РКТ.

5.3 Разработку ТЧ ПЗ проектов изделия предусматривают планами-графиками разработки АП и ЭП изделия.

5.4 ГНИО по технологии с привлечением заинтересованных организаций в месячный срок рассматривает и выдает организации-разработчику заключение о полноте и достаточности проработки вопросов технологии и подготовки производства (в том числе директивной технологической документации), оценки технологичности изделий и технологической реализуемости принятых конструкторско-технологических решений в произвольной форме.

5.5 Порядок назначения и основные задачи главного технолога проекта изделия приведены в приложении Б.

Кандидатуру главного технолога проекта изделия определяет организация - разработчик изделия с участием и по согласованию с организацией - изготовителем серийных (опытных) изделий и, при необходимости, с ГНИО по технологии и ГНИО по материаловедению.

5.6 Директивные документы о назначении главного технолога проекта изделия должны быть подготовлены в двухмесячный срок после утверждения АП.

5.7 Порядок разработки ДТД и плана основных мероприятий по ТПП изделия, а также порядок их передачи организации - изготовителю опытных и серийных изделий регламентируется НД на РКТ.

5.8 Организация - разработчик изделия в соответствии с требованиями НД на РКТ направляет материалы АП (техническое предложение) и ЭП в ГНИО по технологии на экспертизу для выдачи заключения (акта или другого документа) о производственной технологичности решений, заложенных в проект изделия.

5.9 На данных стадиях (этапах) организация - разработчик изделия с привлечением, при необходимости, организации - изготовителя опытных изделий, ГНИО по технологии и ГНИО по материаловедению проводит НИР (ОКР) по выявленным ранее или возникшим вновь проблемным вопросам технологии машиностроения и материаловедения, связанным с производством нового изделия.

5.10 На основании ТЧ ПЗ ЭП изделия организация - изготовитель опытных изделий составляет проектную смету затрат на подготовку производства опытных изделий (в том числе технологическую) и согласовывает ее с организацией - разработчиком изделия, которая затем включает указанную смету в цену на НИР, АП и ОКР по созданию изделия.

5.11 Смету затрат составляют по форме, согласованной с организацией - разработчиком изделия, и включают в нее затраты на:

- проведение НИР, АП и ОКР;

- выдачу заключений о производственной технологичности изделий;

- разработку ДТД;

- разработку, отработку, внедрение и аттестацию специальных, критичных ТП;

- проектирование и изготовление специальных СрТО, в том числе особо сложного и наиболее дорогостоящего оборудования;

- приобретение стандартизованных СрТО;

- испытания, наладку, ремонт, техническое обслуживание СрТО и контроль технологической точности;

- приобретение и испытания материалов, полуфабрикатов, ПКИ для производства создаваемого изделия;

- перепланировку и, при необходимости, реконструкцию производственных участков и цехов;

- освоение новых производств;

- подготовку и аттестацию исполнителей, выполняющих специальные, критичные ТП.

Дополнительные затраты, связанные с конструкторско-технологическими изменениями в изделии, также вносят в смету затрат.

5.12 Затраты на проведение работ по ТПП в окончательном виде определяются в договоре между организацией - разработчиком изделия и организацией - изготовителем опытных и серийных изделий.

6 Технологическая подготовка производства на стадии (этапе) разработки рабочей конструкторской документации на опытные изделия


Задачами ТПП на стадии (этапе) разработки рабочей конструкторской документации на опытные изделия являются:

- проведение организацией - изготовителем опытных изделий совместно с организацией - разработчиком изделия и ГНИО по технологии анализа производственной технологичности решений, заложенных в рабочей КД на опытные изделия, с составлением заключения (акта или другого документа);

- технологическая проработка организацией - изготовителем опытных изделий критичных элементов изделия в соответствии с перечнем критичных элементов, составленным организацией - разработчиком изделия;

- подготовка (корректировка) организацией - разработчиком изделия рабочей КД на опытное изделие на основании принятых технических решений по результатам заключения о производственной технологичности и передача комплектов рабочей КД организации - изготовителю опытных изделий;

- разработка организацией-разработчиком совместно с организацией - изготовителем опытных и серийных изделий ПЭОТП, предусматривающей отработку новых ТП;

- разработка организацией - изготовителем опытных изделий планов-графиков ТПП опытных изделий на основе плана основных мероприятий по ТПП с учетом результатов проработки рабочей КД на опытные изделия.

Примечание - К критичным (особо ответственным) элементам изделия относят: особо ответственные ДСЕ, составные части изделия, технические параметры, функции, связи, межструктурные сопряжения, отказ которых приводит к отказу изделия, возникновению аварийной ситуации или невыполнению поставленной задачи.


Состав и порядок разработки планов-графиков ТПП опытных изделий устанавливают в НД организации.

7 Технологическая подготовка производства на стадиях (этапах) изготовления и испытаний опытных изделий

7.1 Основными задачами ТПП на стадиях (этапах) изготовления и испытаний опытных изделий являются:

- проведение работ по ТПП опытных изделий;

- отработка новых ТП в соответствии с ПЭОТП;

- обеспечение технологической готовности организации-изготовителя к изготовлению опытных изделий для испытаний.

7.2 Технологическую подготовку производства на данных стадиях (этапах) проводят в соответствии с планами-графиками ТПП опытных изделий, предусматривающими выполнение организацией - изготовителем опытных изделий следующих работ:

а) проработка рабочей КД на опытное изделие с учетом заключения о производственной технологичности;

б) разработка рабочей документации на ТП изготовления, сборки, монтажа, регулировки, настройки, испытаний и контроля качества опытных изделий с учетом ДТД;

в) составление совместно с организацией - разработчиком изделия и согласование с представительством заказчика (при его наличии) в организации-разработчике и организации-изготовителе перечня особо ответственных и критичных операций (ТП) сборки, монтажа, регулировки, настройки, испытаний и контроля опытных изделий, которые могут выполняться только исполнителями, аттестованными и имеющими удостоверения (аттестаты, карты закрепления и т.п.) на право выполнения этих работ;

г) составление перечня ДСЕ изделия (технического комплекта), на которые оформляют технологические паспорта с отметкой о выполнении каждой операции ТП;

д) разработка инструкций и НД по входному контролю комплектующих изделий, материалов и полуфабрикатов - по ГОСТ 24297, НД на РКТ;

е) отработка новых ТП по изделию в соответствии с ПЭОТП;

ж) заключение договоров (контрактов), поставка и приобретение стандартизированного технологического оборудования и оснастки, материалов, полуфабрикатов и ПКИ, специального технологического оборудования, предусмотренных КД и ТД, а также проведение монтажных работ на объекте монтажа;

и) проектирование и изготовление специального технологического оборудования и оснастки, при необходимости, технологических стендов, на которых осуществляют стыковку опытного изделия, а также проверку функционирования и параметров механических, пневматических, гидравлических, электрических и радиоэлектронных систем;

к) разработка инструкций и методик, необходимых для обеспечения изготовления опытных изделий и монтажных работ на объекте монтажа, и проведение контроля этих работ;

л) обучение и аттестация исполнителей, в том числе выполняющих специальные, особо ответственные и критичные ТП;

м) проведение мероприятий по метрологическому обеспечению производства;

н) проведение мероприятий по контролю за соблюдением технологической дисциплины;

п) проведение мероприятий по обеспечению культуры производства и технической эстетики;

р) проведение мероприятий по охране природы, рациональному использованию природных ресурсов, обеспечению промышленной чистоты производства, помещений, поверхностей изделий, а также по охране здоровья промышленно-производственного персонала при выполнении ТП, в том числе при возникновении аварийных ситуаций;

с) составление и согласование с представительством заказчика в организации-разработчике и организации-изготовителе перечня особо ответственных операций сборки, монтажа, регулировки, настройки, испытаний и контроля серийных изделий, в том числе с указанием процессов и операций, которые могут выполняться только в дневное время (первая и вторая смены) квалифицированными и аттестованными исполнителями, имеющими удостоверения (аттестаты, карты закрепления и т.п.) на право выполнения этих работ;

т) аттестация рабочих мест на соответствие ТП.

Содержание работ по всем перечислениям настоящего пункта и порядок оформления их результатов устанавливаются в НД организации.

7.3 На стадиях (этапах) изготовления и предварительных испытаний опытных изделий, в том числе АИ и КИ, организация-изготовитель осуществляет следующие работы:

а) изготовление материальной части опытных изделий для их конструкторско-технологической отработки, в том числе конструкторских и технологических макетов, определяемых организацией-разработчиком в программах отработки (комплексных программах экспериментальной отработки) изделий;

б) отработка новых ТП в соответствии с ПЭОТП;

в) корректировка ТД на опытные изделия по результатам предварительных испытаний (в том числе АИ и КИ) с учетом корректировки КД, с присвоением ТД литеры "О";

г) определение состава (перечня) документации (в том числе технологической), подлежащей согласованию с представительством заказчика в организации - изготовителе опытных изделий;

д) разработка и реализация мероприятий, направленных на предупреждение:

1) путаницы при изготовлении, сборке и монтаже изделий материалов, деталей, проводов, жгутов и кабелей, полярности и адресности управляющих сигналов, адресности присоединения трубопроводов;

2) изменений геометрии поверхностей и снижения прочностных характеристик изделия и его элементов;

3) негерметичности материалов, разъемных и неразъемных соединений;

4) попадания посторонних предметов и частиц в полости изделий, агрегатов, трубопроводов и приборов;

5) нарушений размерных цепей и размеров, превышения предела допускаемых значений погрешностей измерений;

6) отказов комплектующих изделий;

7) превышения норм вредных промышленных выбросов, отходов и стоков.

7.4 При необходимости, определяемой организацией - изготовителем опытных изделий, изготовление изделий, предназначенных для предварительных испытаний, АИ и КИ, производят с учетом положительных результатов проверки, оценки и защиты готовности цехов-изготовителей и организации в целом к изготовлению указанных изделий.

7.5 Изготовление опытных изделий, предназначенных для приемочных испытаний (в том числе МВИ и ЛИ), производят только по отработанным ТП с учетом положительных результатов проверки, оценки и защиты готовности цехов-изготовителей и организации в целом к изготовлению указанных изделий. Готовность цехов определяется фактическим выполнением планов-графиков подготовки опытного производства, программ отработки ТП, планов и программ метрологического обеспечения.

7.6 В случае, если определенное количество опытных изделий, предназначенных для приемочных испытаний (в том числе МВИ и ЛИ), изготавливают в организации - изготовителе серийных изделий, опытно-экспериментальное производство в составе организации-разработчика передает ему по взаимосогласованному перечню, который согласован с представительством заказчика, КД на технологическое оборудование и оснастку, ТД и СрТО, отработанные по результатам изготовления, АИ и КИ. Порядок передачи - по [1].

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Текст документа вы можете получить на ваш адрес электронной почты, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

Что вы получите:

После завершения процесса оплаты вы получите доступ к полному тексту документа, возможность сохранить его в формате .pdf, а также копию документа на свой e-mail. На мобильный телефон придет подтверждение оплаты.

При возникновении проблем свяжитесь с нами по адресу spp@kodeks.ru

ГОСТ Р 58125-2018 Системы космические. Система технологического обеспечения разработки и постановки на производство изделий космической техники. Организация и управление технологической подготовкой производства

Название документа: ГОСТ Р 58125-2018 Системы космические. Система технологического обеспечения разработки и постановки на производство изделий космической техники. Организация и управление технологической подготовкой производства

Номер документа: 58125-2018

Вид документа: ГОСТ Р

Принявший орган: Росстандарт

Статус: Действующий

Опубликован: Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2018 год
Дата принятия: 04 мая 2018

Дата начала действия: 01 сентября 2018
Информация о данном документе содержится в профессиональных справочных системах «Кодекс» и «Техэксперт»
Узнать больше о системах