• Текст документа
  • Статус
Действующий


ГОСТ Р 58124-2018

Группа Т53

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Системы космические

ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ СОЗДАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Основные положения

Space systems. Provision of productive technological efficiency of products creation. Basic principles

ОКС 03.100.40, 03.100.50

Дата введения 2018-07-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Научно-производственное объединение "Техномаш" (ФГУП "НПО "Техномаш")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 321 "Ракетно-космическая техника" и Техническим комитетом по стандартизации ТК 210 "Технологическое обеспечение создания и производства изделий"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 4 мая 2018 г. N 222-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт совместно с ГОСТ 14.201, ГОСТ Р 55977 и НД на РКТ устанавливает последовательность и содержание работ по обеспечению производственной технологичности создания изделий космической техники (далее - изделий) научного, социально-экономического и двойного назначения в цикле "исследование - разработка - производство", а также анализ и оценку технологичности изделий.

Настоящий стандарт предназначен для применения при осуществлении технологического обеспечения процессов разработки и постановки на производство изделий различными организациями, независимо от форм собственности.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.102 Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструкторских документов

ГОСТ 3.1109 Единая система технологической документации. Термины и определения основных понятий

ГОСТ 14.004 Технологическая подготовка производства. Термины и определения основных понятий

ГОСТ 14.201 Обеспечение технологичности конструкции изделий. Общие требования

ГОСТ 14.205 Технологичность конструкции изделий. Термины и определения

ГОСТ 14.206 Технологический контроль конструкторской документации

ГОСТ 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ Р 55977 Система технологического обеспечения разработки и постановки на производство изделий космической техники. Основные положения

ГОСТ Р 56098 Системы космические. Метрологическая экспертиза конструкторской документации. Организация и порядок проведения

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и сокращения

3.1 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 3.1109, ГОСТ 14.004, ГОСТ 14.205, ГОСТ 16504, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 конструкторско-технологическая проблема: Требующее разрешения несоответствие между существующим и необходимым конструкторско-технологическим решением для обеспечения реализации заданных функциональных задач.

3.1.2 производственная технологичность изделия: Конструкторско-технологическое свойство изделия, сформированное в процессе создания изделия и его технологического обеспечения, обусловливающее достижение оптимальных затрат при подготовке, освоении производства и изготовлении изделий с учетом заданных показателей качества, объема выпуска и условий выполнения работ.

3.2 Сокращения

В настоящем стандарте использованы следующие сокращения:

АП - аванпроект;

ГНИО - головная научно-исследовательская организация;

ДСЕ - детали и сборочные единицы;

КД - конструкторская документация;

КИМ - коэффициент использования материалов;

КТП - конструкторско-технологическая проблема;

КТР - конструкторско-технологическое решение;

НД - нормативный документ;

НИР - научно-исследовательская работа;

ОКР - опытно-конструкторская работа;

ПТИ - производственная технологичность изделия;

РКТ - ракетно-космическая техника;

СрТО - средства технологического оснащения;

ТД - технологическая документация;

ТЗ - техническое задание;

ТПП - технологическая подготовка производства;

ЭП - эскизный проект.

4 Основные положения

4.1 Необходимым условием оптимизации затрат при производстве изделия является обеспечение в процессе создания изделия взаимного соответствия требований КД и возможностей их реализации организацией-изготовителем.

4.2 Взаимное соответствие требований КД и возможностей производства достигается как за счет необходимого повышения технического и организационного уровня производства, так и за счет ориентации при проектировании на наиболее эффективные технологические процессы, освоение которых возможно в организации-изготовителе при имеющихся ограничениях по ресурсам и срокам, а также за счет исключения при конструировании необоснованно жестких требований к контролируемым параметрам изделия.

4.3 Необходимым условием обеспечения технологичности является определение организации-изготовителя на этапе АП (технического предложения) в соответствии с НД на РКТ. Если на этапе ЭП решением государственного заказчика (заказчика) не определена организация-изготовитель, то экспертиза не проводится и заключение о технологичности на этом этапе не выдается.

4.4 Изделие считается технологичным, если:

- все проектные решения, принимаемые на различных этапах создания изделия, достижимы в технологическом плане (гарантия реализуемости);

- в КД не содержится необоснованно жестких требований к контролируемым параметрам;

- при принятии решений в процессе разработки изделия учитывалась необходимость снижения затрат ресурсов на ТПП и изготовление изделия (положительные результаты количественной оценки уровня технологичности);

- в организации-изготовителе на этапах АП (технического предложения) и ЭП запланированы, а к моменту изготовления изделий для натурных испытаний выполнены основные мероприятия по освоению новых технологических процессов и СрТО, в том числе средств и методов контроля и испытания.

4.5 Общие принципы обеспечения технологичности при конструировании ДСЕ изделий:

- типизация конструктивных схем и компоновок изделия и его составных частей;

- унификация, агрегатирование и взаимозаменяемость изделий и их составных частей;

- блочно-модульное построение систем и устройств;

- функционально-стоимостной анализ изделий и их составных частей;

- экономико-математическое моделирование взаимосвязей основных функциональных и конструктивно-технологических характеристик изделий с учетом их влияния на затраты труда и материалов при подготовке производства и изготовлении изделия;

- применение методов оптимизации при выборе физико-химических и механических свойств материалов и видов исходных заготовок, назначении норм точности измерений параметров деталей, выборе форм и расположения поверхностей деталей и типов их соединения в сборочных единицах.

5 Содержание и организация работ по обеспечению технологичности изделий

5.1 Обеспечение технологичности изделий (технологическое обеспечение в цикле "исследование-разработка-производство") - это совокупность согласованных, взаимосвязанных работ, включающих:

- создание на предпроектных этапах научно-технического задела в виде описаний КТР, предусматривающих применение наиболее эффективных технологических процессов и СрТО, в том числе средств и методов контроля;

- выявление и использование при конструировании изделий КТР, технологическая составляющая которых реализуема в организации-изготовителе в условиях имеющихся ограничений по срокам и выделяемым ресурсам (реализация технологически ориентированного проектирования);

- проведение параллельно с разработкой КД ТПП, обеспечивающей изготовление изделия по технологическим процессам, на которые ориентирована конструкция при проектировании (обеспечение своевременной готовности организации-изготовителя).

5.2 Последовательность, содержание и исполнители работ по обеспечению технологичности на всех стадиях создания изделий в соответствии с НД на РКТ.

Содержание и исполнители работ с учетом специфики разрабатываемых изделий могут уточняться НД организации по согласованию с ГНИО по технологии машиностроения, ГНИО по технологии приборостроения и ГНИО по материаловедению (далее - ГНИО по направлению), если иное не определено ТЗ на изделие.

5.3 Перечень документов, оформляемых по результатам работ, направленных на обеспечение технологичности на различных этапах создания изделия, приведен в таблице А.1 (приложение А).

5.4 Содержание заключений о технологичности изделий (далее - заключений) ГНИО по направлению приведено в приложении Б.

5.5 Заключение ГНИО по направлению направляется организации-разработчику, организации-изготовителю, а также Головному научно-исследовательскому институту Заказчика для подготовки общего заключения по изделию.

Если изделие признано нетехнологичным, выводы заключения с рекомендациями по повышению уровня технологичности направляются в Госкорпорацию "Роскосмос" для принятия решения.

5.6 Допускается не разрабатывать заключения о технологичности, если это не определено в государственном контракте (далее - контракте):

- на изделия, которые предполагается изготавливать в единичных экземплярах, если изготовление изделия не сопряжено с крупными ресурсными затратами, определяемыми экспертным путем;

- если разрабатываемое изделие является модификацией серийно выпускаемого прототипа с большой степенью заимствования, на который ранее было выдано заключение. Значение степени заимствования определяется экспертным путем.

Во всех остальных случаях наличие положительного заключения ГНИО по направлению является обязательным условием для утверждения проекта на всех этапах разработки изделия. При отрицательном заключении проект для дальнейшего рассмотрения представляется за подписью организации-разработчика (генерального конструктора).

5.7 Допускается на этапах разработки АП (технического предложения) и ЭП не оформлять заключения отдельным документом, если ГНИО по направлению привлекалась к разработке технологической части проекта. В этом случае результаты анализа и оценки технологичности изделия отражаются в технологической части проекта, которая подписывается руководством ГНИО по направлению.

5.8 На изделия, которые предполагается изготавливать в организациях других отраслей, ГНИО по направлению заключения не разрабатывает. Работы по обеспечению технологичности в этом случае осуществляет организация-разработчик с привлечением организации-изготовителя и, при необходимости, ГНИО по направлению.

5.9 Координацию работ по обеспечению технологичности и контроль выполнения осуществляет главный технолог проекта изделия.

5.10 Работы по обеспечению технологичности рекомендуется осуществлять силами служб главного технолога, укомплектованных высококвалифицированными специалистами (технологами), имеющими опыт работы с изделиями ракетно-космической техники. Эти службы целесообразно подчинять:

- в организации-разработчике - заместителю генерального (главного) конструктора или главному технологу, в зависимости от структуры организации;

- в ГНИО по направлению - первому заместителю руководителя или главному технологу;

- в организации-изготовителе - главному инженеру или заместителю главного инженера - главному технологу.

5.11 Работы по обеспечению технологичности:

- организация-разработчик предусматривает в графиках создания изделий и других организационно-плановых документах по созданию изделия;

- ГНИО по направлению включают в тематические планы НИР (ОКР);

- организация-изготовитель предусматривает в организационно-плановой документации ТПП. Работы, предусмотренные программой экспериментальной отработки технологических процессов, организация-изготовитель включает в планы производства и планы мероприятий ТПП.

5.12 Для своевременного планирования работ организация-разработчик ежегодно, во втором квартале, представляет в ГНИО по направлению и организацию-изготовитель перечень изделий, подлежащих разработке в следующем году, с указанием стадий разработки и сроков оформления документов.

5.13 Рекомендации ГНИО по направлению и организации-изготовителя по совершенствованию конструкции должны быть рассмотрены организацией-разработчиком на последующих этапах разработки изделия в течение трех месяцев после получения заключения.

Организация-разработчик должна направить в ГНИО по направлению и организацию-изготовитель ответ о внедрении принятых рекомендаций и перечень отклоненных с обоснованием причин отклонения.

5.14 Работы по реализации рекомендаций, направленных на повышение уровня технологичности, включаются в планы технического перевооружения организации-разработчика и организации-изготовителя или в другие плановые документы. В НД организаций необходимо отразить систему морального и материального стимулирования за обеспечение высокого уровня технологичности изделий.

5.15 Разногласия, возникающие между организацией-разработчиком, организацией-изготовителем и ГНИО по направлению по существу выданного заключения, решаются экспертной комиссией, создаваемой распоряжением Госкорпорации "Роскосмос".

При необходимости проведения технической экспертизы труднореализуемых конструкторских решений Заказчик по представлению ГНИО по направлению привлекает специалистов других организаций ракетно-космической промышленности.

6 Анализ и оценка технологичности изделий

6.1 Анализ технологичности разрабатываемых изделий проводится на основе сопоставления конструкторских решений, содержащихся в КД и ТД на изделие, с имеющимися КТР.

6.2 Для анализа организация-разработчик представляет комплект технической документации, номенклатура которой устанавливается в зависимости от стадии разработки КД в соответствии с ГОСТ 2.102.

6.3 Методика проведения анализа и оценки технологичности зависит от объема выпуска изделия и степени обновления конструкции.

При анализе изделий с серийным объемом выпуска следует особое внимание обращать на максимально возможное применение прогрессивных заготовок, достижение высоких КИМ, использование автоматизированных СрТО; при анализе изделий единичного и мелкосерийного производства - на уменьшение объемов проектирования и изготовления новых СрТО за счет максимально возможного использования переналаживаемой оснастки, универсального оборудования и гибких автоматизированных комплексов.

При анализе технологичности модернизируемых изделий необходимо выявлять:

- какие изменения вносятся в конструкцию;

- чем обусловлена их необходимость;

- как они влияют на производственную технологичность и существующие технологии изготовления изделия.

Факторы, на которые вносимые в конструкцию изменения не оказывают существенного влияния, при анализе модернизируемого изделия допускается повторно не оценивать.

6.4 Методические рекомендации по проведению качественного анализа технологичности изделий приведены в приложении В. Технологический контроль КД проводится по ГОСТ 14.206, метрологическая экспертиза - по ГОСТ Р 56098 и [1]. Перечень факторов, анализируемых на различных этапах разработки изделий, может быть уточнен и дополнен в стандартах организаций.

6.5 Количественная оценка технологичности изделий выполняется специалистами организации-разработчика, и ее результаты должны учитываться при принятии решений в процессе разработки КД. Организация-изготовитель должна представлять организации-разработчику необходимую информацию о затратах ресурсов на ТПП и изготовление изделий-аналогов.

ГНИО по направлению при разработке заключений проводят анализ результатов количественной оценки технологичности.

6.6 В качестве основных показателей технологичности устанавливаются: себестоимость и трудоемкость.

6.7 Оценка уровня технологичности основывается на сравнении фактических значений показателей технологичности проектируемого изделия с их базовыми значениями, устанавливаемыми в ТЗ на изделие.

Если при разработке изделия не выполнено условие технологичности, установленное в ТЗ на изделие, решение о постановке изделия на производство принимается после дополнительного анализа обоснованности решений, которые привели к снижению уровня технологичности нового изделия. Анализ проводит организация-разработчик с привлечением при необходимости ГНИО по направлению.

6.8 Базовые значения показателей технологичности по трудоемкости и себестоимости изготовления устанавливаются головной организацией-разработчиком для всех изделий в ТЗ.

6.9 При оценке вариантов проектных решений необходимо по возможности использовать показатели материалоемкости и величину затрат на ТПП, включая затраты на разработку технологических процессов, проектирование, изготовление и приобретение СрТО, реконструкцию производственной базы и ввод новых мощностей. Допускается не устанавливать в ТЗ базовые значения этих показателей.

6.10 Базовые значения трудоемкости рассчитываются в соответствии с НД на РКТ, устанавливающими методы определения укрупненной трудоемкости, с учетом технических характеристик нового изделия.

6.11 При определении базовых значений себестоимости рекомендуется применять методические материалы по определению лимитных цен на новые изделия, обеспечивающих относительное удешевление новой продукции на единицу конечного полезного эффекта по сравнению с изделием-аналогом.

6.12 За изделие-аналог принимается изготавливаемое в организациях ракетно-космической промышленности изделие аналогичного назначения и структуры с близкими техническими характеристиками, в конструкции которого применены наиболее перспективные технические решения.

В случае отсутствия аналога для изделия в целом определяются аналоги для его составных частей. Для изделий, не имеющих полных аналогов, базовые значения показателей технологичности устанавливаются на уровне составных частей.

Если в основу конструкции изделия заложены новые физические принципы и для него (или его составных частей) невозможно определить аналог, базовые значения показателей ПТИ определяются по результатам НИР, предшествовавших разработке конструкции. При этом необходимо проанализировать вероятные затраты на проектирование, ТПП и изготовление с учетом достигаемого технического эффекта и сравнить их с технико-экономическими показателями изделий аналогичного функционального назначения.

6.13 Достигнутые значения трудоемкости и себестоимости на стадии ЭП определяются путем нормирования наиболее эффективных технологических процессов, допускаемых данной конструкцией (директивной технологией).

На стадии разработки рабочей документации достигнутые значения трудоемкости и себестоимости определяются по освоенным в организации-изготовителе технологическим процессам методом прямого нормирования.

Величину затрат на ТПП на ранних этапах разработки (АП, ЭП) определяют согласно действующим НД на РКТ или НД, разработанным организацией, с учетом предполагаемых объемов производства.

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Текст документа вы можете получить на ваш адрес электронной почты, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

Что вы получите:

После завершения процесса оплаты вы получите доступ к полному тексту документа, возможность сохранить его в формате .pdf, а также копию документа на свой e-mail. На мобильный телефон придет подтверждение оплаты.

При возникновении проблем свяжитесь с нами по адресу spp@kodeks.ru

ГОСТ Р 58124-2018 Системы космические. Обеспечение производственной технологичности создания изделий. Основные положения

Название документа: ГОСТ Р 58124-2018 Системы космические. Обеспечение производственной технологичности создания изделий. Основные положения

Номер документа: 58124-2018

Вид документа: ГОСТ Р

Принявший орган: Росстандарт

Статус: Действующий

Опубликован: Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2018
Дата принятия: 04 мая 2018

Дата начала действия: 01 июля 2018
Информация о данном документе содержится в профессиональных справочных системах «Кодекс» и «Техэксперт»
Узнать больше о системах