• Текст документа
  • Статус
Оглавление
Поиск в тексте
Действующий


ГОСТ Р 50.05.07-2018

     
     
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


Система оценки соответствия в области использования атомной энергии


ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ


Унифицированные методики. Радиографический контроль


Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of examination. Unified procedures. Radiographic examination



ОКС 27.120

Дата введения 2018-03-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии "Росатом"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 "Атомная техника"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 февраля 2018 г. N 41-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение


Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов "Система оценки соответствия в области использования атомной энергии".

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к проведению неразрушающего контроля радиографическим методом с использованием рентгеновского излучения, гамма-излучения, жесткого тормозного излучения и фиксацией преобразованного радиационного изображения объекта контроля на радиографической пленке, средствам контроля, персоналу, обработке и оформлению результатов контроля, метрологическому обеспечению, а также требования безопасности.

1.2 Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения и наплавленные покрытия оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок (АЭУ) и других элементов атомных станций (АС), выполненных в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих:

- требования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов АЭУ;

- правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже;

- правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС;

- правила устройства и эксплуатации локализующих систем безопасности АС.

2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2601 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий

ГОСТ 7512 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод

ГОСТ 9559 Листы свинцовые. Технические условия

ГОСТ 15843 Принадлежности для промышленной радиографии. Основные размеры

ГОСТ 18394 Фольга свинцовая, плакированная оловом, и оловянная. Технические условия

ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля

ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Персонал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок оценки компетентности

ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения

ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение

ГОСТ Р 55776 Контроль неразрушающий радиационный. Термины и определения

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения. Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Общие положения

3.1 Радиографический контроль (РК) проводят с целью выявления в сварных соединениях (шве и околошовной зоне) и наплавленных покрытиях:

- трещин;

- непроваров;

- несплавлений;

- пор;

- металлических и неметаллических включений, плотность которых отличается от плотности металла сварного соединения (вольфрамовых, шлаковых, оксидных и т.п.);

- недоступных для внешнего осмотра подрезов, прожогов и т.п.

Примечание - В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.05.15, ГОСТ Р 55776 и ГОСТ 2601.

3.2 При РК могут также оценивать недоступные для внешнего осмотра вогнутости и превышение проплава корня шва.

3.3 При РК не обеспечивается выявление:

- любых несплошностей с размерами в направлении просвечивания менее удвоенной чувствительности контроля;

- любых несплошностей, если их изображения на снимке совпадают с изображениями других деталей, острых углов, перепадов толщин просвечиваемого металла;

- непроваров, несплавлений и трещин, если их раскрытие менее значений, приведенных в таблице 1, и (или) плоскость их раскрытия не совпадает с направлением просвечивания.


Таблица 1 - Ограничения применения метода

В миллиметрах

Радиационная толщина

Раскрытие (ширина) непровара, несплавления или трещины, не менее

До 40 включ.

0,1

Св. 40 до 100 включ.

0,2

Св. 100 до 150 включ.

0,3

Св. 150 до 200 включ.

0,4

Св. 200

0,5

3.4 При назначении РК необходимо учитывать, что:

- контроль осуществляют только при наличии двухстороннего доступа к контролируемому сварному соединению или наплавленному покрытию, обеспечивающего возможность установки кассеты с пленкой и источника излучения в соответствии с требованиями настоящего стандарта;

- сварные соединения вварки штуцеров и труб в трубные доски подвергают контролю при внутреннем диаметре штуцеров и труб не менее 15 мм;

- контролю подвергают наплавленные покрытия и сварные соединения с отношением радиационной толщины наплавленного металла к общей радиационной толщине в направлении просвечивания не менее 0,2.

3.5 Объем РК и нормы оценки качества наплавленных покрытий и сварных соединений по результатам контроля определены федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии, устанавливающими правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже и правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС.

3.6 До проведения РК на все подлежащие контролю наплавленные покрытия и сварные соединения (или группы одинаковых наплавок и сварных соединений) должны быть составлены технологические карты РК, включающие основные сведения о контролируемом сварном соединении или наплавленном покрытии:

- наименование организации-разработчика;

- номер карты контроля и дата ее разработки;

- номер или шифр изделия;

- материал объекта контроля;

- эскиз контролируемого сварного соединения или наплавленного покрытия;

- наименование и номер сварного соединения или наплавленного покрытия;

- категорию наплавленного покрытия или сварного соединения (при изготовлении и монтаже);

- документ, в соответствии с которым должен быть проведен контроль;

- нормы оценки качества или документ, по которому должна быть проведена оценка качества наплавленного покрытия или сварного соединения;

- толщину, по которой должны оценивать качество наплавленного покрытия или сварного соединения и т.п.;

- тип и номер индикатора качества изображения (ИКИ);

- схему просвечивания с указанием места установки ИКИ;

- требуемую чувствительность контроля;

- источник излучения (для рентгеновских аппаратов должен быть указан размер фокусного пятна рентгеновской трубки, для радионуклидных источников - тип и размер активной части источника, для ускорителей - энергия ускоренных электронов);

- радиационную толщину контролируемого наплавленного покрытия или сварного соединения;

- расстояние от источника излучения до контролируемого сварного соединения или наплавленного покрытия и расстояние от сварного соединения или наплавленного покрытия до радиографической пленки;

- тип и размеры радиографической пленки;

- толщину усиливающих и защитных экранов;

- количество и размеры контролируемых участков;

- начало и направление разметки участков;

- подпись (с расшифровкой) разработчика технологической карты РК с указанием даты, номера и срока действия удостоверения;

- подпись начальника службы неразрушающего контроля.

Примечание - Термин "индикатор качества изображения" соответствует термину "эталон чувствительности" по ГОСТ Р 55776.

3.6.1 В технологическую карту РК также могут быть включены другие дополнительные сведения, например маркировка участков (снимков) и т.п.

Образец технологической карты РК приведен в приложении А.

3.6.2 Допускается использовать скомплектованные в альбомы типовые технологические карты РК. При этом в альбоме должна быть установлена принадлежность карт контроля к объекту контроля.

3.6.3 При невозможности проведения РК в соответствии с требованиями настоящего стандарта должна быть применена методика РК, соответствующая требованиям, установленным ГОСТ Р 50.04.07.

4 Требования безопасности

4.1 При эксплуатации подключенных к электросети стационарных и переносных установок для РК должна быть обеспечена безопасность работ в соответствии с требованиями по охране труда при эксплуатации электроустановок.

4.2 При применении источников ионизирующего излучения должны быть соблюдены требования по обеспечению радиационной безопасности, установленные законодательством Российской Федерации в области использования атомной энергии.

4.3 РК должен проводиться как минимум двумя контролерами.

5 Требования к контролю

5.1 Требования к материалам и средствам контроля

5.1.1 В качестве источников излучения при РК должны быть использованы рентгеновские аппараты, радионуклидные источники для гамма-дефектоскопии - иттербий-169, тулий-170, селен-75, иридий-192, кобальт-60 и источники жесткого тормозного излучения - ускорители с энергией излучения, не превышающей 16 МэВ. В зависимости от толщины и плотности просвечиваемого материала напряжение на рентгеновской трубке должно быть установлено согласно 6.3.2, а тип радионуклидного источника и энергия ускоренных электронов должны быть выбраны в соответствии с приложением Б.

5.1.2 При РК должна быть использована радиографическая пленка с неистекшим сроком годности. Пленку выбирают в соответствии с приложением Б.

5.1.3 Реактивы для фотообработки должны иметь маркировку завода-изготовителя или этикетку, неповрежденную упаковку и неистекший срок годности.

5.1.4 Кассеты для зарядки пленки должны быть светонепроницаемыми и обеспечивать плотное прилегание пленки к усиливающим экранам.

Если по условиям РК не требуется изгибать пленку, рекомендуется использовать жесткие кассеты.

5.1.5 В качестве усиливающих экранов следует применять только металлические усиливающие экраны - свинцовые и свинцово-оловянистые фольги по ГОСТ 18394, ГОСТ 9559, ГОСТ 15843.

Для энергии излучения 1 МэВ и более допускается применение медно-латунных и стальных усиливающих экранов.

5.1.6 Экраны должны иметь чистую гладкую поверхность без складок, царапин, морщин, надрывов, отверстий, инородных включений и других дефектов, изображения которых не позволяют однозначно проводить расшифровку снимков.

5.1.7 Для защиты пленки от рассеянного излучения (экранирования кассеты с пленкой со стороны, противоположной источнику излучения) рекомендуется использовать свинцовые защитные экраны.

В качестве защитных экранов рекомендуется использовать свинцовые фольги или листы толщиной от 1 до 3 мм по ГОСТ 9559.

5.1.8 В качестве маркировочных знаков следует использовать цифры и буквы русского или латинского алфавитов, а также дополнительные знаки в виде стрелок, тире и т.п.

5.1.9 Маркировочные знаки и ограничительные метки следует изготавливать из свинца или других материалов, обеспечивающих получение их четких изображений на снимках.

Размеры маркировочных знаков должны соответствовать требованиям ГОСТ 15843.

5.1.10 Для оценки чувствительности РК следует применять проволочные или канавочные ИКИ, требования к которым установлены в ГОСТ 7512.

5.1.11 Для оценки вогнутости и превышения проплава корня шва, недоступного для визуального контроля и измерения, следует применять образцы - имитаторы вогнутости и превышения проплава.

Конструкция образцов-имитаторов и методика их использования должны соответствовать представленным в приложении В.

5.1.12 При оценке изображений несплошностей на радиографических снимках допускается применять прозрачные трафареты и шаблоны.

5.2 Требования к персоналу, выполняющему контроль

5.2.1 РК должен выполнять персонал, компетентность которого подтверждена в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11.

5.2.2 Технологическую карту РК должен разрабатывать персонал, компетентность которого подтверждена в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11 и имеющий право выдачи заключений.

6 Проведение радиографического контроля

6.1 Подготовка к радиографическому контролю

6.1.1 Подлежащие РК сварные соединения должны быть очищены от окалины, шлака, брызг металла и других загрязнений и представлены контролеру. При этом должны быть также устранены все обнаруженные при визуальном контроле наружные дефекты, а также неровности, изображения которых на снимке могут помешать выявлению и расшифровке изображений внутренних несплошностей и включений в сварном соединении.

6.1.2 Разметка сварного соединения на участки и нумерация (маркировка) участков должна быть проведена после подготовки поверхности для проведения РК по 6.1.1.

6.1.3 Разметка и маркировка не должны ухудшать качество и эксплуатационную надежность сварных соединений и сохраняться до окончательной приемки.

6.1.4 Система разметки и маркировки участков (начало и направление нумерации) должна обеспечивать возможность возобновления разметки и нумерации.

6.1.5 На контролируемые участки сварного соединения перед контролем должны быть установлены маркировочные знаки, ИКИ и ограничительные метки на границах участков, а также на границах наплавленного металла шва при контроле сварных швов без выпуклости (усиления) или со снятой выпуклостью (усилением) (например, при механической обработке).

Схема установки маркировочных знаков, ИКИ и ограничительных меток приведена на рисунке 1.

Рисунок 1 - Схема установки маркировочных знаков, ИКИ и ограничительных меток

ГОСТ Р 50.05.07-2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Радиографический контроль

1 - ограничительные метки; 2 - маркировочные знаки; 3 - ИКИ (маркировка ИКИ по ГОСТ 7512); 4 - стрелки, ограничивающие ширину шва со снятой выпуклостью; 5 - сварной шов; 6 - сварной шов со снятой выпуклостью; 7 - околошовная зона

Рисунок 1 - Схема установки маркировочных знаков, ИКИ и ограничительных меток

6.1.6 Маркировочные знаки следует устанавливать на контролируемом изделии (допускается установка на кассете с пленкой) таким образом, чтобы их изображения на снимках не накладывались на изображение шва и контролируемые участки околошовной зоны, определяемой в соответствии с требованиями 6.3.13.

6.1.7 Маркировка на снимках должна повторять маркировку контролируемых участков.

При невозможности установки на контролируемом участке сварного соединения маркировочных знаков маркировку снимков осуществляют любым способом, обеспечивающим ее сохранность при хранении снимков (например, карандашом, световым или перфорационным маркером и т.п.).

В этом случае в технологической карте и в журнале результатов контроля должна быть произведена запись "Маркировка карандашом (или другим способом) разрешена" с подписью начальника подразделения, осуществляющего РК.

6.1.8 Маркировка должна обеспечить возможность определения конструкции и участка сварного соединения, к которым относится радиографический снимок, а также возможность нахождения записи в журнале результатов контроля, относящейся к снимку, или снимка по записи в журнале.

6.1.9 Допускается включать в маркировку номер журнала результатов РК и порядковый (регистрационный) номер контролируемого участка (снимка) в журнале.

6.1.10 При РК сварного соединения после ремонта в маркировку должна быть включена буква "П" (или "Р"), после повторного ремонта - "2П" (или "2Р").

6.1.11 ИКИ следует устанавливать на контролируемом участке сварного соединения со стороны источника излучения.

При невозможности установки ИКИ со стороны источника излучения при РК сварных соединений цилиндрических, сферических и других пустотелых изделий через две стенки с расшифровкой изображения только прилегающего к пленке участка сварного соединения и при панорамном просвечивании допускается устанавливать ИКИ со стороны кассеты с пленкой. В этом случае чувствительность РК должна быть смещена на одну ступень ИКИ в сторону ужесточения.

6.1.12 Проволочные ИКИ следует устанавливать непосредственно на шов с направлением проволок поперек шва.

6.1.13 Канавочные ИКИ следует устанавливать с направлением ИКИ вдоль шва на расстоянии от шва:

а) для стыковых сварных соединений с толщиной свариваемых кромок:

1) не более 5 мм - не менее 5 мм,

2) от 5 до 20 мм - не менее толщины свариваемых кромок,

3) более 20 мм - не менее 20 мм;

б) для угловых и тавровых сварных соединений - не менее 5 мм.

6.1.14 В случае невозможности установки ИКИ на контролируемом сварном соединении или невозможности получения его изображения на снимке (например, при контроле угловых и тавровых швов, при контроле швов вварки труб в трубные доски и т.п.) допускается:

- устанавливать канавочные ИКИ непосредственно на шов с направлением ИКИ вдоль шва, если длина контролируемого за одну экспозицию участка шва превышает длину ИКИ не менее чем в пять раз или изображение ИКИ находится за границами расшифровываемого изображения участка шва;

- определять чувствительность при помощи ИКИ на образцах - имитаторах сварного соединения с радиационной толщиной, равной радиационной толщине контролируемого сварного соединения.

Возможность проведения РК без установки ИКИ (с проверкой чувствительности на образце-имитаторе) должна быть предусмотрена в технологической карте РК.

6.1.15 Если при панорамном просвечивании кольцевых сварных соединений на шов устанавливают не более четырех пленок, число устанавливаемых ИКИ должно соответствовать числу пленок. Если устанавливают более четырех пленок, допускается устанавливать по одному ИКИ на каждую четверть длины окружности шва.

6.1.16 При контроле сварных соединений трубопроводов диаметром не более 100 мм допускается не выполнять установку ограничительных меткок на границах, контролируемых за одну экспозицию участков, и устанавливать канавочные ИКИ вдоль оси трубы.

6.2 Схемы контроля

6.2.1 Прямолинейные и близкие к прямолинейным сварные соединения (сварные соединения плоских элементов, продольные сварные соединения цилиндрических и сферических изделий диаметром более 2 м и т.п.) следует контролировать по схемам, приведенным на рисунке 2.

Рисунок 2 - Схемы контроля прямолинейных и близких к прямолинейным сварных соединений

ГОСТ Р 50.05.07-2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Радиографический контроль

1 - источник излучения; 2 - контролируемый участок; 3 - кассета; 4 - подкладная планка; h - радиационная толщина

Рисунок 2, лист 1 - Схемы контроля прямолинейных и близких к прямолинейным сварных соединений


ГОСТ Р 50.05.07-2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Радиографический контроль


Рисунок 2, лист 2


ГОСТ Р 50.05.07-2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Радиографический контроль


Рисунок 2, лист 3

6.2.2 Стыковые кольцевые сварные соединения цилиндрических и сферических пустотелых изделий (трубопроводов, сосудов и т.п.) следует контролировать по схемам, приведенным на рисунке 3.

Рисунок 3 - Схемы контроля стыковых кольцевых сварных соединений цилиндрических и сферических пустотелых изделий

ГОСТ Р 50.05.07-2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Радиографический контроль

1 - источник излучения; 2 - контролируемый участок; 3 - кассета; f - расстояние от источника излучения до контролируемого соединения

Рисунок 3, лист 1 - Схемы контроля стыковых кольцевых сварных соединений цилиндрических и сферических пустотелых изделий


ГОСТ Р 50.05.07-2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Радиографический контроль


Рисунок 3, лист 2

6.2.3 При контроле сварных соединений цилиндрических и сферических пустотелых изделий следует использовать схемы просвечивания через одну стенку изделия (см. рисунок 3а, б). При расположении источника излучения внутри контролируемого изделия следует использовать схемы просвечивания с расположением источника излучения внутри контролируемого изделия (см. рисунок 3е-и).

6.2.4 Схему, приведенную на рисунке 3е (панорамное просвечивание), следует использовать для контроля изделий диаметром не более 2 м независимо от объема контроля и для контроля изделий диаметром более 2 м при сплошном контроле (объем - 100%).

6.2.5 Схему, приведенную на рисунке 3ж, следует использовать при сплошном (объем - 100%) и выборочном контроле изделий диаметром не более 2 м, если использование схемы, приведенной на рисунке Зе, невозможно; схему, приведенную на рисунке 3и, - при выборочном контроле изделий диаметром более 2 м.

6.2.6 При контроле через две стенки схему на рисунке 3в следует использовать для просвечивания изделий диаметром не более 100 мм, схемы на рисунке 3г, д - для просвечивания изделий диаметром более 50 мм.

6.2.7 При контроле стыковых сварных соединений по схемам на рисунке 3а, б, е - и угол между направлением просвечивания и плоскостью контролируемого сварного соединения должен быть минимальным и не превышать 15°.

6.2.8 При контроле стыковых сварных соединений по схемам на рисунке 3в-д направление просвечивания следует выбирать таким, чтобы проекции противолежащих участков сварного шва на снимке не накладывались друг на друга. Если это условие невыполнимо, контроль проводят в соответствии с требованиями 6.2.7.

6.2.9 РК сварных соединений вварки штуцеров с внутренним диаметром 30 мм и более и сварных соединений вварки штуцеров с внутренним диаметром от 15 до 30 мм в стационарных условиях следует проводить по схемам, приведенным на рисунке 4а-г.

6.2.10 РК сварных соединений вварки штуцеров с внутренним диаметром от 15 до 30 мм в монтажных условиях следует проводить по схеме, приведенной на рисунке 4д.

Рисунок 4 - Схемы контроля сварных соединений вварки штуцеров

ГОСТ Р 50.05.07-2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Радиографический контроль


а-г - для стационарных условий; д - для монтажных условий; 1 - источник излучения; 2 - контролируемый участок; 3 - кассета

Рисунок 4 - Схемы контроля сварных соединений вварки штуцеров

6.2.11 Сварные соединения вварки труб с внутренним диаметром 15 мм и более в трубные доски следует контролировать по схемам, приведенным на рисунке 5а-д.

6.2.12 Для уменьшения разности оптических плотностей отдельных участков снимка при контроле сварных соединений с большими перепадами радиационной толщины, а также в тех случаях, когда контролируемое сварное соединение не обеспечивает защиту пленки от прямого излучения (при контроле торцевых сварных соединений, наплавленного покрытия кромок под сварку и т.п.), контроль следует проводить с применением приставок-компенсаторов согласно рисунку 5.

Допускается использовать компенсаторы из любого материала, обеспечивающего требуемое ослабление излучения.

Рисунок 5 - Схемы контроля сварных соединений вварки труб в трубные доски

ГОСТ Р 50.05.07-2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Радиографический контроль

1 - источник излучения; 2 - контролируемый участок; 3 - кассета; 4 - приставка-компенсатор; h - радиационная толщина

Рисунок 5 - Схемы контроля сварных соединений вварки труб в трубные доски

6.2.13 Наряду со схемами и направлениями просвечивания, приведенными на рисунках 2-5, могут быть использованы другие схемы и направления просвечивания по результатам оценки соответствия методики контроля в форме испытаний, проведенных головной материаловедческой организацией.

6.2.14 При выборе схемы и направления просвечивания наряду с перечисленными выше требованиями необходимо учитывать следующее:

- расстояние от радиографической пленки до обращенной к ней поверхности контролируемого сварного соединения должно быть минимальным и в любом случае не превышать 150 мм;

- угол между направлением излучения и нормалью к радиографической пленке в пределах контролируемого за одну экспозицию участка сварного соединения не должен превышать 45-50°.

6.3 Выбор параметров и режимов радиографического контроля

6.3.1 Источник излучения и тип радиографической пленки следует выбирать в зависимости от материала объекта контроля в соответствии с приложением Б.

6.3.2 Напряжение на трубке рентгеновского аппарата не должно превышать значения максимального напряжения в соответствии с рисунком 6.

Рисунок 6 - Максимальное напряжение на рентгеновской трубке для рентгеновских аппаратов напряжением не выше 1000 кВ

ГОСТ Р 50.05.07-2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Радиографический контроль

1 - сталь; 2 - титан и сплавы на его основе; 3 - алюминий и сплавы на его основе; U - напряжение на рентгеновской трубке, кВ; w - просвечиваемая толщина, мм

Рисунок 6 - Максимальное напряжение на рентгеновской трубке для рентгеновских аппаратов напряжением не выше 1000 кВ


Примечание - Следует учитывать, что при снижении напряжения относительно приведенных максимальных значений повышается контраст изображения и, как следствие, повышается его качество.

6.3.3 Толщину усиливающих экранов следует выбирать по данным, приведенным в таблице 2.


Таблица 2 - Выбор толщины усиливающих экранов

Источник излучения

Толщина усиливающего экрана, мм

Рентгеновский аппарат с напряжением на трубке, кВ:

не выше 100 включ.

Без экранов

св. 100 до 300 включ.

0,02-0,09

св. 300

0,09-0,16

Радионуклидные источники:

иттербий-169

Без экранов

тулий-170

0,02-0,09

селен-75

0,09-0,16

иридий-192

0,09-0,20

кобальт-60

0,20-0,50

Ускоритель электронов

0,5-1,00

Примечания

1 При использовании медных, латунных и стальных усиливающих экранов приведенная в таблице 3 толщина может быть увеличена не более чем два раза.

2 Допускается использовать усиливающие экраны с иной толщиной, если эти экраны поставляют в одной упаковке с пленкой.

3 При применении экранов с различной толщиной экран большей толщины должен быть установлен со стороны, противоположной источнику. В этом случае его толщина может превышать приведенную в таблице 2.

6.3.4 Толщину защитных экранов следует выбирать по таблице 3.


Таблица 3 - Выбор толщины защитных экранов

Источник излучения

Толщина защитного экрана, мм, не менее

Рентгеновский аппарат напряжением на трубке не выше 200 кВ, иттербий-169, тулий-170, селен-75

0,5

Рентгеновский аппарат напряжением на трубке выше 200 кВ, иридий-192, кобальт-60

1,0

Ускоритель электронов

1,5

6.3.5 Расстояние от источника излучения до обращенной к источнику поверхности контролируемого сварного соединения (при просвечивании кольцевых сварных соединений через две стенки - до близлежащей к источнику поверхности кольцевого соединения) и размеры или число контролируемых за одну экспозицию участков для всех схем просвечивания (за исключением схемы, приведенной на рисунке 3е) следует выбирать такими, чтобы при просвечивании выполнялись следующие требования:

- геометрическая нерезкость изображений дефектов на снимках при расположении пленки вплотную к контролируемому сварному соединению не должна превышать половины требуемой чувствительности контроля при чувствительности не более 2 мм и 1 мм - при чувствительности более 2 мм;

- относительное увеличение размеров изображений несплошностей, расположенных со стороны источника излучения (по отношению к несплошностям, расположенным со стороны пленки), не должно превышать 1,25;

- угол между направлением излучения и нормалью к пленке в пределах контролируемого за одну экспозицию участка не должен превышать 45-50°;

- уменьшение оптической плотности изображения сварного соединения на снимке на любом участке этого изображения по отношению к оптической плотности изображения эталона чувствительности (или участка сварного соединения, на котором установлен проволочный эталон чувствительности) не должно превышать 1,0.

6.3.6 При выборе расстояния от источника излучения до контролируемого сварного соединения и длины или количества контролируемых за одну экспозицию участков следует руководствоваться сведениями, приведенными в приложении Г.

6.3.7 Экспозиция должна обеспечивать получение оптической плотности изображения шва, ИКИ и контролируемой околошовной зоны на снимке не менее 1,5 и не более 3,5.

6.3.8 При контроле сварных соединений с переменным сечением допускается увеличение оптической плотности изображений участков сварного соединения с наименьшей толщиной не более 4,0.

6.3.9 При рентгенографическом и гаммаграфическом контроле следует определять время экспозиции по специальным графикам, номограммам или опытным путем.

6.3.10 При панорамном просвечивании кольцевых сварных соединений (схема на рисунке 3е) отношение внутреннего диаметра ГОСТ Р 50.05.07-2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Радиографический контроль к внешнему диаметру ГОСТ Р 50.05.07-2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Радиографический контроль контролируемого сварного соединения не должно быть менее 0,8, а максимальный размер Ф фокусного пятна источника излучения не должен быть более:

ГОСТ Р 50.05.07-2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Радиографический контроль, (1)


где ГОСТ Р 50.05.07-2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Радиографический контроль - чувствительность контроля, мм.

6.3.11 В тех случаях, когда относительным увеличением размеров изображений несплошностей, расположенных со стороны источника излучения (по отношению к несплошностям, расположенным со стороны пленки), можно пренебречь, приведенное в 6.3.10 соотношение между внутренним и внешним диаметрами контролируемого сварного соединения может не соблюдаться при условии обеспечения требуемой чувствительности.

6.3.12 Длина снимков должна обеспечивать перекрытие изображений смежных участков сварных соединений не менее 0,2 длины участка при его длине не более 100 мм и не менее 20 мм при его длине более 100 мм.

6.3.13 Ширина снимков должна обеспечивать получение изображений сварного шва, ИКИ, маркировочных знаков и прилегающих к шву участков основного металла в обе стороны от шва:

- для угловых и тавровых сварных соединений, а также для стыковых сварных соединений с толщиной свариваемых кромок не более 5 мм - не менее 5 мм;

- для стыковых сварных соединений с толщиной свариваемых кромок от 5 до 20 мм - не менее толщины свариваемых кромок;

- для стыковых сварных соединений с толщиной свариваемых кромок более 20 мм - не менее 20 мм;

- для стыковых сварных соединений, выполненных электрошлаковой сваркой, - не менее 50 мм (независимо от толщины свариваемых кромок).

6.3.14 При выборе размеров снимков и контролируемых за одну экспозицию участков сварных соединений следует руководствоваться типоразмерами радиографических пленок по ГОСТ 15843. Допускается применение других типоразмеров радиографической пленки, а также рулонной радиографической пленки при условии выполнения требований 6.3.12 и 6.3.13. Толщину ограничительных меток и размеры маркировочных знаков следует выбирать по таблицам 4 и 5.


Таблица 4 - Выбор толщины ограничительных меток

В миллиметрах

Радиационная толщина

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Текст документа вы можете получить на ваш адрес электронной почты, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

Что вы получите:

После завершения процесса оплаты вы получите доступ к полному тексту документа, возможность сохранить его в формате .pdf, а также копию документа на свой e-mail. На мобильный телефон придет подтверждение оплаты.

При возникновении проблем свяжитесь с нами по адресу spp@kodeks.ru

ГОСТ Р 50.05.07-2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Радиографический контроль

Название документа: ГОСТ Р 50.05.07-2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Радиографический контроль

Номер документа: 50.05.07-2018

Вид документа: ГОСТ Р

Принявший орган: Росстандарт

Статус: Действующий

Опубликован: Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2018 год
Дата принятия: 02 февраля 2018

Дата начала действия: 01 марта 2018
Информация о данном документе содержится в профессиональных справочных системах «Кодекс» и «Техэксперт»
Узнать больше о системах